高木粉填充量PE木塑复合材料的机械性能分析

用挤出成型法制备了高木粉含量的PE-HD木塑复合材料(WPC),考察了木粉含量对WPC静态力学性能和动态热机械性能的影响.静态力学性能分析表明:木粉填充量在50％～70％范围内时,木粉含量变化对WPC的拉伸强度和冲击强度的影响较小,但当木粉达到80％时,WPC强度急剧下降,弯曲模量则随木粉含量的增加而持续增大;动态热机械分析表明:WPC在55 ～61℃之间均存在明显的松弛,当温度低于松弛温度时,WPC表现出较高的储能模量(E′),当温度高于松弛温度后,WPC的E′明显减小;E′和损耗模量(E″)均随着木粉含量的增加而增大,损耗因子(tanδ)随着木粉含量的增加而变化不大.     

建筑用聚丙烯基木塑复合材料耐水性能研究

制备了聚丙烯(PP)基木塑复合材料(WPC),研究了马来酸酐(MAH)、木粉用量以及木粉粒径对WPC性能的影响,并考察了浸泡及擦干放置后WPC的性能变化和恢复情况。结果表明:随着增容剂MAH用量的增加,WPC的拉伸强度和冲击强度均先增大后减小,吸水率则呈下降趋势;当浸水1天后,WPC浸水试样的拉伸强度下降,冲击强度则有所提升,并且随着MAH用量的增加,材料拉伸强度的下降趋于显著,冲击强度的提升幅度则逐渐减小;当MAH用量超过8份后,干燥后的WPC浸水试样(擦干放置1天),力学性能基本恢复。随着木粉用量的增加,WPC的拉伸强度先增大后减小,冲击强度不断减小,而吸水率则有所增大,其中当木粉含量超过10份时,干燥后的WPC浸水试样,其拉伸强度仅能得到部分恢复。另外随着木粉粒径的减小,WPC的吸水率明显增大,冲击强度有所提高;而木粉粒径对干燥后WPC浸水试样的拉伸强度恢复情况影响不大,其中当木粉粒度为60目时,试样的冲击强度比浸水前有所提升。     

环境因素对木塑复合材料性能的影响

以高密度聚乙烯( HDPE)为塑料基体,木粉为填料,用挤出成型法制备了高木粉含量的木塑复合材料( WPC).用万能材料试验机的控温箱加热和冷冻的方法模拟环境温度变化对WPC力学性能的影响,用常温浸水法模拟环境雨水对WPC吸水率和力学性能的影响,用DSC测定了WPC在室外环境暴露前后的氧化诱导期,以快速研究和间接推测WPC抗老化的性能.结果表明:随着温度升高,WPC的拉伸和弯曲强度明显降低;随着浸水时间增加(吸水率增大),WPC的力学强度先是有一定幅的降低,然后趋于稳定值;在室外环境暴露10个月后的WPC表面取样测得的氧化诱导期明显低于新制得的WPC,而其内部取样测得的氧化诱导期则较长,说明WPC在室外环境中暴露10个月后,表面老化明显,但内部无明显老化现象.     

聚乙烯基木塑复合材料的吸水性及其影响

将配方中部分至全部的聚乙烯(PE)用马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)替代,用挤出成型法制备聚乙烯基木塑复合材料(WPC),研究WPC的浸水时间、MAPE含量对WPC吸水率的影响,以及吸水率对WPC的弯曲强度、冲击强度和吸水膨胀的影响.结果表明:随着WPC浸水时间增加,初期WPC的吸水速率较快,随后吸水速率逐渐减慢,浸水时间足够长后,WPC的吸水率达到饱和而不再增加;随着WPC中MAPE含量增加,WPC的吸水率降低,吸水膨胀率减小;WPC的弯曲强度、冲击强度和WPC材料尺寸与其吸水率有直接关系,随着WPC吸水率增加,WPC的弯曲强度和冲击强度趋向于降低,WPC吸水膨胀率增加,当WPC吸水达到饱和吸水率后,WPC的弯曲强度、冲击强度和材料尺寸均趋于稳定.     

