海水烟气脱硫技术研究进展

海水脱硫工艺是利用天然海水脱除烟气中SO2的一种湿式烟气脱硫方法,在沿海电厂具有广阔的应用前景。与目前广泛使用的石灰石一石膏湿法脱硫技术相比,海水脱硫具有脱硫效率高、运行成本低、投资少、系统简单可靠、无添加物、无副产品等明显优势,对于国内及东南亚地区数量庞大的海边电厂来讲,采用海水脱硫将具是很好的选择。     

电厂烟气脱硫工艺分析与选择

随着国家对环境保护力度的加强,对脱除电厂烟气中的SO_2的深入研究就显得更为迫切。本文介绍了几种典型的烟气脱硫工艺,包括石灰石-石膏法、海水脱硫法、旋转喷雾法、电子束脱硫法和活性焦烟气脱硫法,并对各种工艺的特点进行了分析对比,指出可资源化的活性焦烟气净化技术是燃煤电厂烟气脱硫较理想的处理工艺,在电厂烟气处理过程中有良好的应用前景。     

燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术进展与应用

自"水污染防治行动计划(水十条)"颁布以来,燃煤电厂脱硫废水零排放已逐渐成为电厂深度减排、污染物深度治理的必然要求。脱硫废水烟气蒸发技术具有工艺简单、安全可靠、投资及运行成本低等优势,逐渐成为主流技术。燃煤电厂脱硫废水烟气蒸发技术主要分为3类:低温烟道蒸发、高温旁路烟气蒸发、低温烟气余热浓缩减量,其中高温烟气蒸发又可分为旁路蒸发塔蒸发和旁路烟道蒸发2种技术路线。同时,对电厂烟气蒸发能力进行了核算,论述了脱硫废水烟气蒸发技术的研究进展与应用现状,并深入分析了各烟气蒸发技术的工艺特性、优缺点及其适用范围。研究表明,燃煤电厂的烟气蒸发能力极强,可以作为脱硫废水零排放的热源。另外,低温烟道蒸发因其易受锅炉负荷影响,适用度不高,未来烟气蒸发技术的研究重点是低温烟气余热浓缩结合高温旁路蒸发或低温烟气余热浓缩结合水泥化固定。     

微细颗粒强化氧气吸收实验

引言目前,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是在燃煤电厂应用最广的烟气脱硫技术,脱硫的副产品是脱硫石膏(CaSO4.2H2O)。但在实际运行过程中由于氧化率未达到要求值,从而使得产生的石膏晶体不足,形成了亚硫酸钙和硫酸钙的混合晶体[1];另外,燃煤锅炉产生的烟气虽经除尘,但进入脱硫装置时仍含有大量粉尘颗粒[2-3]。因此,在电厂实际的脱硫过程中,发生的并不是单纯的两相     

燃煤电厂烟气海水脱硫研究

SO2是导致酸沉降的主要污染物已经引起人们的普遍关注,而燃煤电厂作为排放SO2的大户,脱硫刻不容缓。海水烟气脱硫作为一种新型的脱硫技术,在沿海地区有广泛的应用前景。本文就海水脱硫工艺的原理、特点以及其对海洋环境影响的介绍,论述了海水脱硫工艺的适用范围。     

海水烟气脱硫技术研究

海水烟气脱硫工艺是利用天然纯海水作为烟气中二氧化硫的吸收剂,无需其它任何添加剂,也不产生任何废弃物．海水烟气脱硫作为一种新型的脱硫工艺。具有技术成熟、工艺简单、投资省、运行方便、脱硫效率和投运率高等特点是其它脱硫工艺无法比拟的。本文对此相关问题进行研究．     

蓝天工程实施重点燃煤电厂烟气脱硫

据悉，天津市在重点实施燃煤电厂锅炉烟气脱硫工程的同时，从今年起至2010年，将重点实施燃煤电厂烟气脱硫项目及20t/h及以上燃煤锅炉高效脱硫除尘技术改造．按照蓝天工程分年度计划完成全市455台10t／h以上燃煤锅炉烟气高效脱硫工程．以确保二氧化硫排放达到天津市《锅炉大气污染排放标准》Ⅱ时段标准要求。     

