国内外高吸水性树脂生产概况

目前高吸水性树脂(Super Absorbent Polymer：SAP)已开发了淀粉接枝法、纤维素接枝法以及合成树脂法三大系列。合成树脂系列中具有羧基的聚丙烯酸盐高吸水性树脂吸水能力强,在SAP领域中发展很快,已在SAP领域中占主要地位。1978年日本首先实现SAP的工业化。1980年世界SAP生产能力是5千吨,1989年升至207千吨,到1996年为846千吨,预计到2000年达1020千吨。     

高吸水性树脂的生产与市场

<正> 1 树脂的分类及用途高吸水性聚合物(SAP),通常亦称高吸水性树脂,是指通过水合作用能迅速地吸收聚合物自重几十倍乃至上千倍液态水,溶胀以后具有凝胶化性质,即使在加压的情况下也具有保水性,并在干燥的空气中缓慢地释放出所吸水分的一种高分子材料。 SAP是一种很有前途的新型功能高分子材料,一般根据其组成的原料和合成方法进行分类,目前     

高吸水性树脂的合成及性能研究

实验室条件下做了淀粉与丙烯腈接枝共聚物的性能研究,此外,还考察了物料配比,反应温度,反应时间等因素对共聚物吸水性能的影响,确定了淀粉与丙烯腈接枝聚合的最佳工艺条件。     

淀粉和纤维素基高吸水性树脂的制备与性能

对以淀粉或羧甲基纤维素为原料,用丙烯酸进行接枝共聚得到高吸水性树脂作了介绍。将丙烯酸用氢 氧化钠部分中和,然后与淀粉或羧甲基纤维素共混,用水溶性的过硫酸铵做引发剂,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺做交联 剂,在一定的反应温度下得到了不同吸水能力的高吸水性树脂;找到了吸水能力与天然高分子加入量之间的关系。 以淀粉和羧甲基纤维素为原料的产物的最高吸水能力分别为 １０８ｇ·ｇ－１及 １５２ｇ·ｇ－１,是一种良好的吸水剂。     

高吸水性树脂及其应用

本文介绍了高吸水性树脂的种类、制备方法及其在医药卫生材料、农业、土建等方面的应用。     

淀粉类高吸水性树脂的合成研究

以淀粉为原料,丙烯酰胺为单体,硝酸铈铵为引发剂,N,N’—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备高吸水剂性树脂。研究了引发剂浓度、交联剂用量、单体与淀粉质量比及氢氧化钠用量对产品吸水性的影响。实验结果表明:当引发剂浓度为5.0×10-3mol/L;交联剂用量占单体质量的0.20%;淀粉与单体质量比为1∶3;氢氧化钠用量占单体质量的30%时,产品的吸水性可达1000倍以上。     

淀粉接枝聚合制备高吸水性树脂

以红薯淀粉为主要原料,选用丙烯酸和丙烯酰胺为改性单体,经过接枝共聚制备高吸水性树脂,分别考察单体、引发剂和交联剂用量对树脂吸水率的影响,并对树脂吸水动力学进行了初步研究.实验结果显示:当单体、引发剂和交联剂用量分别为淀粉的4倍、5%和0.8%时,高吸水性树脂吸水率最高;该树脂吸水的一级速率过程常数为0.0537min-1.     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸－淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量,中和度,丙烯酸浓度,引发剂用量,淀粉用量等对脂的吸水能力,保水能力,吸水速率,凝胶强度的影响。     

交联型淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备和性能

淀粉经过糊化和丙烯酸进行接枝共聚,并且用环氧氯丙烷进行了交联,产生具有一定接枝率和交联度的产品。由产品称为超级吸水剂,这种产品的接枝率和交联度是影响其吸水的重要因素,又水溶液的性质对产品的吸水性也有很大影响。     