几种木塑复合材料的性能对比

研究了木粉及界面增容剂含量对木塑复合材料(WPC)力学性能的影响,分析了增容剂对WPC熔融性能的变化。使用木粉填充可提高不同树脂基WPC的模量,但却降低了HDPE基WPC的拉伸强度及HDPE基、PP基WPC的弯曲强度。     

聚丙烯基木塑复合材料的吸水性能及其影响

用挤出成型法制备了聚丙烯(PP)基木塑复合材料(WPC),研究了浸水时间、相容剂(马来酸酐接枝聚丙烯)、硅烷偶联剂等对WPC吸水率的影响,并研究了WPC吸水后对弯曲强度、吸水膨胀率和氧化诱导时间(OIT)的影响。结果表明,随着WPC浸水时间增加,初期WPC的吸水率增加较快,浸水约30 d以后,WPC的吸水率达到饱和而不再增加;加入硅烷偶联剂和相容剂都可以降低WPC的吸水率,但加入硅烷偶联剂只能降低WPC的初期吸水率,而加入相容剂既可降低WPC的初期吸水率,也可以降低其饱和吸水率;随着吸水率增加,WPC的弯曲强度降低,当WPC吸水饱和后,WPC的弯曲强度也趋于稳定;加入硅烷偶联剂和相容剂都能提高WPC的强度,但相容剂提高强度的幅度大于硅烷偶联剂;随着浸水时间增加,WPC的OIT逐渐减小。     

聚丙烯／木粉复合材料的加工成型及其力学性能研究

采用混炼工艺制备了聚丙烯／木粉复合材料（WPC）。研究了木粉、界面增溶剂-马来酸酐接枝聚丙烯（MAPP）的用量对WPC力学性能的影响。采用红外光谱仪对PP、MAPP、木粉及WPC的结构进行了表征和分析。结果表明，聚丙烯中加入木粉后，复合材料的拉伸强度及弯曲强度均比纯PP的要低，拉伸模量和弯曲模量逐渐升高，但复合材料的拉伸断裂伸长率随木粉用量的增加而逐渐下降。随着MAPP用量的增加，木粉用量较低（10％、20％）的WPC的拉伸强度和弯曲强度均先增加，然后逐渐减少，而木粉用量较高的WPC的强度值却在不断增高。当MAPP的质量分数为2％-4％时，复合材料的冲击强度值一般达到最高。红外谱图研究表明，偶联剂的加入可以把木纤维中的羟基酯化，改善木塑界面之间的相容性。     

不同聚乙烯基塑木材料水热老化性能分析

以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及两者混合物为基体,以木粉为填料,制备塑木复合材料(WPC),对比研究了3种WPC在60和90℃水热环境中的老化性能。结果表明,所有WPC在温度为60或90℃条件下的吸水率及尺寸变化率均随浸泡时间的延长而增加,并且,呈现先快速增加、后逐渐缓和的趋势,混合基体WPC的吸水率和尺寸变化率在同样的时间段均高于其他2种WPC;经水热老化后,所有WPC的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均有下降,当温度为60℃时,LDPE基的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度下降均较显著,保持率分别为96.22%、93.76%和92.66%;当温度为90℃时,LDPE基的拉伸强度及冲击强度下降均较显著,保持率分别为89.44%和87.20%,HDPE/LDPE混合基WPC弯曲强度下降较显著,保持率为88.76%;扫描电子显微镜照片显示,水热老化使WPC的内部结构发生了一定程度的破坏,90℃下破坏程度较显著。     

木质素/木粉/聚乳酸复合材料的制备及其性能

利用熔融共混的方法,以聚乳酸(PLA)为基材,填充木质素和木粉对其力学性能进行增强,通过控制木质素和木粉的比例制备了5种不同的木质素/木粉/聚乳酸复合材料。通过FTIR、XRD、TGA、SEM等测试方法研究了木质素含量、木粉含量对复合材料界面相容性、热性能、力学性能以及吸水率的影响。结果表明:以70%PLA作为基体,木质素与木粉以7∶3的质量比例填充30%到PLA中,此时复合材料的界面相容性较好,综合力学性能优异,其中拉伸强度和弯曲强度分别达到最高,为65. 59和5 916. 04 MPa,弯曲模量为124. 53 MPa;饱和吸水率表现出较好的吸水性能,为5. 72%。该研究结果对木质素/木粉/PLA复合体系的研究与应用具有一定的参考作用。     

高填充木塑复合材料热性能的研究

以高密度聚乙烯(PE-HD)为基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备PE-HD基木塑复合材料(WPC),研究高填充木粉质量分数变化对WPC热性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,WPC的尺寸热稳定性得到改善,玻璃化转变温度(Tg)相应提高,玻璃化转变台阶高度减小;当木粉质量分数为60%～70%、温度低于Tg时,WPC的尺寸热稳定性较好,并趋于恒定,有利于其保持力学性能。     

Pyrolysis Kinetics of Wood and Wood Components

The kinetics of pyrolysis decomposition reactions of wood and its components are described employing mathematical modeling tools for first and n^th order reactions, autocatalytic reactions, and parallel first order and autocatalytic reactions. Secondary reactions may accelerate the reaction rate and a new autocatalytic reaction model was developed to describe this specific behavior.     

