高质泵的设计与结构分析

介绍美国GOULDS PUMP公司的高质泵，该泵采用标准化设计，设计简洁，维护和检修方便，备件通用化程度高，互换性好，而且可以根据现场情况，灵活地选用润滑方式和密封方式。其结构和设计思路充分体现了经济、合理、可靠的特点。     

钛磁力泵在宝鸡有色金属加工厂研制成功

据有关资料介绍，化工商心泵的故障47％发生在轴的机械密封部位，38％发生在轴承和泵的填料函部位，泵在运行半年后，大约有40％～50％的填料和机械密封失效．可见轴封是离心泵最薄弱的环节，是离心泵安全、可靠运行的关键．无论是传统的填料密封，还是比较先进的机械密封都不可能做到无泄漏．磁力驱动泵（简称磁力泵）是利用磁感应原理传递扭矩，将电动机输出的力矩传递给叶轮，以达到输送介质的目的．该泵最大的特点是将系的动密封变为静密封，旋转轴不在外部露出，完全无泄漏．由于钛有不被磁化和优异的耐蚀特性，因此钛磁力泵得到了很大…     

往复式高压液体氩泵轴密封形式的改进

氧气厂2号三万五往复式高压液体氩泵负责将氩储槽中的液体氩转换成压力为3．33MPa的高压液体氩并输送到蒸发器。由于各种原因，氩泵密封存在一些问题．分析了产生问题的原因，并提出改进措施。     

清水加压泵轴封系统改造

根据机械密封的耐用性、密封效果好的特点，对清水加压泵传统的盘根密封方式进行改造。     

单级卧式离心密封泵

该实用新型公开了一种单级卧式离心密封泵，它包括泵体、叶轮、泵盖，其中泵盖上设置有蒸发密封液装置，蒸发密封液装置的前端出液口与由叶轮和泵盖组成的密封空间相通，后端伸出泵体外，蒸发密封液装置是由导液管及导液管上设置的泵冲洗装置、介质阀、过滤器、流量阀、压力阀组成。     

铜电解泵用机械密封泄漏磨损原因及分析

概述大冶有色金属公司铜电解生产过程中泵的使用情况，、泵用机械密封的状况，分析了泄漏和磨损原因，提出了机械密封泄露睡磨损的防治措施。     

熔炼电炉用可伸缩电极密封装置的开发

约１５年前ＱＩＴ－ＦｅｒｅｔＴｉｔａｎｅ公司开发了一种新型的可伸缩炉顶电极密封装置，它被广泛安装在电炉上，并运行得很好，且可在各种不同的冶炼条件，从高温有毒的一氧化碳烟气到温度较低的含二氧化硫炉气下保持正常操作．这种密封装置通常为水冷式，但自然气冷装置也可以采用．安装这种密封装置有下列优点：显著改善厂内环境和大量节省通风需求；减少炉子漏风，从而减少了需净化的废气量和降低了电力及电极消耗本文论述了可伸缩电极密封装置的操作过程并阐述了为各种不同操作条件下的炉子提供密封装置设计的进展情况。     

料浆泵动密封的改进

本文概述了对输送氧化铝生产的液体物料（料浆）用泵进行的机械动密封代替填料动密封试验。长时间的运行证明：机械动密封能够确保无泄漏安全运行，使用寿命为填料动密封的２～３倍；更为突出的是机械动密封不需注水，可明显提高熟料窑的台时产能，降低消耗。     

水泵密封的改造与使用

随着企业对生产过程高连续性的要求越来越高及企业维修周期越来越长的要求。对生产装置的运行可靠性也就越来越高。而作为普通水泵的盘根密封系统存在的泄漏、使用寿命短、能耗大等问题就不能为企业所接受。水泵的密封系统所出现的泄漏已成为影响设备正常运转的最大问题之一。无填料密封或新型层状剪切式填料密封效果较好，在节能降耗、延长检修周期方面都有较显著的成效，而且无填料密封技术在我厂研究攻关多年，已积累了一定的经验。应用无填料密封技术改造后，预计主要产生的经济效益为节电效益；由于改造后密封良好，消除了泄漏。从而改善了现场环境；解决了泵两端轴承体内润滑油脂的溅水乳化问题。延长了轴承的使用寿命。降低了泵的维修次数；能够降低检修成本和维修工作量。     