立体旋液式并流塔板的海水脱硫特性

引言海水烟气脱硫技术是利用天然海水的弱碱性吸收烟气中的SO2,达到净化烟气的目的[1-4]。该技术在最近四十年内已在世界范围内众多大型电厂实现工业化应用[5-6],目前,多数海水烟气脱硫系统采用ABB(即ALSTOM)公司的Flakt-Hydro工艺[7-8],以脱硫塔作为主要的吸收设备,如:喷淋     

循环流化床在烟气脱硫中的应用分析

燃煤电厂锅炉烟气脱硫技术包括湿法脱硫、干法脱硫及半干法脱硫,湿法烟气脱硫工艺以石灰/石灰石-石膏法为代表,干法、半干法烟气脱硫工艺以流化床烟气脱硫技术为代表。20世纪80年代流化态技术首次应用于烟气脱硫,循环流化床烟气脱硫具有工艺成熟、流程简单、可靠性高、基建投资及运行成本低、脱硫效率高等优势,故在煤化工生产中的应用越来越广泛。结合某煤化公司的实际情况,介绍了循环流化床在烟气脱硫中的应用。     

脱硫石灰石微粉生产工艺分析

在介绍我国燃煤电厂烟气脱硫情况的基础上，阐述了目前国内外烟气脱硫用石灰石微粉的两种粉磨系统的工作原理和特点，并对两种粉磨工艺系统方案进行分析。     

烟气海水脱硫工艺技术基础研究及工业应用发展现状

海水脱硫工艺是利用天然海水脱除烟气中SO_2的一种湿式烟气脱硫方法,在沿海电厂具有广阔的应用前景.文章介绍了国内外海水脱硫的研究情况和技术应用现状.     

热电厂脱硫除尘装置技术改造的相关研究

在近几年,雾霾、酸雨等恶劣天气频繁出现,已经影响到我们的工作和生活。而燃煤电厂在生产过程中所排放粉尘、硫氧化物等污染物的含量越来越引起大家的重视。在本文中,以辽化热电厂这一燃煤电厂为例,介绍了国内外烟气脱硫工艺发展及脱硫工艺的种类等方面文章中也包括了半干法脱硫技术在平时运行调整时出现的一些问题,而这些问题在提倡超低排放的今天,显得越来越突出。经过公司与厂有关部门研究决定,采用石灰石——石膏法作为脱硫改造的新工艺。因此,在本文中也涉及到脱硫装置改造这一方面内容。     

烟气同时脱硫脱硝工艺的研究进展

煤的燃烧会释放大量的SO2和NOx,它们是导致酸雨和光化学烟雾等污染现象的主要污染物。燃煤电厂是我国煤消耗的主要场所,因此,控制硫、氮的排放应从燃煤电厂烟气脱硫脱硝的研究开始。对目前存在的几种烟气同时脱硫脱硝工艺进行了简要概述,主要包括等离子体法、氧化法、吸收及吸附法三类,并为脱硫脱硝工艺未来的发展提出了几点建议,以期为相关研究提供参考。     

深度脱硫脱尘除雾组合塔内件用于燃煤电厂脱硫塔系统改造的运行效果分析

本文以深度脱硫脱尘除雾组合塔内件技术在某燃煤电厂烟气脱硫塔系统的工程改造为背景,考察并评价其实际工程应用效果。综合考察脱硫吸收塔循环泵台数及净烟气中SO2含量、净烟气中粉尘含量、脱硫塔系统压力损失、石灰石浆液消耗量等关键工艺指标的变化。结果表明:湍流器和管束式除尘除雾器的组合塔内件改造,能够有效强化提高脱硫塔对烟气硫化物的吸收脱除效率、降低脱硫烟气浆液雾滴浓度和粉尘浓度。     

