200 MW汽轮发电机组振动故障诊断与处理

某厂8号机组大修后首次启动时前箱与1号、3号、4号瓦振动异常.通过对振动分析,确定造成该机异常振动的原因是共振和动静碰摩,为此分别采取提高升速率和热态动平衡等措施,消除了机组的异常振动,为同类故障的处理提供了依据.     

100MW汽轮发电机组振动分析与处理

详细介绍了一台100MW机组经过大修后机组启动过程中产生振动异常的处理情况。通过对整个机组进行开机全过程的振动监测,对振动数据研究分析,确诊了振动异常是发电机转子产生质量不平衡造成的,经过两次现场高速动平衡处理,使机组的振动达到优良标准。     

某引进型300MW汽轮发电机组励磁机转子动态特性分析

某引进型３００ＭＷ汽轮发电机组励磁机由制造厂对单转子进行了精确的高速动平衡,返回现场后升速过程临界转速振动和工作转速振动仍然偏大。为确定其中的原因,本文对该型机组励磁机单转子及其与发电机组成的小轴系进行了临界转速和不平衡响应的理论数值计算,其计算结果与现场和制造厂的实油数据进行了分析比较,得到了有关这种励磁机转子的动态特性以及高速动平衡的分析结论,它们对国内同型机组励磁机的振动处理具有参考意义。     

200MW汽轮发电机组启动过程振动故障诊断及处理

阐述了某电厂2号汽轮发电机组在大修后启动过程中发电机转子存在的振动超标问题,通过对机组各测点振动值的获取,综合分析了引起该机组发电机转子振动超标故障的原因,经过对发电机转子进行现场动平衡,消除了由发电机转子一阶不平衡引起的振动超标故障,机组各测点的振动水平达到优良水平,保障了机组运行的安全稳定。     

镇海发电厂1号汽轮发电机组振动的诊断与处理

阐述了转子支承系统连接松动引起振动故障的机理和振动的故障特征,提出了平衡松动支承系统转子相位滞后为正常机械滞后与松动轴承相对于基础滞后之和的新观点,并在实际机组振动处理中得以验证。图５表３参２     

600MW汽轮发电机组转子-轴承系统的模态分析

针对600MW汽轮发电机组转子-轴承系统,建立了系统运动方程和转子模型,采用有限元分析软件ANSYS进行模态分析,计算汽轮机转子的固有频率和临界转速,从而避免工作转速接近临界转速产生共振.最后通过临界转速和振型图分析转子的特性.     

350 MW超临界汽轮发电机组异常振动诊断

汽轮发电机组的振动监测是新建机组整套启动及大修后机组启动的重要环节,特殊的异常振动问题甚至直接影响机组的投产时间及带负荷能力.本文以某350MW超临界汽轮发电机组为研究对象,针对该机组整套启动期间,高中压、低压以及发电机转子遭遇的四类异常振动现象,结合实际运行参数及频谱分析数据,详尽诊断了分析过程,给出了振动异常的原因...     

国产300MW机组振动问题分析及治理

国内三大动力集团公司生产的300MW机组在运行过程中存在一些较为普遍的振动问题,如过发电机/励磁机临界区域振动大、4号轴承振动偏大、大负荷下高中压转子轴承突发性振动等,严重影响机组的安全可靠运行。阐述了国产300MW机组的振动特征,分析振动原因,并总结处理过程,给出现场振动治理的措施。     

328.5MW汽轮发电机组的振动分析和处理

某电厂328．5WM机组自投运以来,大修后一直存在振动大的问题,具体表现在两个方面：冷态启动2号轴瓦振动大或金属温度高;1号瓦在满负荷时振动偏高。经过对该机组多次详细的测试和分析,确定了问题的原因,并按照计划分步实施了处理措施,取得了良好的效果。给出了主要的测试数据、分析过程以及具体的处理方法。     

