废旧针刺非织造布制备复合板材研究

采用厚度为2 mm、面密度为150 g/m2的废旧针刺非织造布作为增强材料,通过改变废旧针刺非织造布层数,分别制备纯的不饱和聚酯树脂板材及含1~4层废旧针刺非织造布的不饱和聚酯树脂复合板材,并对复合板材的拉伸、弯曲、冲击性能进行测试,研究废旧针刺非织造布层数对其力学性能的影响。试验表明,与纯的不饱和聚酯树脂板材比较,含废旧针刺非织造布的不饱和聚酯树脂复合板材的拉伸和冲击性能得到改善,但弯曲性能下降;随着废旧针刺非织造布层数的增多,复合板材的拉伸和冲击性能越好,含3层废旧针刺非织造布的复合板材的综合性能最佳。     

不同混纺比芳纶、芳砜纶隔热层水刺非织造布性能分析

为开发轻薄型耐高温阻燃消防服隔热层水刺非织造布,分析了芳纶1313、芳纶1414和芳砜纶不同混纺比水刺非织造布的耐高温阻燃性能、力学性能、透气性、刚柔性、回潮率、耐洗涤性能等。结果表明:纯芳砜纶水刺非织造布强力较差;混纺水刺非织造布,随着芳砜纶含量增大,阻燃性能变好,高温处理后水刺非织造布尺寸稳定性好。各水刺非织造布纵横向断裂强力随温度升高,总体呈升高趋势,断裂伸长率呈先减小后增大现象,总体呈震荡型下降,经各项综合性能分析,3#水刺非织造布为最佳配比工艺。     

烟用废弃滤棒中二醋酸纤维的回收与再利用初探

以烟用废弃滤棒中二醋酸纤维为原料,以醇碱溶液作为三乙酸甘油酯的脱除剂,回收得到脱酯二醋酸纤维;再掺配木浆纤维,利用湿法成网工艺制备非织造材料;测试并分析非织造材料的孔径分布及拉伸性能。结果表明:回收得到的脱酯二醋酸纤维满足湿法成网工艺要求;制备的纯脱酯二醋酸纤维湿法非织造材料的孔径分布呈单峰状,平均孔径为18.104μm,孔隙率为72.272%,断裂强力为6.8 N,断裂伸长率为8.481%;木浆纤维的掺入可改善纯脱酯二醋酸纤维湿法非织造材料的孔隙结构,且当木浆纤维/脱酯二醋酸纤维的质量配比为40/60时,非织造材料的平均孔径最小,孔隙率最大,断裂强力为8.0 N,断裂伸长率为3.860%,更适合用作烟用滤棒的材料。     

可降解聚乳酸熔喷非织造材料的制备与研究

为提高可降解聚乳酸(PLA)熔喷非织造材料的过滤效率和电荷存储稳定性,改善其正常使用过程中的尺寸稳定性,以PLA-6252D为基础原料,通过添加一定质量分数的可生物降解的驻极母粒和稳定剂,制备了4种可降解PLA熔喷非织造材料,测试并分析了外观及基本物理性能、过滤性能、热收缩性能。结果表明：可降解纯PLA熔喷非织造材料驻极后滤效较驻极前的提升了一倍之余,但电荷存储稳定性差,纵向热收缩率高达31.3%;添加5%(质量分数)可生物降解驻极母粒可以改善可降解PLA熔喷非织造材料的驻极性能和电荷存储稳定性,且热收缩性能较可降解纯PLA熔喷非织造材料稍有改善;掺配5%(质量分数)可生物降解稳定剂能在一定程度上改善可降解PLA熔喷非织造材料的热稳定性,但不能兼顾驻极效果;当添加的可生物降解稳定剂的质量分数达10%时,纺丝性能受到影响。     

托网帘目数对水刺非织造布性能的影响

采用三种目数不同的托网帘制备了三种45 g/m2的纯涤纶水刺非织造布,通过对其拉伸断裂强度、刚柔性和耐磨性的测试,研究了托网帘目数对水刺非织造布性能的影响。研究结果表明：用22目托网帘制造的水刺非织造布的断裂强度和耐磨性最好,并且柔软程度适中;用平纹托网帘制造的水刺非织造布的手感十分柔软,但是耐磨性及断裂强度不如用22目托网帘制造的水刺非织造布;用10目托网帘制造的水刺非织造布最硬,断裂强度和耐磨性也不及用22目托网帘制造的水刺非织造布。可以根据三种水刺非织造布不同的性能特点决定其应用于不同的擦拭场合。     