燃煤电厂烟气脱白可行性分析

目前我国大多数燃煤电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫,脱硫后的饱和湿烟气直接排放后易形成"白色烟羽"。对白色烟羽形成的影响因素进行分析,并对当下主流的脱白治理技术的特点及其原理进行了阐述、对比,同时结合最新电力行业超低排放(深度治理)标准,分析烟气脱白对不同组分烟气的净化效果,对目前燃煤电厂即将实施的烟气脱白和烟气深度治理具有一定的参考价值。     

2×600MW超临界燃煤机组烟气脱硫工程

介绍了电厂2×600MW机组脱硫工程,采用石灰石—石膏湿法全烟气脱硫工艺,以石灰石为原料,脱除燃煤烟气中的SO2。工程的设计脱硫效率为95%,副产品为二水石膏。     

某电厂脱硫废水零排放处理系统运行性能分析

由于燃煤电厂脱硫废水成分复杂,具有含盐量高、腐蚀性强、易结垢等特点,自从"水污染防治行动计划"颁布以后,脱硫废水零排放已逐渐成为电厂污染物深度治理的必然趋势。燃煤电厂脱硫废水零排放处理采用旁路烟道蒸发处理工艺,其具有占地面积小、投资和运行成本低、运维方便、不产生新的固废等优点,已逐渐成为脱硫废水零排放的主流技术。某2×350 MW燃煤电厂采用旁路烟道喷雾干燥蒸发技术对脱硫废水进行零排放处理,每台机组配置2台2 m³/h双向流体雾化蒸发塔。对该工艺系统进行性能试验研究,结果表明蒸发塔喷水量满足设计要求,入口烟气温度为333~347℃,出口烟气温度为152~167℃,蒸发1 m³废水抽取高温烟气平均约10 275 Nm³/h。单台机组喷水量为3.1~3.9 m³/h时,蒸发塔入口烟气量占机组总烟气量的3.2%~3.7%,锅炉热效率下降约为0.29%~0.33%,处理吨水发电煤耗增加值为0.27~0.31 g/(kW·h),运行成本为67.56~71.36元/(m³·h),各项性能指标满足设计要求,实现了脱硫废水高效低成本零排放,系统运行效果良好。     

燃煤电厂烟气脱硫技术简介

随着工业的发展,SO2的排放量日益加剧,其主要来源于燃煤电厂,因此燃煤电厂烟气脱硫是目前我国控制二氧化硫排放的迫切手段。本文主要介绍了燃煤电厂烟气脱硫技术的分类、国内外研究现状,以及主要方法及其原理。     

炉内喷钙炉后活化脱硫副产品综合利用的研究

本文介绍了炉内喷钙炉后活化（LIFAC）脱硫工艺及类似干法工艺的脱硫副产品的综合利用的研究状况。干法烟气脱硫工艺具有投资低、占地少以及工艺简单便于操作等优点，将在今后我国燃煤电厂的烟气脱硫装置中占有一定的份额。干法烟气脱硫的脱硫副产品和飞灰是混在一起排出的，因此如何综合利用这种新型的脱硫灰对于干法工艺的推广使用有重要意义。本文给出了脱硫灰的组成和理化特性，并对其综合利用的各种可能性进行了讨论。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺研究

燃煤电厂在生产过程中会产生大量含SO2的烟气,一般情况下采用湿法脱硫来处理,湿法脱硫需从烟气脱硫系统中外排部分废水以保证FGD(Flue Gas Desulfurization)的安全性和可靠性。由于脱硫废水属于燃煤电厂的末端废水,具有高含盐量、高腐蚀性等特性,对其进行安全、稳定处理十分必要。介绍了脱硫废水的传统处理以及各种新兴的零排放工艺,重点阐述了蒸发结晶工艺实现脱硫废水零排放的原理和优点,介绍了多效和MVR蒸发结晶工艺在国内外零排放领域的应用现状,分析结果表明对于燃煤电厂产生的脱硫废水,预处理后进入MVR蒸发结晶系统是一种较优的处理方法。