300MW汽轮发电机组异常振动原因分析与处理

某厂一台300MW汽轮发电机组的3号、4号轴承振动异常。通过对3号、4号轴承振动分析,确定造成3号、4号轴承异常振动的原因是共振、非转轴动静碰摩和质量不平衡,采取了提高升速率和动平衡等措施,消除了机组的异常振动,为了同类故障的处理提供了依据。     

某200MW汽轮机组振动故障分析与处理

结合某台200MW机组大修后的启动振动故障处理过程,从理论上分析机组大修后启动过程中出现的振动现象,从而得出振动的根本原因为机组部分检修工序不合理,以及检修质量控制不严是机组启动不顺利的根本原因。通过纠正以上不合理部分,彻底解决了该机组的振动问题,确保大修后的顺利启动。提到的多种故障诊断的方法及相关调整措施,对机组的运行和维护有很好的实际参考价值和指导意义。     

一台200MW机组改造后轴系振动分析和高速动平衡

焦作电厂3号机组改造前振动状况不佳,上曾有过疑难振动,多次处理未能彻底解决。本次大修启机,判断分析准确,处理得当,以最少的启机次数将振动降一对优秀的水平。介绍了处理过程、分析方法及动平衡的一些要点,可以供类似机组振动处理时参考。     

一台进口350MW汽轮发电机振动原因分析及处理

详细介绍了一台Siemens westinghouse公司生产的350MW汽轮发电机组的异常振动特点、原因以及处理过程,为该型号机组振动故障诊断和处理提供一定借鉴。     

N12-3.43-Ⅰ型汽轮发电机轴系振动原因分析与处理

对N12-3.43-Ⅰ型汽轮发电机轴系振动的原因进行了分析,并对机组采取了处理措施,取得了较好的效果.     

600MW汽轮发电机组轴系标高测试及振动故障治理

某电厂一台600MW汽轮发电机组存在严重的振动不稳定隐患,在机组带负荷过程中,5号、6号轴振出现了突发性的17.5Hz低频振动,幅值分量达170μm。通过对该机组轴系相对标高变化、振动和油膜压力的测试分析,得出轴系标高不合理是导致机组振动失稳的主要原因之一。介绍了机组振动测试情况和轴系标高测试试验方法,结合标高检测结果,分析了该机组轴系标高随工况的变化规律。测试结果表明,从冷态到热态,4号轴承标高相对5号轴承抬高达1.180mm。经综合分析,制定并实施了冷态下轴系标高调整方案,5号轴承相对4号轴承抬高0.9mm,彻底解决了该机组轴系振动不稳定问题。     

国产早期300MW汽轮机振动原因分析与诊断

针对国产早期生产的300MW汽轮发电机组,在240MW负荷稳定运行期间,8号轴承垂直振动由24μm突升到67μm,转子振动由72μm突升到125μm的故障情况,在现场进行了变负荷、变真空和改变轴承支承刚度等一系列试验和数据测量分析,诊断出振动特点与原因,并制定了保障机组安全运行的技术对策和检查方案。小修揭缸检查发现了引起振动的设备故障,证明诊断结论正确性,为该类型机组振动故障诊断分析提供了有益借鉴。     

某小型汽轮发电机异常振动诊断与处理

某电厂大修后开机过程中出现了异常振动故障。通过现场高速动平衡试验消除了振动。但是该机组运行2天后,振动逐渐增大,严重影响了机组的安全稳定运行。在对振动数据进行全面分析的基础上,指出汽轮机转子与汽封之间发生的动静摩擦是导致异常振动的根本原因。据此揭缸对间隙进行了调整,并重新进行了高速动平衡,消除了机组的振动故障。     

风机转子的振动与临界转速计算分析

某电厂锅炉送风机,多次发生叶片断裂事故,严重影响了电厂生产的正常运行,本文针对风机转子进行了固有频率振型和临界转速计算,根据对计算结果的对比分析,排除了转子结构不合理是造成事故直接原因的假设,避免了电厂对转子结构进行了不必要的改造。