我国高吸水性树脂全合成研究及发展趋势

对近年来国内在全合成高吸水性树脂方面的研究情况进行论述，并根据目前状况，对今后的高吸水性树脂的开发应用提出一些建议。     

聚乙烯系高吸水树脂的应用前景

介绍了聚乙烯醇（ＰＶＡ）系高吸水树脂的国内外研究开发情况。对ＰＶＡ 系高吸水树脂与其它类型高吸水树脂相比的性能特点进行了详细描述。结合市场潜力与生产成本的分析,对ＰＶＡ 系高吸水树脂的应用前景作了展望。     

高吸水性树脂保水、保肥性能研究

笔者已经研制出性能较好的高吸水性树脂（SAP）,为了使其能够服务于农业生产,并获得有关高吸水性树脂的施用条件,施用量的基本数据,进行了高吸水性树脂保水、保肥性能的研究,通过一系列室内小范围田地实验,证明高吸水性树脂能保持沙性土壤中的水分,显著提高作物的出苗率,其中种子包衣实用量少而效果较好。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂制备及性能研究

以淀粉和丙烯酸为主要原料通过共聚反应制备淀粉接枝高吸水性树脂,研究了淀粉种类对高吸水性树脂性能的影响,并对高吸水性树脂进行生物降解实验.结果表明,高吸水性树脂的吸水率达到1079 g/g,60℃下8 h的保水率约为15%,在土壤中35 d后其降解率为29%.     

国内外环氧树脂生产及市场

阐述了国内外环氧树脂生产和市场情况以及未来预测。     

高吸水性树脂对微肥吸持作用的研究

以淀粉接枝丙烯酸共聚工艺为基础，在共聚物主链上引入非离子基团—CONH2，确定了适宜丙烯酸／丙烯酰胺质量比。提高了高吸水性树脂耐电解质性。实验分析了微肥对树脂吸水性的影响及高吸水性树脂对各种微量元素的吸持作用。结果表明：耐电解质高吸水性树脂提高了树脂在实际使用环境中的吸水性，并对微量元素有更高的吸持作用。     

苯酚市场分析及生产技术

苯酚是一种重要的有机化工原料，笔者分析了近年来国内外苯酚供需现状及消费趋势，介绍了苯酚生产技术现状及研究热点，并对我国苯酚行业现存的问题提出了建议。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的研究

采用反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠高吸水性树脂。讨论了水油比、分散剂种类、交联剂用量、引发剂用量、反应温度、中和度及反应时间对树脂吸水率的影响，并研究了其保水率。在最佳条件下合成的聚丙烯酸钠树脂吸水率达606％，在80℃干燥4h保水率仍达83％，该吸水性树脂还可回收再利用。     

反相悬浮聚合制备高吸醇树脂及性能研究

以α—甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 (DMC)与丙烯酰胺 (AM)为单体 ,采用反相悬浮聚合的方法制得了高吸醇树脂 ,吸甲醇率可达 60 g/ g以上 ,吸乙二醇可达 1 0 0 g/ g以上。合成该树脂的最优条件地为单体 DMC与 AM的质量比为 4∶ 1 ,单体水相浓度为 5 0 % ,油 (环已烷 )相与水相体积比为 2∶ 1 ,引发剂(K2 S2 O8-Na HSO3)用量为 0 .2 5～ 0 .3 0 % ,交联剂 (N,N′—亚甲基双丙烯酰胺 )用量为 0 .2 0～ 0 .2 5 % ,分散剂(Span60 )用量为 1～ 2 %。     

国内外双酚A生产技术及市场

阐述了国内外双酚Ａ工业化生产技术发展水平,着重对氯化氢法和离子交换树脂法两种工业生产方法进行技术经济评价,指出树脂法将逐步替代代氯化氢法,并在双酚Ａ生产中占主导地位．综述了国内外市场供需状况,对今后的市场发展趋势进行了预测;结合今后冬天开发动向,对我国双酚Ａ的发展提出了几点建议。