国外某难选铅锌矿石的分选试验研究

回收某难选氧化铅锌矿石中的铅和锌,原矿中铅的品位3.97％,锌的品位3.37％,铅的氧化率为50％左右,锌的氧化率占10％左右.试验采用先硫化铅锌矿浮选,抑锌优先浮铅—锌浮选—氧化铅硫化浮选,试验通过药剂种类用量对比试验,得到最佳药剂制度,最后得到铅品位45.32％,回收率为44.86％的硫化铅精矿;铅品位50.37％...     

某银铅锌矿石浮选试验研究

某银铅锌矿石主要有价元素为银、铅、锌。通过原矿工艺矿物学研究及小型试验研究,确定了适合该矿石性质的全优先浮选工艺流程及最佳的工艺条件。优先浮选银铅再浮选锌的小型闭路试验获得了铅精矿铅品位51.38%、铅回收率92.32%,银品位2 078.0 g/t、银回收率74.36%,锌精矿锌品位48.64%、锌回收率80.81%的良好指标。     

对甘肃某地含银铅锌矿物的浮选研究

针对部分时间段原矿含银高,对铅浮选流程影响大的问题,结合原矿工艺矿物学理论,通过制定合理的药剂制度及优化工艺流程,最终获得了铅品位为55.27%、回收率为75.68%的铅精矿,银品位为152g/t、回收率为38%,锌品位为52.38%、回收率为90.02%的锌精矿,为矿山创造了可观的经济效益。     

云南某含大量磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

针对原矿中含大量磁黄铁矿的特点,先磁选脱出磁黄铁矿及其它强磁性矿物,再混合浮选方铅矿、黄铜矿,然后浮选闪锌矿、黄铁矿。铜铅混合精矿再进行铜铅分离;浮选尾矿重选回收锡石。该流程方案可获得较好的铜铅锌硫分选指标,其中铜精矿铜品位11.26%,回收率29.25%;铅精矿铅品位45.26%,回收率71.20%;锌精矿锌品位45.97%,回收率83.00%。     

难选低品位铜铅锌多金属矿选矿试验研究

新疆某铜铅锌矿属于难选低品位多金属硫化矿,原矿铜品位0.15%、铅品位3.52%、锌品位1.24%。针对该矿石性质,试验采用铜铅混合浮选—铜铅分离—铜铅尾矿选锌—锌尾矿再磁选铁的浮选流程,可获得铜品位22.30%、铜回收率68.63%的铜精矿,铅品位58.67%、铅回收率86.83%的铅精矿,锌品位42.85%、锌回收率65.32%的锌精矿,及品位67.0%的铁精矿,全铁回收率62.97%(对磁性铁的回收率为97.52%),闭路产品全部达到国家质量标准要求。     

广西某含碳难选铅锌矿选矿工艺试验研究

广西某含碳难选铅锌矿含铅3.68%,锌6.76%,银58.24克/吨,碳3.65%,铅氧化率为38.04%。研究采用碳铅混浮-选锌优先浮选工艺、铅浮选新型捕收剂,获得了较好的选矿指标:铅精矿铅品位50.12%,锌品位5.34%,银品位744.0g/t,铅回收率70.01%;锌精矿锌品位53.98%,铅品位2.28%,银品位107.09g/t,锌回收率89.18%。     

高效射流浮选机在某铅锌矿浮选生产中的应用

高效射流浮选机用于辽宁某铅锌矿矿石浮选生产中,简化了流程,节省了占地面积,降低了能耗。在原矿铅品位2.5%、锌1.6%的情况下,取得的选别指标:铅精矿品位60%、回收率87.6%;锌精矿品位54%,回收率85.4%。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。     

四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究

针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。     

难选氧化铅锌矿石铅浮选工艺研究

针对云南某难选氧化铅锌矿石性质复杂,铅氧化率高,锌回收价值低等特点,进行了铅矿物硫化-黄药法浮选、脂肪酸直接浮选工艺对比。结果表明:相较硫化-黄药法浮选铅精矿铅品位55. 62%、铅回收率75. 45%,脂肪酸直接浮选工艺整体选矿指标更佳,铅精矿铅品位50. 38%、铅回收率78. 08%;且脂肪酸直接浮选工艺具有添加药剂种类少、用量小、选矿成本低等优势,选矿药剂成本比硫化-黄药法浮选低36. 64元/t。脂肪酸直接浮选工艺更适宜于处理该难选氧化铅锌矿石。     

含金氧化钼矿石选矿试验研究

某含金钼矿石,钼氧化率高达68.5%。对该矿石采用优先浮选辉钼矿,将金富集到硫化钼精矿中,然后再浮选氧化钼矿物,硫化钼精矿经脱药抑制辉钼矿后氰化浸出回收金的工艺流程,使矿石中钼和金得到综合回收。选冶试验指标为:原矿钼品位0.52%,金1.53g/t,硫化钼精矿品位44.38%,氧化钼精矿品位23.6%,钼回收率78.2%,金回收率57.81%。     

