全自动制样系统在煤炭制样中的应用浅探

介绍了5E-APS全自动制样系统的工艺流程和系统结构、运行方式、环保除尘系统、电气控制系统,重点阐述了取样、称重、制样、弃料收集等工艺流程,分析了全自动制样系统在煤炭制样实际应用中的优点及存在的问题,并对该制样系统进行灰分及全水分偏倚试验。偏倚试验结果表明:该制样系统不存在灰分实质性偏倚,系统存在的全水分偏倚在95%概率下不大于0.46%,即按照GB 474—2008《煤样的制备方法》附录C进行试验,试样系统的制样精密度符合标准要求。     

密封锤式破碎缩分机精密度测定及制样偏倚试验

为验证密封锤式破碎缩分机在检定或校准周期内的质量缩分比、精密度和偏倚情况,介绍了该制样缩分机精密度和偏倚操作试验的操作过程、方法及数据结果分析。结果分析表明:密封锤式破碎缩分机的质量缩分比稳定,其制样精密度符合煤炭机械化采样等相关标准的要求,其留样与参比样无显著性差异,不存在系统偏倚。     

煤炭机器人智能制样系统性能分析与试验研究

煤炭机器人智能制样系统是以机器人为作业载体,将传统制样设备进行智能化和信息化升级,可实现自感知、自判断、自适应、自执行、自学习的完全无人值守的制样系统。介绍了煤炭机器人智能制样系统的结构组成、工作流程和有关应用性能,对入料和留样质量、出料粒度及过筛率、精密度、灰分偏倚等指标进行了试验,并对发热量指标进行了偏倚测定。研究结果表明,该系统的精密度和偏倚都达到了《煤样的制备方法》(GB 474-2008)和《煤炭机械化采样》(GB/T 19494.3-2004)标准规定的要求,并且与人工制样结果无显著性差异。该系统的成功推广应用可降低人工制样的劳动强度,可以有效地规避人为因素的影响,为智慧矿山建设奠定良好基础。     

全自动制样设备水分损失检验方法选用探讨

对全自动制样设备水分损失的2种检验方法进行试验方法和结果评定方法的对比分析,并按全水分偏倚试验方法、全水分损失率该2种方法对全自动制样设备进行了水分损失试验。试验结论为:按方法一进行检验,可评价全自动制样设备水分损失性能的优劣,其粒度适应性更强且全自动制样设备不存在水分偏倚,符合要求。按方法二进行检验,其试验更易开展且可分析全自动制样过程水分损失值,即全自动制样设备制备全水样过程中平均产生0.1%的全水分损失,则全自动制样设备的全水分损失率小于5.0%,符合要求。建议在实际工作中采用2种方法对全自动制样设备进行检验,即同时评价设备的全水分偏倚和全水分损失性能以深入分析2种检验方法的相关性。     

全自动制样系统3 mm煤样缩分试验研究

基于3 mm煤样缩分是全自动制样系统的关键环节,对该环节性能状况进行相应的试验研究,并进行了精密度分析、分析样及存查样的偏倚分析。由试验研究可知:对于试验煤种,3 mm煤样的缩分精密度满足要求;分析样无缩分偏倚,其在95%的置信水平下可能存在的最大灰分偏倚为0. 17%;存查样不存在缩分偏倚,其在95%的置信水平下可能存在的最大灰分偏倚为0. 19%;存查样、分析样与参比样相比,均无缩分偏倚。     

ASM 550智能制样系统的设计及应用

结合燃料智能化项目并针对采样留样量大的特点,开发设计采制一体化的前置大质量缩分连接系统。经来样量及煤流通道、全水分偏倚、破碎过筛率、缩分量调节、烘干效率等详细需求分析后设计了全新的制样工艺路线及"采制弃"全自动生产线的一体化布局。ASM 550制样机经数月的生产运行并通过第三方制样和化验精密度核验、灰分偏倚试验、全水分偏倚试验,出样质量试验后已基本达到项目预期的目标要求,即系统安装简洁、不堵煤、稳定运行、制样效率高。最后结合使用情况对系统主要的破碎、缩分、烘干、研磨设计进行归纳总结,并对整机系统后续持续优化设计提出了新的设计思路。     

全自动煤炭制样系统性能试验的探讨

介绍了全自动煤炭制样系统的结构组成、工作流程及现有性能的试验状况,根据全自动煤炭制样系统的工作特点并结合实际检测经验,分析了需检测的试验参数,从制样质量与质量缩分比、出料粒度、干燥器温场参数、制样精密度、灰分偏倚等方面探讨并提出了试验参数的检验方法和评判方式,讨论了性能试验的煤样选择、试验样组数的确定以及具体操作中应注意的事项。     

国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

正煤炭机械化釆制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化釆制样系统成为煤炭釆样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样器机械化采样环节和制样系统破碎缩分环节,由于设计加工、参数设置、煤质差异、运行故     

煤炭采制样装置中大粒度煤样缩分器的研发及应用

结合大粒度煤样缩分器的工作原理及结构特点,对制样偏倚试验进行离群值检验、差值独立性检验、最大允许偏倚、样本容量核对、灰分偏倚等,探讨了大粒度煤样缩分器在煤炭采制样装置中的应用。研制的大粒度煤样缩分器可有效缩分最大粒度为6mm~50mm粒度的煤样,且缩分精度符合国标规定的要求。     