2．375／715型金属波纹管机械密封的国产化改造

针对催化裂化装置油浆泵机械密封失效的原因进行研究，提出了改进方法，通过理论计算进行对比，并实现了国产化改造，稳定了生产．降低了成本，节省了备件费用。     

新型双级悬臂式高压泥浆泵的设计与应用

介绍了新型双级悬臂式高压泥浆泵的结构和水力设计。该泵结构合理，水力性能良好，密封可靠，技术经济指标先进，满足了多台熟料窑不同工况点的大喷枪喂料。     

钛蝶阀在鞍钢化工总厂的应用

针对饱和器系统母液泵密封、阀门易腐蚀，造成设备故障的问题，采用了钛蝶阀。阐述了钛蝶闯的结构及特点和安装后带来的效益。     

方坯连铸长水口-吹氩无氧化浇铸技术

采用所设计的方坯连铸时水口内部气氛的取样装置和气体分析仪，对涟源钢铁公司方坯连铸的不同密封方式的密封效果进行测试和分析。生产试验结果表明，只用长水口浇铸，无密封环保护，密封效果差，长水口内气氛中氧含量为10．0％—18．0％，长水口 密封环保护，密封效果明显提高，尤其第1炉效果显著，长水口内气氛中氧含量在1．0％—15．0％；长水口 吹氩保护效果最好，各炉次长水口内气氛中氧含量小于1．0％，达到无氧化浇铸的效果。因而发展了低氩气流量的长水口 吹氩的无氧化浇铸技术。     

氟塑料离心酸泵机械密封失效的修复

结合氟塑料离心酸泵的机械密封结构及密封原理,对某冶炼公司酸泵的机械密封失效进行分析,其主要原因是随着生产的进行,阳极泥等较硬细小颗粒杂质使动、静环工作的接触面产生凹凸划痕,引起泄漏。根据密封失效的原因,某冶炼公司采取了相应的措施进行机械密封失效修复,如将动环和静环的原搪瓷材质设计改为耐酸材质9CrSi和3Cr13、保证端面单位面积压力值在最适当的范围、在酸泵进口前加不锈钢筛网过滤电解液杂质等。机械密封失效修复后,有效地减少了酸泵的维修次数,解决了电解液泄漏的问题,减轻了工人维修强度,节约维修等成本约1. 6万元/月。     

氧化铝生产用泵密封方式的选择

氧化铝生产用泵旋转轴动密封要求能在不注水的情况下具有抗磨粒磨损,抗碱腐蚀与耐温性能。在软填料密封、副叶轮动力密封、机械密封及磁流体密封各种密封方式的比较中,以RIS机械密封为比较实用而有效。     

旋转轴的动力密封

旋转的泵轴和固定的泵体间的密封,也称作轴封。其主要作用是阻止有压液体从泵中泄漏和防止空气进入泵内。旋转轴的密封,目前常采用的有填料密封、密封圈密封、迷宫式密封、机械密封、动力密封等等。随着现代科学技术的发展,旋转轴的密     

铜电解卧泵机械密封泄漏与立泵轴承支承改进

概述卧泵机械密封泄漏的原因和解决办法，立泵轴承支承形式及改进。     

水泵新型填料密封技术应用

针对水泵的三种不同密封方式一普通填料密封、机械密封和CMS2000填料密封的使用特点进行了分析，介绍了新型填料密封技术实际应用情况。应用效果表明：CMS2000填料密封技术在实际生产中较为经济实用，具有广泛的推广和应用前景。     

稀酸泵机械密封

抚顺石油二厂硫酸车间使用КИЗ10/35硅铁泵作净化稀酸泵,用铅粉石棉绳做密封填料,密封效果不好,几天就要更换一次,严重时一个班就要更换一次。由于密封不好,轴封经常漏酸,使轴套和轴遭受腐蚀。1973年以来,改用机械密封,取得较好效果,可使用3～6个月,轴封不漏。机械密封结构见附图。     

湿法冶金用泵(续一)

这是连载的第二部分,包括第三章泵的轴封的全部内容(填料密封、机械密封和动力密封)。详细介绍几种密封的结构、材料和安装等问题,并进行一些比较。