香蒲绒非织造材料的制备及其吸声性能研究

为了研究香蒲绒非织造材料的吸声性能,以香蒲绒纤维为原料,采用非织造加工工艺,制备了9种香蒲绒非织造吸声材料。对香蒲绒非织造吸声材料在中频500Hz~1 600Hz和高频2 000Hz~6 300Hz范围内的吸声性能进行测试。结果显示:纤维的组成、针刺密度、材料厚度以及加固方法等因素对材料吸声性能有着不同的影响。认为:采用较小针刺密度制备的纯香蒲绒吸声材料具有更好的吸声效果,材料的厚度对吸声性能的影响比较明显,针刺加固比热熔加固更有利于材料吸声性能的提高。     

PP短纤维用纺丝整理剂在水刺过程中的应用

新型PP水剌整理剂,Stantex S 6397的亲水性是半永久的.无需添加复合试剂,只需提高水的硬度Stantex S 6397的泡沫生成量就很低.此外为了更好除去泡沫,可在整理乳液中加入一种特殊的消泡剂.当采用Stantex S 6397为纺丝整理剂时,粘胶/PP共混纤维的性能与粘胶/PET共混纤维相似.用纯PP制成的非织造布具有亲油性,可用作过滤非织造布或纺织用非织造布.Stantex S6397也可用作粘胶纤维和PET纤维的次等纺丝整理剂.     

木棉纤维面膜基布的制备与性能

为了满足消费者对中高端面膜的需求,将中空度高达80%的木棉纤维与黏胶纤维以不同比例共混,成网后进行水刺加固成水刺非织造材料。从表面形貌、蓬松性、透气性、柔软性、亲水性和液体吸收量等角度对样品进行了性能测试,并与纯黏胶纤维和碱减量改性的木棉纤维水刺非织造材料进行了对比分析。试验结果显示,木棉纤维的加入,可以提高水刺非织造材料的柔软性和面膜精华液的吸收量等性能,表明将木棉纤维开发为面膜基布具有较大的应用价值。     

利用木浆短纤及木浆纸生产的三层复合材料

利用AquaJet水刺成网技术，可以生产出一种理想的、有经济效益的三层复合材料，这种结构是粘合非织造复合材料广泛用途的另一个绝佳例证。与纯短纤维网及两层复合材料相比，这种材料具有独特的优点。     

基于多孔介质模型的非织造布阻力特性研究

针对非织造布企业生产的针刺非织造布初阻力性能评估问题,基于多孔介质模型对纯涤纶针刺非织造布的阻力特性进行数值研究,分析了浸胶工艺处理、喷湿处理、无尘空气流速、温湿度、非织造布厚度对其阻力性能的影响。研究结果表明：浸胶和喷湿处理后阻力增大,流速越大,阻力越大;在50～100℃温度区间内,在流速、温度一定条件下,相对湿度增大,阻力显著减小;在0～50℃温度区间内,在流速、温度一定条件下,相对湿度增大,阻力无明显减小;常态、喷湿态未浸胶和常态浸胶针刺非织造布,在流速、相对湿度一定条件下,温度增大,阻力增大;喷湿态浸胶针刺非织造布在流速、相对湿度一定条件下,温度增大,阻力减小;在厚度一定条件下,流速规律性增大,阻力之间的差值近似为等差数列;在流速一定条件下,厚度规律性增大,阻力之间的差值近似为定值。     