煤炭机器人制样技术的研究与实践应用

对煤炭自动制样技术的发展历程进行回顾和总结,并从系统布局、工艺流程及实际应用等方面对机器人智能制样系统进行全面介绍。典型智能机器系统在感知、思维、效应方面全面模拟人并具有自动识别、判断和规划功能,可极大提高制样工作效率、维护工人作业健康、满足国标GB/T 474和GB/T 19494.2中精密度和偏倚要求、降低人为误差的影响,其既可作为作业工具又能成为管理工具的智能化制样设备。     

自动采样系统在屯兰矿选煤厂的应用

自动采样系统在屯兰矿选煤厂投入使用后,有效地解决了人工采制代表性差的问题,极大地改善了采样人员的作业环境,减轻了工人的劳动强度.本文从自动采样系统的工作流程出发,介绍了其使用过程中存在的煤样抛洒、采样切割器停不到位、系统堵塞和弃样率过高等问题,阐述了通过改造解决了这些问题的方法,并通过数理统计学计算对重新设计、改造后的自动采样系统行进偏倚检验.     

商品煤人工采制样精密度核验方法的研究

对国家标准GB 475—2008《商品煤样人工采取方法》和GB 474—1996《煤样的制备方法》规定的采样精密度核验方法和制样精密度核验方法进行了研究,举例阐述了对采制样精密度核验方法的见解和观点。核验制样和化验精密度时,双份试样的制备可将一份试样按照例常制样程序制备出试验试样,然后收集全部弃样再按照例常制样程序制备出试验试样,两个样品组成一对双份试样。     

煤炭全自动制样系统的问题和解决措施

基于煤炭全自动制样系统在我国火电企业的普遍应用及煤炭制样环节对煤炭品质分析的重要性,剖析了煤炭传统制样存在着漏煤现象、破碎机磨损、烘干装置问题、故障率高、制样效率低等缺点,阐述了煤炭全自动制样系统的主要工艺流程及其在实际工作中的优点,并着重从样品代表性、设备关键性能、设备使用故障率、制样效率和设备管理方面分析了现有的全自动制样系统在火电企业使用中面临的现状和存在的问题。根据目前火电企业煤炭制样环节的管理现状,提出了加强设备性能监测、提高设备检修能力和健全设备管理体系等解决措施,以提高煤炭全自动制样系统的使用寿命及其稳定高效运行。     

日照港矿石机械化采制样系统中机器人的应用

日照港矿石机械化采制样系统中应用机器人进行水分在线测试及制样,使进口铁矿石在卸货过程中实现水分检测与卸货过程同步进行,并且在卸完船后可以直接得到0.210 mm以下的试样,实现了机械化采制样系统中水分在线检测和在线同步制样。通过优化设计在2套铁矿石机械化采样系统中用1台机器人进行在线水分测定及样品制备,使得系统流程更合理、先进。     

浅谈采样和制样过程中的注意事项

分析总结了燃煤采样和制样过程中应注意的事项,指出在采样过程中应注意合理布置采样点、保证足够的子样数目和子样质量、正确选择采样工具等事项,在制样过程中应注意制样前的准备工作、缩分等制样过程应规范、应检验煤样制备的精密度等事项。     

对于制样和分析总精密度0.05A~2的讨论

从数理统计分析方法入手,对GB474-1996《煤样的制备方法》中制样和分析总精密度0．05A^2进行了分析,并计算出了制样和分析置信区间。     

A gel sample preparation method for the analysis of zinc concentrates by WD-XRF

This article describes a methodology for analyzing zinc in zinc concentrates materials by wavelength-dispersive X-ray fluorescence (WD-XRF) spectrometry with gel for sample preparation. The sample was decomposed with aqua regia. The sample solution mixed with agaron gel was heated to boiling. The mixture became quasi-solid gel under normal temperature. The elements dispersed in gel medium were detected by WD-XRF spectrometry. The method has both advantages of the solution preparation method and the solid preparation method. In addition, this method was adapted in detecting high content ores, because it avoided the risking of using platinum crucible. The method has been applied to the determination of lead, zinc and iron in zinc concentrates successfully.     

煤样制备过程中的误差分析

通过对缩分方法、缩分操作、缩分留样量、筛分等环节的误差分析,以及对胶质层指数煤样制备、粘结指数煤样制备、可磨性指数试样制备时应注意的事项进行探讨,要求制样人员严格执行国家标准,从根源上消除误差,从而达到煤样制备和分析的总精度要求。     

浅谈采样和制样过程中的注意事项

分析总结了采制样过程中应该注意的事项,指出采样过程中应注意保证足够的子样数目和质量,采样点的选择和子样点的布置及正确选择采样工具等事项。制样过程中还应注意制样前准备工作和缩分等制样过程,规范、检验煤样制备的精密度等事项。     

An assessment of stereological adjustment procedures

Conventional wisdom in industry indicates that image analysis of particles in cross-section introduces stereological bias. Current stereological adjustment routines commonly consider only binary systems or have been developed using idealised, computer-generated particles. This work investigates the significance of stereological bias in a multiphase, natural ore and ascertains whether computer generated theoretical particles accurately represent natural textures.Quantitative data, measured through serial sectioning of polished mounts and particle reconstruction are presented for a multiphase system. The study investigated particles from a hardrock titanium deposit that display relatively simple textural attributes and measurements were performed using QEM*SEM. A key finding is that the stereological bias appears to be small for this ore sample. The data suggest that, for multiphase natural ore systems, the stereological bias may not be such an important consideration.