杏盐坯脱盐工艺优化

为实现咸杏坯脱盐后的品质控制,该试验对咸杏坯常压脱盐及超声波辅助脱盐工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验分析,以脱盐率为评价指标优化脱盐工艺。结果表明,常压脱盐最佳工艺参数为浸泡时间6 h、料液比1∶4（g/mL）、换水次数3;超声波辅助脱盐最佳脱盐工艺参数为超声时间180 min、超声功率200 W、超声温度30 ℃。通过对脱盐后杏坯相关指标综合分析得出,超声波辅助脱盐的杏坯品质优于常压脱盐。     

响应曲面法优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件

优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件,并探讨其对质构的影响。以含盐量和脆度为指标,通过单因素实验及响应曲面法优化脱盐条件,得到最佳工艺条件:脱盐温度80℃、料液比1:2、脱盐时间90min、漂洗次数3,在此条件下腌芹菜坯含盐量达到5.69g/100g,脆度为2012.4g。     

腌渍黄瓜脱盐工艺的研究

对腌渍黄瓜的流水脱盐工艺和静水脱盐工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验,研究脱盐时间、温度、料液比对盐渍黄瓜的影响,以脱盐终点和感官评价为指标优化脱盐工艺。结果表明,流水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间2 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。静水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间1 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。对样品的含盐量、感官评分和风味物质含量综合分析,流水脱盐的黄瓜样品要优于静水脱盐的黄瓜样品。     

麻辣鯷鱼休闲食品的研制

近年来鯷鱼产量逐渐上升,主要用于生产鱼粉,经济价值极低。该文研究了鯷鱼的脱盐工艺和调味工艺,探讨了液料比、温度对脱盐效果的影响,结果表明液料比4︰1,水温45℃,脱盐40 min为最佳脱盐工艺;鯷鱼干调味煮制时间为60 min;正交试验优化的最佳主料配方为:辣椒粉15 g,花椒粉4 g,食盐4 g,白砂糖60 g。以上述工艺加工生产的麻辣鯷鱼休闲食品口味和外形均较好,市场前景广阔,对于提高鯷鱼经济价值,促进我国水产品加工产业健康发展具有一定借鉴意义。     

4种中草药提取液的工艺优化及其抗菌效果对比

目的研究金银花、甘草、胖大海、薄荷4种中草药提取的最佳工艺,并为制备清咽润喉凉果做基础。方法以单因素实验考察提取温度、料液比、提取时间对4种中草药提取液的影响,以抑菌圈直径来评价抗菌能力。在单因素基础上,设计正交优化试验,得到4种中草药的最佳提取工艺。结果金银花的最佳提取条件为温度80℃、料液比1:30(g:mL)、时间3h;甘草的最佳提取条件为温度70℃,料液比为1:30(g:mL),时间为5h;胖大海的最佳提取条件为:温度60℃,料液比1:20(g:mL),时间3h;薄荷的最佳提取条件为:温度70℃,料液比1:30(g:mL),时间3h。结论本研究得出4种中草药的最佳提取工艺,而且得出的中草药提取液具有一定抑菌性可用于制作清咽润喉凉果。     

甘草多糖提取纯化工艺研究

对甘草多糖提取纯化工艺进行了研究,通过单因素试验测定甘草多糖提取的影响,并进行正交试验优化,确定最佳提取纯化工艺条件。结果表明,甘草多糖最佳提取工艺为提取温度90℃、料液比1∶30 g/g、提取时间0.5 h、提取次数2次;最佳醇沉条件为乙醇浓度80%、絮凝时间12 h、室温下醇沉。     

苦荞风味碧根果生产工艺研究

旨在探讨苦荞风味碧根果的最优生产工艺。通过单因素和正交试验优化清洗工艺、调味液配比和干燥烘烤工艺。结果表明:最佳清洗工艺为:浓度为0.5%的Na OH清洗1次,再用清水清洗7次,每次15min,并20r/min搅拌;调味液配比为:每100g水中加入7.5g食盐、10g白砂糖、0.35g复合甜味剂、15g苦荞麦浸出液,最佳干燥烘烤工艺为:90℃干燥6h,再115℃烘烤20min。     

绿豆菠萝复合饮料工艺的研究

通过对绿豆菠萝复合饮料加工工艺的研究,得出浸泡绿豆的最佳工艺参数为0.25％碳酸氢钠溶液以1：4料液比在20℃下浸泡10h;脱腥的最佳工艺参数为100℃沸水煮制3min;风味调配的最佳配方为1000ml绿豆乳、150ml菠萝原汁100g白砂糖、0．4g柠檬酸。     

响应面试验优化盐渍仿刺参脱盐工艺

为了提高脱盐速率和减少营养损失,以盐渍仿刺参为原料,采用常压静水脱盐方式,研究了温度、料液比、脱盐时间、换水次数对脱盐效果的影响,通过单因素和响应面法对影响盐渍仿刺参脱盐工艺的主要因素进行分析优化。结果表明:在相同的脱盐温度下,影响盐渍仿刺参脱盐工艺的因素按主次顺序排列为:料液比脱盐时间换水次数;确定了盐渍仿刺参脱盐的最佳工艺条件为:脱盐温度25℃,料液比1∶4.3 g/m L,换水次数2,每隔240 min进行换水,在此条件下测得脱盐率可达到85.98%±0.22%,与预测值吻合度好。     

即食液熏鲍鱼生产工艺开发与优化

目的 开发与优化即食液熏鲍鱼生产工艺。方法 以感官评分为指标,通过正交实验,研究液熏液配方和浸渍烘干工艺参数对即食液熏鲍鱼品质的影响。结果 即食液熏鲍鱼最佳生产工艺为[液熏液配方为食用盐添加量(2 %)、白砂糖添加量(10 %)、酱油添加量(3.5 %)、烟熏香味料添加量(0.2 %)和浸渍烘干工艺参数为浸渍时间(2 h)、浸渍温度(60 ℃)、烘干时间(2 h)、烘干温度(80 ℃)];在此最佳生产工艺下加工而成的即食液熏鲍鱼的理化、微生物及污染物指标符合相关食品安全国家标准。结论 开发并优化了一种即食液熏鲍鱼生产工艺,为鲍鱼休闲食品的深加工提供了参考依据。