废弃非织造布再利用的前处理及应用研究

钢铁、食品等领域废弃的非织造布逐年增多,这些非织造布大多不可自然降解,这不仅给相关企业带来巨大压力,也造成了环境污染。针对这一现象,以铝带生产中过滤用的废弃非织造布为对象,分析了回收再利用的可行性。确定了非织造布的最佳清洁方式,并利用示差扫描量热测试(DSC)和红外光谱(FTIR)分析确定其成分。通过二甲苯溶液溶解的方法制备得到再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维,并将再生PET纤维与线性低密度聚乙烯(LLDPE)通过热压成型技术制备了PET/LLDPE复合膜。研究表明,再生PET纤维粗细均匀,表面光滑,纯度较高。与纯LLDPE相比,PET/LLDPE复合膜的拉伸强度和模量得到显著提高。该研究不仅为建材用复合板材的制备提供理论指导,也为废弃非织造布再利用提供一条途径。     

超短纯涤纶纤维湿法非织造布的试制及其性能

通过改变纤维线密度、粘合介质种类及粘合介质用量,共试制出了6种超短纯涤纶纤维湿法非织造布样品,在对样品的力学和透气性能测试、分析的基础上,确定了最佳试制工艺参数。     

我国非织造工业的技术提升和发展

阐述了我国非织造行业的发展现状。非织造纤维原料技术、高性能非织造设备技术和非织造加工技术的提升,以及人才培养、标准制定等是促进非织造行业发展的重要因素,我国非织造工业应把技术的提升和发展放在第一位。     

射流喷网法非织造布的水处理技术、应用及发展趋势

应用及射流喷网法非织造布的发展趋势水处理技术和设备运转性能是射流喷网法非织造布生产技术的关键。它阻碍着射流喷网法非织造布生产技术的发展。Wilharm 非织造以7—10%年增长率稳步发展,它是非织造布工业的一个组成部分。此种非织造布是大有前途的,然而许多人至今尚未     

纺熔纤维创新及其在一次性卫生用品中的应用

一次性卫生用品市场的需求驱动着非织造布材料创新,如超薄、舒适、贴身、天然、环保等,非织造布材料创新趋势也朝着低定量、蓬松柔软、弹性、压花打孔、天然原料、印刷图案等方向发展。从生产工艺流程来看,纤维准备是几乎所有非织造布生产的第一个环节,然后是成网、加固和后整理等等。从性能的角度来看,纤维是非织造布性能的基础。从创新的角度来看,纤维是非织造布创新的源泉。总体来看,纤维是非织造布创新的起点和基础。作为非织造布中产量最大、占比最高、增速最快的品种,纺熔非织造布使用聚合物直接纺丝成网,纤维的改变能直接反映在非织造布性能的优化上,纺熔非织造布的纤维创新更高效,更灵活。     

非织造布增强技术研究

将涤纶长丝嵌入丙纶非织造布中,通过热黏合机进行黏合处理,制得嵌丝非织造布,并测试丙纶非织造布和嵌丝非织造布的强力。试验结果表明:随着内嵌涤纶长丝密度的增加,非织造布的强力增大,且纵横向强力都获得明显提升。在非织造布中嵌入长丝的方法是一种可行的非织造布增强技术。     

纺粘型非织造织物

纺粘非织造方法是用聚合物直接制成非织造物的一种方法。本文介绍这种生产方法、织物性能和产品的最终用途。过去,认为非织造织物要比传统方法制作的机织物或针织物价廉质差。而今天,人们看到非织造工艺能为一些特殊用途制作具有良好性能的非织造织物,非织造织物消费     

国外非织造产业用布概况

据有关专家介绍,世界非织造布年产量已达150万吨,占纺织品总产量的15％。预计2000年世界非织造布产量将达298万吨。 化学粘合非织造布、针刺非织造布与缝编非织造布为第一代非织造布。熔喷非织造布、纺粘非织造布与热轧非织造布为第二代非织造布。水刺非织造布与气粘非织造布为第三代非织造布。非织造布可分为干法、湿     

非织造产品及其工艺

非织造织物的市场正在日益增长,1986年,非织造产品在重量上增加了7.4％,但非织造的发展过程是较慢的。汽车和过滤工业正在出现一种逐步使用非织造物的趋势。尽管非织造业的发展是顺利的,但人们已对生产过剩及由此产生的价格下跌的可能性持相当关切的态度。     

防辐射非织造布

介绍了几种高强度射线的危害,并研究利用生产防辐射纤维和对非织造布进行防辐射整理的方法生产防辐射非织造布,赋予非织造布防辐射功能,这是非织造布新的应用领域。