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以某地低品位铜钼硫化矿为研究对象,在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过系统的浮选试验,对含铜0.31%,含钼0.029%的原矿,确定在磨矿细度为-0.074 mm占70%时,采用单一的水玻璃作为脉石矿物抑制剂,丁基黄药和丁胺黑药为铜钼硫化矿物混合捕收剂,2#油为起泡剂的药剂制度,可获得铜钼品位分别为8.26%和0.80%的铜钼硫混合粗精矿.混合粗精矿再磨后,在粒度为0.045mm%占92%的条件下,分别采用石灰和硫化钠作黄铁矿和黄铜矿的抑制剂进行分离浮选.实验室小型闭路试验获得钼精矿含钼51.19%,含铜0.30%,钼回收率达87.0%;铜精矿含铜19.19%,含钼0.12%,铜同收率为88.98%;硫精矿含硫39.30%,分选指标较为理想. 相似文献
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西藏某铜钼矿矿石性质复杂多变,常常伴生有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿,并且矿石矿泥含量波动较大。采用黄药作为捕收剂进行混合浮选能够取得较好的铜钼混合浮选指标,但在铜钼分离工艺流程难以实现有效的铜钼分离,尤其是黄铁矿、大量矿泥的进入往往造成钼精矿不合格。在铜钼分离过程中采用多种手段抑制黄铁矿、分散矿泥无果的情况下[1-6],为解决此问题,技术组采用煤油、丁基黄药对铜钼矿进行捕收的混合浮选工艺,在混合浮选目的矿物回收率指标不受影响的同时,铜钼分离指标得以明显改善。小型试验钼精矿钼品位由41.02%提升到49.12%。 相似文献
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针对内蒙古某斑岩型铜钼矿产出的混合精矿,采用巯基类新型铜钼分离抑制剂CG4039、CG4006与NaHS组合用药,进行了铜钼分离小型闭路浮选试验和MPP扩大连续浮选试验。结果表明:在抑制剂总用量为20.80 kg/t的条件下,铜钼分离小型闭路浮选试验获得的钼精矿钼品位为53.24%,钼回收率为90.86%;相同条件下利用MPP进行铜钼分离扩大连续浮选试验,可获得钼品位48.92%、钼回收率87.92%的钼精矿,铜精矿钼品位为0.41%,铜钼分离效果较好,指标优于现场生产指标。 相似文献
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复杂钼铜铁多金属矿的综合利用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对某钼铜铁多金属矿矿石进行了工艺矿物学研究,该矿石是以钼为主、并生铜铁的多金属矿.根据矿石的性质,采用钼铜混合浮选混合精矿再分离-尾矿磁选选铁的工艺流程.铜钼混合浮选时,采用煤油、柴油混合捕收剂,有利于提高钼回收率,采用选铜特效捕收剂BK802,有利于提高铜的回收率.铜钼混合精矿分离时,采用煤油作为捕收剂,最终选择BK310进行铜钼分离.对铜钼混选尾矿进行了选铁实验,最适宜的磁场强度为0.12~0.16 T之间.研究结果表明:在原矿铜品位0.082%的情况下,可以得到含铜品位15.16%、铜回收率80.54%的铜精矿;采用新型抑制剂BIC310,一次分离三次精选即得到钼精矿钼品位50.87%,回收率85.94%;磁铁矿单体解离较好,一次粗选后再磨,得到铁精矿铁品位69.47%、铁回收率41.89%的铁精矿. 相似文献
