齿板型聚磁介质磁场的计算

本文通过保角变换解出了齿板之间气隙中的磁场,得到了各点的磁场强度、梯度、磁场力的大小和方向,以及气隙磁导的准确表达式。具体计算时需做数值积分,全部计算工作用小型电子计算机就可以完成,是一种较为准确而又简便的方法。列举了计算实例,用电子计算机绘制了场图。通过计算分析了减小齿距的影响。     

丝状感应磁介质的磁场特性及其工艺参数研究

概述了当前高梯度磁选设备所用丝状感应磁介质磁场的研究现状和存在的问题。应用以相似原理为基础的磁模拟法对丝状感应磁介质的磁场进行了较系统的研究,研究内容包括:感应磁介质的材质对其磁场分布的影响;感应磁介质的断面形状和尺寸对其磁场分布的影响;磁介质群的磁场分布。通过数学推导与计算,求出圆形断面和矩形断面丝状感应磁介质的适宜工艺参数,并用分离实验指标验证理论所得结论的正确性。求出的这些参数对矿石试验和生产实际可能有参考价值。     

菱形磁介质参数对磁场特性的影响

为考察菱形磁介质表面的磁场特性随其顶角α的变化趋势,采用ANSYS软件模拟了不同顶角角度下的菱形磁介质在不同背景磁感应强度下的磁场特性。结果表明：背景磁感应强度为0.2 T时,菱形聚磁介质表面产生的磁场强度、磁场梯度和磁场力均随α的增加而降低;背景磁感应强度大于0.2 T时,菱形磁介质表面产生的磁场强度、磁场梯度和磁场力均随α的增加呈先提高后降低的趋势,并且在达到极值前随α的增加缓慢提高,达到极值后随α的增加快速降低。磁介质顶角α增加使得介质有效迎磁面积增大,这有利于提高介质的聚磁能力,表现为磁场强度、磁场梯度和磁场力的提高,但有效迎磁面积太大会使磁力线分布更为分散,导致磁场强度、磁场梯度和磁场力的降低。在低背景磁感应强度下,聚磁能力始终小于分散磁场力的作用,表现为磁场强度、磁场梯度、磁场力随介质顶角的增加先缓慢下降后快速下降;在高背景磁场强度下,α小于某角度时,聚磁作用大于分散磁场力作用,α大于这个角度时,聚磁作用小于分散磁场力作用,表现为磁场强度、磁场梯度、磁场力随介质顶角的增加先缓慢提高后快速下降。     

微细磁介质磁场特性研究方法的探讨

磁场分布的研究对分析磁场特性,研究磁性颗粒受力情况,确定磁极形状以及找出合理的磁场参数等等有着重要作用。在磁场分布的研究中,场的实验研究方法与理论计算方法具有同样的实用意义。在分析、解决实际问题中,它们常常是相互补充的。而在磁场分布比较复杂的情况下,理论计算方法有时并不实用,必须依靠场的实验研究方法。目前,场的实验研究方法有两种:实测法和模拟法。前者是在真实     

圆柱形导磁介质端面的二次磁场特性

为进一步研究开发新型高梯度磁选设备,对圆柱形导磁介质在外磁场中因磁化而在端面产生的二次磁场特性进行了研究。推导出圆柱形导磁介质端面产生的二次磁场分布公式;分析了影响该二次磁场力的各因素,得出了圆柱形导磁介质端面半径R与作用距离r的特征关系,以及最大磁场力随作用距离的变化关系式;指出圆柱形导磁介质的最大磁场力力程仅取决于圆柱形导磁介质的磁化状态。     

