振动法测试涤纶短纤维线密度

利用振动法测试涤纶短纤维线密度，通过选择理想的操作参数，说明用该方法测试涤纶短纤维线密度的可行性。     

影响尼龙66POY线密度不匀率因素的探讨

对影响尼龙 66条干不匀的试验表明 ,适当地增加螺杆机头压力 ,一般控制在 10～ 12 MPa;更换齿轮磨损严重的计量泵 ;改善计量泵和组件的保温 ;适当增加组件压力等 ,可降低线密度不匀率 ,从而提高产品质量     

涤纶POY条干不匀率影响因素的探讨

研究了涤纶ＰＯＹ在纺丝过程中，切片含水率、泵供量、纺丝速度、冷却条件、上油嘴位置、卷绕张力等因素对涤纶ＰＯＹ条干不匀率的影响。结果表明：切片含水率低，泵供量、纺丝速度稳定，且生产中选择卷绕张力为２０～２５ｃＮ，接触压力为１２０～１３０ｋＰａ时，有利于减小ＰＯＹ的条干不匀率。     

POY条干不匀率影响因素的探讨

<正> 条干不匀率是 POY 的一个主要的内在质量指标,可由 U 值或 CV 变异系数值表示。它的大小直接影响原丝的后加工性能。对影响条干不匀率的因素已有大量研究,认为其影响因素是多方面的,但总的可分为两类:一是决定纤维纤度的单位时间的熔体挤出量;二是纺丝成形中张力的波动。     

聚丙烯烟用丝束线密度不匀率的影响因素探析

阐述了聚丙烯烟用丝束线密度不匀率对过滤嘴质量的影响,分析了影响丝束线密度不匀率的因素。结果表明,采用高等规度、高熔融指数的聚丙烯切片和高纺速、低拉伸倍数、水浴拉伸工艺,并使卷曲温度和压力稳定,可降低丝束线密度不匀率。     

油剂对涤纶POY条干不匀率的影响

从油剂的角度探讨了影响涤纶 POY条干不匀率的因素 ,着重从油剂的特性和使用性能等方面作了分析。结果表明 :性能优良的油剂、适宜的集束上油位置和正确的使用方法可有效降低 POY条干不匀率。在配制油剂时 ,应选用合适的平滑剂和润湿剂 ,使乳液稳定 ,谨防乳液霉变     

TCS法生产涤纶FDY条干不匀率影响因素的探讨

研究了TCS法生产涤纶 78dtex/3 6fFDY时 ,切片含水率、熔体均匀性、冷却条件、集束位置、热管温度、热管位置等因素对涤纶FDY条干不匀率的影响。结果表明 :切片含水率低 ,纺丝温度稳定 ,且生产中热管温度控制在 170 -180℃ ,热管位置控制在 10 0 0～ 110 0mm ,有利于减小FDY的条干不匀率     

降低涤纶原丝内在品质不匀率的工艺优化

分析了在纺丝过程中影响原丝内在品质均匀性的主要因素,从纺丝温度、冷却风风速、组件初始压力和使用周期、纺丝速度等方面提出了工艺优化的方案,降低原丝断裂强度以及断裂伸长不匀率,从而提高原丝的可纺性。     

测试条件对涤纶POY条干不匀率测定值的影响

用 Uster 条干均匀度仪以 Normal 试验方法研究了测试条件对涤纶 POY 条干不匀率测定值的影响。结果发现,1~#—4~#测量槽,测定值极差3.31%,在12.5%—100%刻度范围,测定值极差1.23%,在0—9下张力旋钮位置,测定值极差5.37%,在2—5的捻度旋钮位置.测定值极差1.33%。也就是说,如果上述条件选择不当,可能引起测定值比实际值大1—5倍的严重偏差。此外,测试时间、试样速度、引丝角度、上张力旋钮位置等条件,对测定值无明显影响.     

振动法测试涤纶原丝线密度及其不匀率

介绍用振动仪测试涤纶原丝线密度及其不匀率。通过振动法与烘箱法对比测试,证明振动法测试 涤纶原丝线密度满足准确性要求;对振动法测试的线密度不匀率与通常测试的断面不匀率数据相关性检验, 可证明其表征线密度不匀率的有效性。     

涤纶短纤打包定量率的影响因素及改进措施

通过对刀盘设计缺陷、计量不准、操作不规范等影响涤纶短纤打包定量率因素的分析,找出了改进措施,如改造刀盘、调整切断机速度、优化计量控制仪参数、规范日常操作等,从而使涤纶短纤打包定量率由30％提升到98％。     

涤纶短纤维强度变异系数的影响因素

探讨了原丝预取向度、拉伸温度以及拉伸速度对涤纶短纤维强度变异系数的影响。结果表明:预取向度较高的原丝,在后加工一道拉伸过程中,除了非晶取向外,还产生应变结晶,造成纤维内部结构差异大,导致强度变异系数升高;拉伸温度较高或较低时,纤维内部结构有差异,使强度变异系数增加;拉伸速度的变化对强度变异系数的影响不大。     

油剂对涤纶短纤维性能的影响

针对乌石化化纤厂涤纶短纤维产品对季节适应性差,大多用户不能单比例纺纱的情况进行分析,试用了6214-TS和9061-TS油剂,并探讨油剂浓度及配方对纺丝、后加工的可纺性、短纤维产品性能的影响。     

涤纶短纤维卷曲机的使用探讨

对涤纶短纤维卷曲机在使用中的故障进行分析,找出原因,提出正确使用卷曲机避免故障的措施。     

涤纶FDY网络度的影响因素

结合实际生产,分析了影响FDY网络度的因素。包括压缩空气压力,卷绕张力及卷绕张力的稳定均匀等。结果显示:适当提高压缩空气压力可以提高网络度,增加结点牢度;适当的卷绕张力可以改善网络效果。     

涤纶短纤维疵点产生的原因及对策

分析了涤纶短纤维疵点产生的主要和次要原因,通过采取相关措施如调整环吹工艺、调整拉伸倍数、控制拉伸定型温度等,使短纤维成品的疵点含量降低,提高了涤纶短纤维成品丝的优等品率。     

提高涤纶有光丝拉伸性能的工艺

在降低聚酯黏度、提升负荷的条件下,通过提高后纺拉伸倍率,拉伸温度等来保证断裂强度等品质指标,改善了纤维的拉伸性能。原丝倍半伸长率是确定纺丝工艺调整方向和幅度的重要依据。     

浅谈聚酯短纤维油剂的性能

论述了在聚酯短纤维加工过程中油剂所起的作用,并且从表面活性剂和界面化学理论上介绍了油剂的抗静电性、平滑性、集束性、润湿性、油膜强度、稳定性、耐热性的作用原理,为今后聚酯短纤维油剂的开发提供了理论基础。     

中高收缩涤纶短纤维纺丝工艺探讨

探讨了影响涤纶短纤维收缩率的工艺条件。通过对原丝线密度、纺丝速度、拉伸温度、拉伸倍率、紧张热定型及松弛热定型等工艺条件的优化和控制,采用常规聚酯切片成功开发出收缩率在20%以上的涤纶短纤维。     

生产涤纶短纤维无卷曲丝的电气控制

涤纶短纤维无卷曲丝产品的生产 ,关键是在电气控制上实现联合机、曳引机的联动。本文介绍了具体的设计思路和方案