改性壳聚糖的制备及其在鞣革废水中的应用

本文以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,在N2保护下,以丙烯酰胺为接枝物,对壳聚糖进行改性,制得了壳聚糖接枝丙烯酰胺共聚物（CAM）,并将其应用于处理铬鞣废水。确定了以壳聚糖接枝共聚物在处理含铬废水中的最佳加入量,适宜的搅拌时间、搅拌速度和最佳pH值等条件。结果表明：对铬鞣废水进行絮凝处理时的CAM的最佳用量为2 mg（CAM）.L-1（废水）,pH值为7.8时,搅拌速度为200 r.min-1,搅拌时间为3 min,沉降时间为4 h,其絮凝效果最好,Cr（Ⅲ）的去除率达到94%。     

壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物的制备及其与Fenton氧化法联合处理麦草浆中段废水

以硝酸铈铵为引发剂,合成了壳聚糖丙烯酰胺接枝共聚物（CAM）;结果表明,当m（丙烯酰胺）∶m（壳聚糖）=3∶1,c（硝酸铈铵）=3 mmol/L,反应温度为60℃时,合成的CAM接枝率达到239.4%,单体转化率达到79.83%;将其与Fenton试剂联用,可处理麦草浆中段废水。Fenton氧化预处理的最佳工艺为：ρ（H2O2）=2 g/L,m（H2O2）∶m（FeSO4）=2∶1,pH=4,处理时间为60 m in。絮凝阶段处理的最佳工艺为：ρ（CAM）=10 mg/L,在此条件下,处理后麦草浆中段废水CODCr去除率达82.38%,浊度去除率达到98.53%。     

壳聚糖改性絮凝剂处理印染废水的研究

研究了用壳聚糖与丙烯酰胺接枝共聚物做为絮凝剂对印染废水的絮凝处理,并与壳聚糖进行了絮凝效果比较,考查了pH值、无机絮凝剂、有机絮凝剂等因素对处理效果的影响。实验结果表明,在pH值5-8,PAC用量500mg/L,壳聚糖改性絮凝剂用量60mg/L时,染料废水的脱色率可达95%以上,COD去除率达76%,其絮凝效果明显好于壳聚糖。     

改性壳聚糖的制备及其对印染废水的脱色处理研究

研究了改性壳聚糖絮凝剂的微波辐射制备工艺,并将其用于印染废水的脱色处理.通过正交实验,探讨了各种因素对改性的影响,确定了最佳反应条件.结果表明:阳离子醚化剂与壳聚糖量比值1 100、氢氧化钠与阳离子醚化剂量比值为1.2、微波功率360 W、辐射时间4 min时,所得产物的絮凝性能最好.其对印染废水絮凝实验的最佳絮凝条件:改性壳聚糖用量为2 g/L、pH值为6、振荡速度为200 r/min、反应时间为45 min.在此条件下,脱色率达98%以上.     

聚丙烯酰胺在工业废水处理中的应用

采用聚丙烯酰胺絮凝剂对某工厂的工业废水进行处理,探讨了投药量、溶液pH值、搅拌时间、反应温度对废水处理的影响,找出了最佳处理条件。结果表明,采用聚丙烯酰胺絮凝剂对工业废水有很好的絮凝效果,最佳条件为:聚丙烯酰胺用量为5mg/L、pH值为8.00、搅拌时间为3min、絮凝温度为40℃。     

壳聚糖改性絮凝剂在染料废水处理中的应用

采用壳聚糖与有机单体丙烯酰胺接枝共聚制备絮凝剂,并用此絮凝剂对活性染料废水进行混凝处理.考查了无机絮凝剂、有机絮凝剂、废水pH值等因素对处理效果的影响.实验结果表明,在pH值5～9,PAC用量500 mg/L,壳聚糖改性絮凝剂用量6 mg/L时,染料废水的脱色率可达95%以上,COD去除率高于74%.壳聚糖改性絮凝剂处理活性染料废水时,具有原料来源丰富、用量小、使用条件温和、成本较低、絮凝效果显著等优点.     

壳聚糖絮凝法纯化蒜氨酸酶

试验以大蒜植株中蒜氨酸酶为对象,研究其壳聚糖纯化条件。以酶活性为指标,通过单因素试验和正交试验研究了壳聚糖絮凝条件对蒜氨酸酶纯化效果的影响。结果表明,壳聚糖最佳絮凝条件为壳聚糖质量浓度20 mg/L、酶液蛋白质质量浓度0.5 mg/mL、搅拌温度10℃、pH 7、搅拌速度200 r/min,搅拌时间10 min。壳聚糖絮凝法可以用于纯化蒜氨酸酶。     

烷基化改性壳聚糖对染料废水的脱色探讨

通过将壳聚糖进行烷基化,用于染料废水的脱色,探讨了染料溶液的pH值、温度、搅拌时间、搅拌速度、改性壳聚糖添加量对染料脱色效果的影响.结果表明:在pH值7、温度20℃、搅拌时间10 min、搅拌速度200 r/min、改性壳聚糖用量分别为0.10和0.08 g/L时,0.15 g/L的活性染料M-3B和直接蓝5B染料溶液获得最佳脱色效果.     

二元、三元接枝共聚物对尾巨桉KP-AQ浆增干强工艺的研究

本文主要探讨淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物,壳聚糖、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵三元接枝共聚物及两者混合使用最佳工艺条件及其增强效果.结论如下接枝率为35.59%的淀粉聚丙烯酰胺应用效果很好,对浆的最佳用量在0.8%左右,打浆度在46°SR附近,成纸的撕裂指数由原来的4.72mN·m2/g提高到9.49mN·m2/g,耐折度由原来的229次变为278次,抗张指数由原来的74.70N·m/g提高到147.94N·m/g.对于混合增强剂的使用效果,温度是首要影响因素,在反应温度40℃左右,pH值在8.5,,淀粉-丙烯酰胺二元接枝共聚物与壳聚糖、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵三元接枝共聚物之比为5∶5,总用量为0.8%的实验最佳条件之下,撕裂指数提高了14.9%,耐折度提高了96.0%,抗张指数提高了82.7%.尾巨桉KP-分散蒽醌法浆加0.6%的壳聚糖类三元增强剂后的手抄纸纸页的撕裂指数提高了15.4%,耐折度提高了21.3%,抗张指数提高了22.4%.     

复合絮凝剂PCDAC在印染废水处理中的应用

以接枝共聚物壳聚糖季铵盐(PCD)和聚合氯化铝(PAC)为原料,制备了一种新型复合絮凝剂PC-DAC,并用于印染废水的絮凝脱色;考察了PCDAC的配比、用量、pH值对絮凝及脱色性能的影响.结果表明,PCD与PAC复合能促进絮凝脱色,使浊度去除和脱色效果统一.在pH值6、PCDAC投药量200 mg/L条件下,浊度去除率和脱色率最高分别可达98.2%和96.1%.