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我国苯乙酸技术现状与开发途径 总被引:1,自引:0,他引:1
简介目前国内工厂以氰化钠为原料生产苯乙酸的生产能力及技术现状 ,介绍苯乙烯法和羰基合成法生产苯乙酸的科研发展情况 ,并提出了发展苯乙酸产品的建议。 相似文献
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介绍了苯乙酸的应用领域,比较了苯乙酸合成的各种工艺技术路线,对最有发展前途的先进工艺(氯苄羰基合成苯乙酸)给予了重点介绍,分析了国内苯乙酸的生产现状。 相似文献
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目前,国内绝大多数厂家采用二步法生产苯乙酸。即:氯化苄经氰化反应生成苯乙腈,苯乙腈经硫酸水解或碱水解后,再经硫酸酸化得到粗苯乙酸,粗苯乙酸经精制而得到高纯度的产品。无论是经硫酸水解或碱水解后再酸化的生产过程,都不可避免地将少量硫酸带入到苯乙酸成品中。苯乙酸含量的 相似文献
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以甲苯为原料,二步法生产苯乙酸的过程中,有大量的恶臭废气产生,严重污染环境。色谱分析废蒸气中恶臭源为异氰苄,臭源为苯乙酸。采用粗氰苄精制脱除异氰苄工艺和苯乙酸精制工序的封闭车间生产工艺,除去了苯乙酸粗品中的异氰苄和废蒸气中的异氰苄和苯乙酸。同时,提高了产品收率,改进了产品质量,降低了消耗。该法可推广应用于我国苯乙酸生产厂的环境治理上。 相似文献
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苯乙酸又名苯醋酸、苄基甲酸。工业上,苯乙酸的生产方法主要有氰化钠法、苯乙酰胺法和羰基合成法3种。氰化钠法是苯乙酸的传统生产方法,指的是在常温常压下,氰化钠和氯苄反应生成苯乙腈,苯乙腈再经酸性水解或碱性水解得到苯乙酸。苯乙酰胺法是以苯乙烯为原料,经与氨水、硫磺反应生成苯乙酰胺,再经水解生成苯乙酸。羰基合成法是指在羰基化催化剂作用下及在较低压力(<1.5MPa)下,氯苄在氢氧化钠和有机溶剂两相体系中进行羰基化反应,生成苯乙机化工原料,具有广泛的用途。目前,我国苯乙酸的生产能力约3kt/a。产品主要用作生产青霉素的原料。我国… 相似文献
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用合成氨再生气合成苯乙酸新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
用合成氨再生气合成苯乙酸新工艺张剑秋(江苏省太仓市金龙集团公司215421)关键词再生气,苯乙酸,羰基钴,氯化,青霉素,合成氨1前言苯乙酸是有机合成、医药、农药、香料等工业的原料。目前国内苯乙酸应用的主要方向之一是作为发酵生产青霉素的前体物质。“八·... 相似文献
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采用固定化青霉素酰化酶反应器进行青霉素G水解生产6-氨基青霉烷酸,同时与离子交换柱相组合以连续地去除苯乙酸而维持反应混合液中的低苯乙酸浓度.研究发现,采用随程离子交换法可提高青霉素G水解速率10.2%,同时可从反应混合液中去除53%的苯乙酸;通过确定苯乙酸、青霉素G在离子交换柱中的动力学行为和固定化酶的动力学参数,利用已建立的数学模型,可很好地对青霉素G水解生产6-氨基青霉烷酸过程进行计算机模拟. 相似文献
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采用新工艺回收7-氨基-3-脱乙酰氧基头孢烷酸(7-ADCA)生产中产生的苯乙酸,并对苯乙酸回收过程中产生的废硫酸进行处理。采用硫酸(9 8%)洗涤二氯甲烷,硫酸与二氯甲烷适宜的体积比为1∶50,洗涤好的二氯甲烷中含苯乙酸4%。蒸馏出二氯甲烷,趁热向熔融苯乙酸中加入母液,降温析出苯乙酸。晾干的苯乙酸为白色鳞片状,含量大于99%,苯乙酸母液补充部分清水套用到下一批析出苯乙酸。废浓硫酸用芬顿试剂氧化,控制80℃氧化4h,双氧水和七水硫酸亚铁重量比为6∶1,废浓硫酸COD下降85%以上。氧化结束后向废硫酸中加入铁粉和双氧水,制得聚合硫酸铁。 相似文献
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1 概述 苯乙酸别名苯醋酸,也称苄基甲酸,是重要的化工原料,主要用作医药、农药及香料的中间体。 苯乙酸的生产有两种工艺路线,即苯乙腈水解法和氯苄羰基化法。苯乙腈水解法是氯化苄与氰化钠作用,生成苄基氰,然后用硫酸水解而得苯乙酸。该法的主要缺点是收 相似文献
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苯乙酸(又名苯醋酸) 苯乙酸的生产方法有苯乙腈水解法、氯苄羰基合成法、苯乙酰胺水解法、苯甲醇法等。其中氯苄羰基合成法近年来在国内进行了许多科研工作,取得了较好的效果。该法是在羰基金属盐存在的条件下,用一氧化碳与烷基卤化物反应制取,该工艺反应条件温和,步骤少,毒性低,可利用中小化肥厂合成氨生产的精炼再生气为原料,以节省装置投资费用和降低生产成本。 苯乙酸是合成青霉素的主要原料,用于合成抗感染药和镇痛解热药,也可用于合成香料、农药和植物生产调节剂。国内目前有湖南常德制药厂、兰州制药厂、天津东亚化工… 相似文献
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苯乙酸溶解度测定及提取工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为了提取6-氨基青霉烷酸(6-APA)、7-ADCA生产过程中产生的副产物苯乙酸,采用物理法测定了苯乙酸在水、水-乙醇、水-丙酮中的溶解度及其在水中的溶解速率,由此确定了水法多次提取的工艺方案。结果表明,在提取温度(60±2)℃,时间10~15 m in,水用量1 500 mL,提取次数3~4次时,苯乙酸收率为90.8%,纯度为99.3%。该法污染少、成本低,所得PAA产品质量好。 相似文献