特殊截面形状磁介质的磁场特性及抗弯强度分析

针对磁介质在应用过程中出现弯曲变形的问题,需寻求既能表现出较高抗弯强度又能产生较高磁场力的磁介质。对几种特殊截面磁介质的磁场特性和抗弯强度进行了模拟和计算分析,并与常规圆形截面介质作对比,结果表明:几种特殊截面形状的磁介质产生的磁场力都要大于直径2 mm的圆形截面磁介质产生的磁场力;当量直径3 mm和4 mm的椭圆截面和正方形截面介质的抗弯强度比直径2 mm圆形截面介质大得多;几种介质中当量直径4 mm的正方形截面介质的抗弯强度和产生的磁场力都是最大的。     

基于ANSYS有限元电磁仿真的菱形磁介质感应磁场分布特性研究

采用ANSYS数值模拟软件对不同特征参数的菱形介质表面感应磁场分布特性进行了研究。单根菱形介质的感应磁场数值模拟结果表明：磁介质迎磁面方向为磁性颗粒吸附区,垂直于磁场方向为磁性颗粒排斥区;随着磁介质长轴尺寸的增加,感应磁场分布范围增大,介质表面磁感应强度降低,磁介质有效吸附面积减小,当长轴尺寸为2.6 mm时,介质表面磁场梯度和磁场力较高。多根菱形介质复合体系的感应磁场数值模拟结果表明：随着介质长轴尺寸的增加,磁介质间感应磁场的交互作用增强,介质长轴尺寸越大,磁介质表面的磁感应强度、磁场梯度及磁场力越小;随着介质间隙的减小,磁介质间的交互作用增强,磁介质表面的磁感应强度增大,但感应磁场的磁场梯度和磁场力均降低;磁介质间的交互作用对磁性颗粒排斥区和吸附区大小没有明显影响。     

梯度磁场中导磁介质的磁张力

本文从梯度磁场中导磁介质将受到磁作用入手，考虑不同位置处的导磁介质的磁力密度差异，引入了单位距离的磁力密度差异为磁张力的概念。初步分析了磁张力的性质，决定因素，及对导磁介质的和作用。并设想了等磁力密度介质及其产生条件。     

网状磁介质的形状及参数研究

<正> 高梯度磁选设备所用的磁介质为丝状和网状的铁磁性材料。研究磁介质的形状及其适宜的工艺参数有实用意义。大多数研究限于丝状磁介质,至于网状磁介质,就作者所知,还没有人进行较系统的理论研究。网状磁介质可分成两类:压制成的钢板网和编制成的编织网。本文应用“磁模拟法”研究这两种磁介质的磁场特性,通过理论分析和     

基于ANSYS的齿板磁介质最佳齿尖角分析

齿尖角是齿板介质的一个非常重要的参数,对磁选机的选别效果影响很大。利用ANSYS软件模拟不同齿尖角的齿板介质在一定背景磁场下产生的磁场,得到不同齿尖角下(20°~100°)的介质的磁场分布。结果表明,在较小的齿尖角范围内(60°),介质产生的最大磁场强度都随齿尖角增大呈线性增长;当介质的齿尖与齿谷的距离为2mm时,介质的最佳齿尖角约为90°;当介质的齿间距为2mm时,介质的最佳齿尖角约为70°。通过介质的磁力线图,分析了最大磁场强度随齿尖角的变化曲线出现极值点的原因。     

复频筛动态特性及其工艺参数的研究

提出一种采用全新原理、全新结构的复频筛,论述了其结构模型、数学模型、动力学分析、工艺试验的效果及优点。在上述研究工作的基础上,设计了一台简易复频筛,半工业性试验表明,它能有效地进行细粒煤炭的深度筛分。     

基于三维结构特征的磁介质梯级磁感应特性研究

为了探究磁介质结构特征对分选效果影响的磁场理论基础,利用ANSYS电磁仿真技术分析了高梯度磁介质的三维结构特征对其周围磁感应分布特性的影响,通过与圆棒介质的磁感应特性进行系统的对比分析,探明了凸极结构特征对介质周围的磁感应分布的重要影响。结果表明:凸极结构不仅可以提高介质表面的最大磁感应强度,而且能为颗粒捕获提供轴向磁场梯度,且距离介质表面越近轴向梯度调控效应越明显;体积充填率相同时,凸极介质的最大磁感应强度要高于圆棒介质,且所产生的高磁感应强度区的有效面积也较大;凸极介质在距离介质体表面1.25 mm范围内的磁场梯度及磁场力要显著高于圆棒介质,此区域范围有利于强化弱磁性颗粒的捕获。     