某铅锌金银多金属矿综合回收选矿试验研究

针对某铅、锌、金、银多金属矿,矿石结构复杂难选的特点,进行了原矿性质分析、浮选药剂筛选、工艺流程结构和工艺参数的确定及闭路实验等研究,成功实现了铅锌分离,达到了铅、锌、金、银综合回收的目的,获得了铅精矿中铅回收率90.23%,金回收率为60.35%,银回收率60.87%,铅品位53.55%;锌精矿中锌回收率90.96%,锌品位52.32%的理想技术指标。     

青海某铅锌金银多金属矿综合回收试验研究

针对青海某铅锌金银多金属矿矿石性质,采用浮选—尾矿氰化浸出流程进行了试验研究。其结果表明:在最佳试验条件下,浮选闭路流程获得的硫化铅精矿铅品位45.05%,氧化铅锌混合精矿铅+锌品位49.02%,铅总回收率80.10%,锌总回收率54.22%;浮选尾矿再进行氰化浸出,金总回收率为73.29%,银总回收率为79.99%;试验指标较好,矿产资源得到了综合回收。     

某氧化铅锌矿浮选技术研究

某氧化铅锌矿矿石铅氧化率75％,锌氧化率60％.通过对矿物组成的分析及矿石性质的研究,采用了优先混合浮选工艺浮选铅,再依次浮选硫化锌、氧化锌的工艺方案,获得了铅精矿品位55.32％、回收率81.40％、硫化锌品位52.86％、氧化锌品位22.85％、锌综合回收率82.54％的指标.     

内蒙古某铅锌多金属矿石选矿试验研究

针对内蒙古某铅锌多金属矿石,研究了优先浮选铜铅混合精矿,尾矿浮选锌,铜铅精矿再浮选分离铜、铅。结果表明:适宜条件下,分别得到铅品位51.38%、锌品位48.57%、铜品位14.82%的铅精矿、锌精矿和铜精矿,铅、锌、铜回收率分别为91.32%、84.83%和54.45%,银在铅、锌精矿中的回收率为82.12%。     

某铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

本文对某铜铅锌硫化矿的矿石性质进行了研究,针对矿石性质的特点及选矿厂存在的问题,提出了铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨工艺,通过矿浆pH的调节,高效捕收剂及组合抑制剂的使用、粗精矿的再磨等措施,在原矿Cu、Pb、Zn品位分别为0.27%、2.07%、3.82%的基础上得到了Cu品位22.34%、回收率67.85%的铜精矿,Pb品位72.34%、回收率73.04%的铅精矿和Zn品位50.55%、回收率88.46%的锌精矿,铜铅锌矿物得到较好分离。     

难选铜铅锌混合矿石选矿试验研究

针对某细粒嵌布、氧化程度较高的难选铜铅锌混合矿石,采用部分混合优先浮选,即铜铅混浮,再铜、铅分离,铜铅尾矿选锌的浮选工艺流程进行铜、铅、锌选别试验研究。其结果表明:在最佳条件下,闭路试验获得了铜品位38.63%、铜回收率42.53%的铜精矿,铅品位65.37%、铅回收率53.13%的铅精矿,锌品位57.79%、锌回收率30.85%的锌精矿,为多金属混合矿石的回收利用提供借鉴。     

云南某氧化铅锌矿可选性试验研究

对云南某难选氧化铅锌矿进行可选性试验研究,根据矿石性质,试验采用硫化铅、锌依次优先浮选-脱泥-氧化铅摇床重选的工艺流程,闭路试验铅精矿品位54.47%、铅回收率74.20%,锌精矿品位50.80%、锌回收率43.02%。相对传统工艺,大幅提高了铅回收率。试验结果表明,试验流程对于该类型氧化铅锌矿具有较好的可行性与经济性。     

坝脚区混合铅矿的重选实践

坝脚采选工区,从1958年建立以来,都处理着以方铅矿为主的原生矿床上部之氧化砂铅矿。随着开采时间的延长和规模的扩大,该地表氧化砂铅矿已逐渐减少而往深部发展,因此原生矿物相应增多。由于浮选流程改造未能实现,1972年下半年开始,对这类混合铅矿石,在原重选流程基础上经稍加措施后,当原矿含铅13.00%左右时,获得铅品位62.08%,回收率84.86%,和铅精矿含银795.5克/吨,回收率83.66%的铅银混合精矿。为国家     

云南某低品位铜铅矿的浮选分离技术研究

以云南某铜铅硫化矿为研究对象,开展铜铅分离的浮选试验研究工作。矿石原矿Cu品位0.36%,Pb品位2.21%,伴生有价元素Ag品位12.5 g/t。在研究了该矿石化学成分与矿物组成的基础上,采用“铜铅混选-铜铅分离”的工艺,最终得到铜精矿含铜25.41%,铜回收率81.08%;铅精矿含铅61.13%,铅回收率91.15%,精矿中的银总回收率83.34%,实现了铜、铅、银的有效回收。研究成果表明,铜铅矿石或者铜铅锌矿石采用该技术可以实现铜、铅矿物的有效分离。