高速烧嘴退火炉炉温均匀性数值研究

利用数值模拟技术,对一座采用高速烧嘴的台车式退火炉的炉温均匀性进行了数学模型实验.研究得出的模型适合退火炉的设计分析,并表明合理选择烧嘴尺寸和数量可以有效解决炉温均匀性、减少投资,达到优化设计的目的.     

蓄热式台车加热炉加热钢坯温度均匀性数值研究

利用数值模拟技术,对一座采用蓄热燃烧的台车式加热炉加热钢坯的过程进行了数学模拟实验研究。研究得出三种不同烧嘴布置方案的钢坯温度分布,模拟结果符合现场实际,对优化加热炉设计具有指导意义。     

燃气式辊底炉炉温均匀性研究

针对燃气式辊底炉炉温均匀性现状,分析了影响炉温均匀性的因素,提出了改进炉温均匀性的措施。实际结果表明:烧嘴分布、热电偶位置以及炉温控制方式等对炉温均匀性影响大。合理分配烧嘴及其功率、准确确定控温点位置、选择适当的炉温控制方式可以得到较为理想的炉温均匀性,燃气式辊底炉炉温均匀性在±5℃范围内,超过了国家ⅢA炉±8℃要求。     

加热炉炉温控制

本就加热炉的炉温控制问题及对主要控制参数的优化方案进行了论述。并针对蓄热式加热炉特点，利用神经元控制方法解决具体问题进行了阐述。     

加热炉炉温优化算法研究

炉温制度的优化是炉子优化控制的基础,它包括炉温优化目标函数的确定和目标函数极值的求解两方面.本文建立了连续加热炉板坯加热的稳态数学模型和炉温优化模型.应用所建立的稳态数学模型定量分析了各段炉温变化对钢坯加热过程的影响,形成了启发式算法规则集.建立了考虑出炉钢坯平均温度及断面温差的目标函数,采用启发式搜索算法对钢坯加热过...     

工业炉温度均匀性浅析

本文结合设计与现场调试的实验,对工业炉的炉温影响因素,从电控的角度进行了详细的分析,并提供了实际记录资料,可供同行参考。     

连续加热炉数学模型控制中的炉温决策方法

根据连续加热炉炉温分段可控性和钢温的变化滞后于炉温的变化的特点，提出了一种新的炉温决策方法。该方法以控制段（加热段或均热段）内某处钢坯的平均温度和表面温度与设定值的偏差最小为控制目标，推导炉温决策的计算公式，因考虑了炉温对未来几个控制周期内的钢温的影响，很适合对加热炉动态热工过程的控制。模拟计算表明，该方法具有相当好的控制效果和收敛性。此外，还详细讨论了全炉钢温跟踪模型以及处理钢坯移动速度的两种途     

高温蓄热式加热炉内温度场的数值模拟

利用大型软件CFX4.4,建立了高温蓄热式加热炉内温度场和浓度场等的数学模型.通过确定合理的烧嘴布置方式及烧嘴倾斜角度,确保了加热炉内高温空气燃烧的加热效果.     

厚板加热炉温度均匀性的探讨

针对全侧部加热方式的厚板加热炉的温度均匀性很难实现的问题,通过俄罗斯某工程的实践,较好地解决了该问题,避免了板坯中间温度高,两端温度低的现象,满足了轧机对温差的要求,同时实现了低NOx排放。获得了客户的好评。     

步进梁式板坯加热炉内流场和温度场的数值模拟

运用流体力学计算软件（CFD）对某广步进梁式加热炉进行三维燃烧流场的数值模拟,获得该加热炉的速度、温度和浓度的分布规律。其结果为合理地组织燃烧,进一步提高钢坯加热质量,再优化炉型结构提供了参考依据。     

提高燃煤工业炉温度均匀性的试验与应用

分析燃煤工业炉加热室温度不均匀的原因及其解决方案 ,通过对退火炉等典型炉子的温度场进行试验 ,对所得数据进行处理 ,然后以处理的结果为依据对前面所述的方案作进一步修改 ,从而可有效地提高加热室温度的均匀性。经多次应用效果良好     

悬挂链式热处理炉的炉温稳定性及均匀性测试

介绍了悬挂链式热处理生产线的特点,阐述了热处理炉温度稳定性和均匀性测试的重要性,设计了悬挂链式热处理炉温度稳定性和均匀性测试装置,并进行了测试。结果表明:悬挂链式热处理炉温度稳定性和均匀性符合设计标准,能够满足相应工件热处理生产的工艺要求。     

环形加热炉炉温控制系统

文章以攀钢集团成都钢铁有限责任公司Ф508mm轧管机组环形加热炉炉温控制为研究对象．结合现场编程调试经验．对环形炉的炉温控制系统进行了介绍,并针对现场问题给出了相应的解决措施。     

提高板坯温度均匀性实践

通过观察研究现场,找到了长期困扰热连轧生产温度不均匀的原因。通过采取优化下部烧嘴煤气和空气流量、调整顶部烧嘴开度、做好加热炉水封工作等措施,有效提高了加热质量,保证了中间坯温度均匀,提高了产品质量。     

厚规格板坯加热温度均匀性测试研究

通过对厚规格板坯加热黑匣子温度测试,分析大型步进梁式蓄热加热炉厚板坯加热速率变化,确定厚规格板坯加热过程温度随时间的变化曲线,并通过调整加热炉二级控制模型参数和燃烧模型设定温度,使其符合厚板坯加热过程中实际温度变化情况.该措施取得了显著效果.