磁介质饱和磁化强度对高梯度磁选机磁场性能的影响

为研究高梯度磁选机磁介质的饱和磁化强度对磁介质聚磁性能的影响,进而为高梯度磁选机磁介质材料的选择提供理论依据,利用ANSYS软件模拟了不同背景磁场下4种饱和磁化强度的磁介质周围的磁场分布。结果表明：在小于0.8T的较低背景磁感应强度下,4种磁介质都未达到磁饱和,其周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力基本是一样的;在大于1.1 T的较高背景磁感应强度下,4种磁介质都达到磁饱和,高饱和磁化强度磁介质周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力都要比低饱和磁化强度磁介质周围的大。     

喷丸加工的工艺特性及参数控制研究

提出了喷丸加工新算法,该算法是模拟喷丸过程中零件表面层的塑性变化,从而控制能量参数。在喷丸加工时,表面层塑性变形积聚了大量压缩能量,通过进行能量参数优化,得到零件的最大疲劳强度并绘出曲率参数曲线。     

柱齿钎头冷压固齿工艺及其设备研究

在柱齿钎头冷压固齿工艺的研究中,我们探索了齿与孔配合的过盈量、孔的精度、孔壁表面粗糙度、钎头体表面硬度等因素对固齿效果的影响,并就如何提高钎头的固齿质量和生产率进行了分析。文中所涉及的冷压固齿工艺线及设备的研制,可为我国钎具生产中高效切削法的获得及建立现代化钎头生产线提供参考。     

鼓形齿加工工艺的研究

一、前言近若干年来鼓形齿联轴器愈来愈得到广泛的应用。我厂生产的行星齿轮减速器中有大量的鼓形齿联轴器。过去曾采用机械仿形及机械—电器仿形加工鼓形齿。在滚齿机上按计算坐标手工操作立柱或工作台水平移动手把进行加工。该工艺方法计算复杂;手工操作劳动强度大;易操作失误造成废品;加工质量也不高。     

高梯度磁场中单根磁介质捕集磁性微粒的数值模拟

以FLUENT软件为计算工具,采用Euler-Lagrange方法模拟高梯度磁场中气-固两相流动,气相用标准k-ε湍流模型描述,综合考虑颗粒受力,并用颗粒轨道模型对颗粒的运动进行了数值计算,结果表明:对亚观尺度的磁性微粒,磁场作用力和流体曳力对颗粒的运动起主要作用;颗粒起始位置越靠近磁介质,颗粒就越容易被捕捉;当磁性微粒的直径在5～40μm范围内时,粒径越大,粒子被捕捉的可能性就越大;较低的气流速度有利于颗粒的捕捉。     

变参数下某采煤机行走机构齿销啮合特性

随着采煤机向可靠性以及智能化方向发展,对采煤机行走机构工作性能要求也越来越高,行走机构齿销啮合动态特性的研究势在必行。以某采煤机行走机构为研究对象,使用理论分析与仿真分析相结合的方法,研究了行走机构节距、中心距变化时,行走轮和销排的动态啮合特性。结果表明：最大中心距最小节距工况下,啮合力在进入啮合时刻达到最大值,最大值为435.4 kN,相比于标准工况下减小了47%;最小中心距最大节距工况下,行走轮速度波动较为剧烈。啮合进入稳定阶段,啮合力恢复到正常水平,达到775 kN,随后啮合力在正常水内周期性变动。研究可为行走机构结构设计及可靠性分析提供理论依据,对采煤机整机可靠性研究也有一定指导意义。     

永磁筒式磁选机磁场特性研究

通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁选机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。