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斑岩型低品位铜钼矿石工艺矿物学研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用显微镜研究、X-射线衍射分析、电子探针分析等手段,查明了某斑岩型低品位铜钼矿石矿物组成,铜、钼的赋存状态及主要矿物的嵌布特性。根据工艺矿物学研究结果,针对该矿石的性质特点,选矿试验采用铜钼硫混合浮选-铜钼浮选-铜钼分离的原则流程,最终得到良好指标:钼精矿钼品位46.28%,回收率70.26%;铜精矿铜品位22.31%,回收率84.19%;硫精矿硫品位30.24%,回收率69.60%。为了提高矿山的资源利用率,在浮选富集金属矿物之后,应在尾矿中回收钾长石、钠长石。 相似文献
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某含硫铜铁矿磁黄铁矿含量较高,使用常规抑制剂石灰抑制硫,铁精矿中硫含量超标。原矿中铜品位0.35%,铁品位28.95%,硫品位9.84%,铜大部分以黄铜矿形式存在,还含有少量的墨铜矿,铁主要以磁铁矿形式存在。使用新型抑制剂WDF-3作抑制剂,不仅能较好的抑制硫,而且后续铁精矿降硫时,较易被活化脱除。采用先浮选铜→浮选尾矿磁选→磁选粗精矿再磨再选→铁精矿浮选硫,中矿依次返回的闭路试验流程,获得铜精矿中Cu品位19.58%,回收率为74.05%,硫精矿中S品位50.21%,回收率81.59%,铁精矿中Fe品位64.89%,回收率53.87%,获得较好的选别指标。 相似文献
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内蒙古某钼铋多金属硫化矿,含钼0.65 %,含铋1.12 %,钼铋品位较高,有较大的工业回收价值.采用“混合浮选—钼铋分离”的选矿工艺回收该矿石中的有用矿物,以乙硫氮和煤油作为捕收剂进行混合浮选,以硫化钠和亚硫酸钠作为组合抑制剂,煤油为捕收剂进行钼铋分离,最终实验室小型闭路试验可以获得含钼47.31 %,钼回收率89.52 %的钼精矿以及含铋42.64 %,铋回收率86.04 %的铋精矿,较好地实现了钼铋分离. 相似文献
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针对某铜钼混合精矿中次生铜含量较高且含泥量大,导致在铜钼分离浮选过程中次生铜矿物难以被抑制,产出的钼精矿不能满足质量要求等问题,进行了预先分选—铜钼分离工艺研究。结果表明:在铜钼混合精矿铜品位为24. 40%、钼品位为0. 46%及最佳的试验条件下,采用预先分选、一次粗选、两次扫选、八次精选、中矿循序返回的浮选流程,可获得钼品位51. 56%、铜品位1. 05%、钼作业回收率74. 29%的钼精矿,铜品位24. 55%、钼品位0. 12%、铜作业回收率99. 97%的铜精矿,实现了高次生铜易泥化铜钼混合精矿中铜钼的有效分离。 相似文献
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某高硫铜钼多金属矿石中铜品位0. 68%、钼品位0. 021%,同时伴生有金、银,且硫高达8. 45%。针对矿石性质,进行了混合浮选药剂制度试验研究。结果表明:C39捕收剂对该矿石的选择适应性好,在大幅减少石灰用量的条件下,可提高混合精矿铜品位及钼、金、银的回收率;闭路试验获得的混合精矿中铜品位23. 180%、钼品位0. 637%、金品位5. 250%、银品位341. 080%,铜回收率90. 75%、钼回收率80. 99%、金回收率76. 60%、银回收率80. 17%,选矿指标理想。 相似文献
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福建某低品位铜钼多金属矿含Mo 0.051%、Cu 0.16%,矿石中钼、铜主要以辉钼矿、黄铜矿形态赋存,同时嵌布连生关系复杂,不利于铜钼分离。结合工艺矿物学分离结果确定了硫化矿混合浮选—混合精矿再磨—铜钼与硫分离—铜钼分离的选矿工艺流程,在经优化后的药剂制度条件下全流程闭路试验获得了钼精矿、铜精矿、硫精矿三个产品,钼精矿中Mo回收率达到了80.26%,铜精矿中Cu回收率达到了87.03%,实现了对该低品位铜钼多金属矿中金属资源的综合回收。 相似文献