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某企业原难处理金精矿两段焙烧烟尘残硫、残砷高,是影响金浸出的主要原因。将焙烧烟尘采用气流稀相输送至第二段沸腾焙烧炉中进行再次焙烧,充分脱除烟尘中的残硫与砷,然后进行氰化浸出。生产实践表明,烟尘再焙烧后提金,金的氰化浸出率由88.40%提高到92.64%。 相似文献
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提高难浸金精矿两段焙烧工艺金氰化浸出率的研究与实践 总被引:5,自引:0,他引:5
结合生产实践,通过对两段焙烧工艺处理高砷高硫金精矿的研究,提出了控制一段焙烧焙砂中硫质量分数在8%以上,强化二段炉内的硫酸化焙烧,保证燃烧室的供风控制及在焙砂酸浸工序后增加碱浸等措施,可有效地提高金氰化浸出率,降低氰化尾渣的金品位。 相似文献
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难处理复杂金精矿采用两段焙烧提金工艺流程中,一段炉采用流化床沸腾焙烧脱砷,二段炉采用循环流态化焙烧脱硫。生产实践表明,该组合形式生产出的焙砂的质量明显优于常规的第二段氧化焙烧采用沸腾流化床焙烧炉,同时焙砂的金氰化浸出率提高了2~3个百分点。 相似文献
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新疆哈图金矿的含金矿石,是一种以低硫化物含金石英为主、毒砂及黄铁矿矿化含金蚀变围岩为次的脉金矿,该矿石先经混汞提取大部分单体金后,予以浮选,可获得一含砷约5—6%的金精矿,该精矿经细磨后直接氰化,金浸率仅62%左右,本文所述工艺,拟将其预先焙烧后再行氰化,这样,金浸率可达92%以上,其氰化残渣含金也由原来的26克/吨降至5—6克/吨,从而大幅度提高了金收率,且通过焙烧,砷也能以白砷(As_2O_3)形态附带回收,达到综合利用资源的目的。 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2015,(6)
紫金铜业有限公司黄金冶炼厂以难处理金精矿为原料,采用浆式进料—焙烧—萃取电积提铜—氰化提金工艺开展有价金属的综合回收。其金、银、铜的综合回收率分别为95.72%、72.01%、90.32%,实现了有价金属的高效回收。生产废水实现以废制废、低成本处理,达标后排放。 相似文献
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对某复杂高砷金精矿进行了工艺矿物学研究,并考察了焙烧温度、时间和压缩空气流量对焙烧脱除砷、硫的影响。结果表明,该复杂金精矿为少硫化物型金精矿,主要矿物是黄铁矿、砷黄铁矿以及长石、石英等脉石矿物,金精矿中金主要以金单质或者金与硫(砷)化物、氧化物和脉石的包裹体存在。金颗粒粒径大多在1~3μm,部分颗粒在1μm以下,少数较大颗粒粒度可达4~5μm。当控制焙烧的温度、时间和压缩空气流量分别为650℃、45min、150L/h时,砷、硫的脱除率分别达到97%和98%以上。 相似文献
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随着我国黄金事业的发展,对砷金精矿的处理已提到议事日程上.本文根据历年来试验、设计、生产资料,对回转窑焙烧工艺作了较为全面的阐述,探讨了有关理论和实际问题.该工艺可以实现在一个窑内脱除砷、硫的目的,在产得适于提金的低砷焙砂的同时,使砷以合格商品(白砒)副产,达到资源的综合利用,取得明显的经济效益,具有一定的科研价值和现实意义. 相似文献
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提高含砷金精矿两段焙烧焙砂中金浸出率的研究 总被引:6,自引:7,他引:6
对目前含砷难处理金精矿两段焙烧工业生产流程中的焙砂及烟尘进行了提金试验研究。研究表明,焙砂及烟尘中含有未分解的黄铁矿颗粒、分解不完全的FeS相以及未分解完全的磁黄铁矿的存在是影响氰化浸出率及氰化物的消耗的主要原因。对焙砂进行氰化浸出,渣金品位为4.28 g/t,金浸出率为89.15%,当焙砂再焙烧-细磨-氰化浸出时,再焙烧焙砂金的氰化浸出达到92.61%,渣中金品位2.92g/t。 相似文献
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廖元杭 《有色冶金设计与研究》2013,34(1):7-10
对菲律宾某含铜含砷难处理金精矿进行了两段焙烧—酸浸—氰化工艺研究.结果表明,在一段焙烧温度600~630C、二段焙烧温度630~660C下两段焙烧,脱砷率和脱硫率分别达88%和89%以上.酸浸提铜、氰化浸金在优化工艺条件下,金、铜浸出率分别达88.5%和80%以上. 相似文献
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结合生产实践,阐述了难处理金精矿二段焙烧预氧化工艺和一段焙烧预氧化工艺的应用。针对福建金山黄金冶炼有限公司二段焙烧预氧化工艺的缺陷,对其配矿、进料、焙烧、输送等技术进行改造,采用综合配矿、浆式进料、工艺切换、集成热料输送等新技术,取得了显著的经济效益。 相似文献
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针对某难处理金精矿,采用焙烧-氰化提金工艺进行实验研究。试验得到的最佳条件为:金精矿粒度-0.043 mm 52.85%、一段焙烧温度450℃、时间1 h(炉门关闭),二段焙烧温度700℃(炉门稍开),焙烧时间0.5 h;初始氰化钠浓度0.5‰、L/S=4、氰化时间24 h。在此条件下硫、砷的脱除率分别为99.99%、52.56%,金的浸出率为88.92%。 相似文献
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简椿林 《有色金属(冶炼部分)》2020,(11):65-70
对沸腾焙烧预氧化处理含砷金精矿的工艺过程进行了研究。考察了焙烧气氛、焙烧预处理剂等因素对焙砂表面形貌、金银浸出率及氰化尾渣中金银残留量的影响。结果表明:含砷难处理金精矿在富氧焙烧气氛下所得焙砂表面出现气孔较为均匀的形貌;对氰原(氰化原料,酸浸渣)与氰化尾渣中金银进行化学物相分析发现,硅酸盐包裹是影响金银氰化浸出的主要因素。富氧焙烧气氛下,采用NaOH︰Na2CO3=1︰2复合添加剂所得氰原中硅酸盐包裹金银占比明显下降,焙烧效果大幅改善,金、银浸出率分别提高7.27与13.6个百分点。 相似文献
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高砷金精矿焙烧脱砷脱硫工艺试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用回转窑氧化焙烧工艺,对某矿含砷金精矿进行预处理。在适宜的工艺条件下,得到了较好的焙砂产品,其产品:含砷0.109%、含硫1.31%、脱砷率98.38%、脱硫率95.97%、 浸出率88.35%。 相似文献