水性木器涂料在实木家具上的涂装应用

介绍了水性木器涂料在实木家具上全套的施工与问题分析解决方案,阐述了水性木器涂料在制作过程中原材料的选择与工艺的制定,对水性木器涂料应用于实木家具进行了探讨并给出了指导与建议。     

木器涂料

0404 190木材用自由基固化醇酸涂料组合物:us2004一13 895[美国专利申请公开1/美国:(Dean,Roy E.等)一2004.1.22一9页一196 804(20()2.7.17):IPCB32B27/10(428一515) 该组合物含(a)含醇酸部分(包括来自于)1种干性、半干性或不干性油的脂肪酸链节)和可自由基固化部分(侧接在醇酸部分上)的聚合物;(b)自由基或阳离子引发剂和(c)一种溶剂。使用干性油或半干性油时,聚合物具有双重固化性,可氧化固化和自由基固化。例如,将亚麻仁脂肪酸503.2份、新戊二醇70.2份、三轻甲基丙烷262.8份、季戊四醇163.1份、邻苯二甲酸配435.0份、苯甲酸190.0份、…     

木器涂料

0502179附着性好的弱溶剂型地板涂料组合物:JP2004-292798[日本专利公开]/日本:S.K.KakenCo.,Ltd.(Hirai.Yoshio).-2004.10.21.-11页.-2003/61292(2003.3.7);IPCC09D175/16题述组合物含有(a)100份(固含量)丙烯酸多元醇[玻璃化温度Tg30-100℃,羟值A110-200mgKOH/g,伯羟基含量A2≥80％(以羟基总量计)]、     

木器涂料

木材用耐候涂料、用该涂料涂覆的木制品；抗菌杀虫效果好的木材保护涂料；地板涂料用可固化组合物；水性木器涂料的应用前景及配方讨论；用丙烯酸聚氨酯分散体ER-05研制的水性木器涂料；普通法合成木器涂料用高固含量纯丙微乳液；水性木器装修实色漆的研制     

水性木器涂料在松木涂装中的应用

介绍了常用松木的特点、种类,水性木器涂料在松木涂装中的涂装类型及特点。并简述了用水性木器涂料进行松木涂装时的优缺点,以及松木的除油脂及施工水性封闭底漆的重要性。     

木材及木塑复合材料的阻燃性能研究进展

木材阻燃机理主要有覆盖理论、热理论、不燃气体冲淡理论、自由基捕集理论、炭量增加和挥发物减少理论;人造板阻燃处理主要是在生产工序中添加阻燃剂和成板处理两种方法,高压处理法是目前最重要的工业化方法;以FRW阻燃剂、BL-环保阻燃剂为代表的磷-氮-硼系阻燃剂仍旧是木材阻燃剂的主流。对于木塑复合材料的阻燃研究尚处于起步阶段,一般采用对木纤维和基体分别阻燃的手段;研制高效膨胀型木材阻燃剂和将纳米技术应用于木材阻燃剂制造,开发阻燃效率高、低烟、低毒、环境友好等多功能复合阻燃剂将是今后阻燃剂研究领域的发展方向。     

Influence of Wood Welding Frequency on Wood Constituents Chemical Modifications

Interesting chemical differences betwen weldlines obtained at 100 Hz and 150 Hz frequencies in linear vibration wood welding were observed by FT-IR and ¹³C NMR. An increase in the proportion of unoxidized phenolic groups in the lignin is observed by FT-IR and the increased joint strength observed is ascribed to the improved adhesion derived from this. The much decreased level of oxidation due to the much shorter welding time possible at 150 Hz was clearly observed by ¹³C NMR by a marked decrease, even disappearance, of the presence of dark coloured quinones in the weldline at 150 Hz. This yielded colourless weldlines.