专利文献

原料与熔制US 4313747 C03B 1/00 83415用聚集澄清剂熔制玻璃 制造含有由金属硫酸盐和还原剂构成的澄清剂。先将澄清剂均匀分布于整个玻璃配合料中。当配合料被加热到熔融时,澄清剂放出气体,扩大其它     

国外动态

玻璃配合料的预处理西德的J.Arnolds在1980年4月16日召开的西德玻璃技术学会玻璃熔制专业委员会会议上宣称,在美国俄亥俄州Columbns召开的第39届玻璃问题讨论会上,将提出六篇玻璃熔制技术方面的论文,内容主要是关于配合料预处理方面的。这六篇论文的题目是:     

利用熔窑烟气余热预热玻璃配合料研究

利用玻璃熔窑烟气进行配合料预热研究,提出将传统玻璃生产加工工艺对配合料直接人窑加热变为经烟气对配合料预热后进入熔窑的可能性,进而实现节能减排的玻璃熔制新工艺。     

无碱玻纤池窑配合料生产技术

制备优质的玻璃配合料是高效、优质、低耗生产各种玻璃制品的先决条件。配合料的制备工艺和质量直接影响玻璃的熔制效率和成品的质量,特别是在无碱池窑拉丝生产上,就纤维成型而言,要达到准光学玻璃质量水平,对配合料的质量要求很高。因此,必须处理好配合料生产的各个...     

含高炉矿渣的无碱玻纤配合料熔制过程的研究

探讨了高炉矿渣作为原料应用到无碱玻璃纤维配合料的可行性。通过对高炉矿渣原矿物相分析、配合料高温显微镜分析、配合料熔制过程的物相分析,研究了高炉矿渣对无碱玻璃熔制过程结构的影响。结果表明:高炉矿渣的引入,将促进玻璃的熔制,但在中后阶段富Mg相将引起玻璃析晶的危险。     

国外出现了一种新型的玻璃池窑结构

近几年,国外出现了一种新型的池窑结构,将熔制过程和澄清过程分隔开来,配合料进入冷顶全电熔池窑中熔化,配合料熔融成玻璃后进入火焰熔窑进行高温澄清均化,把全电熔窑和火焰窑的优点结合在一起。这种窑型使配合料避免与火焰接触,粉尘和挥发成分减少,使熔制过程和澄清过程的相互影响降到最小程度。玻璃纤维池窑上,先进的池底电助熔技术和各种池底鼓泡技术的应用、先进的燃烧技术的应用、无硼无     

矿物原料对SiO_2-Al_2O_3-MgO玻璃熔制的影响研究

目前SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO_2-Al_2O_3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe~(2+)含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe~(2+)的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。     

专利文摘

原料与熔制SU 808381 C03 B1/00 82372生产无色玻璃的玻璃配合料制备方法 本法包括碱性二氧化硅溶液的制备及其在喷射反应器内处理和水热法处理,获得混有多余配合料形成组份的硅酸盐产物。其特点是强化玻璃生产过程。碱性二氧化硅溶液在喷射反应器内处理时加入     

铜着色玻璃颜色影响因素探讨

通过对生产玻璃样品及熔制含铜玻璃样品的对比分析,探讨了燃料气氛及配合料氧化还原性对含铜玻璃光学性能的影响。测定结果表明:不同燃料及玻璃配合料氧化还原性对含铜蓝绿色玻璃颜色影响非常大。     

新一代玻璃熔制系统及其配合料制备技术简介

新一代玻璃熔制系统(NGMS)是一种基于高效传热方式的分段式玻璃熔化新技术系统,是未来玻璃工业面对节能减排需求的一个关键技术。分段式熔化、飞行熔化、浸没燃烧等新技术的出现,需要玻璃配合料的制备技术与之相匹配,才能真正达到高效节能减排之目的。系统介绍了NGMS中的几种玻璃熔制技术新理念及与之相适应的配合料制备新要求,为玻璃熔制技术的革新、实现玻璃工业生产的高效节能减排提出了一些建设性意见。     

专利文摘

原料与熔制 DD 216707 C03 B 5/02 玻璃熔化方法 该方法是由固体粉料组成的配合料的电熔玻璃生产工艺。熔炉装有载热体,通过焦耳热效应把熔融物料加热到均匀的温度并从熔炉底部流出。熔融玻璃液形成期间,在熔体的水平面上形成基本上等温的状态。相互隔开并相对排列的电极和受控电流产生上述温度并能熔融玻璃液,不经过附加处理就可直接从熔炉内取出加工成形。     

锂云母在显象管玻璃制造中的应用

在显象管玻璃的配合料中用锂云母引入Li_20,以改善玻璃的性能。进行了实验室熔制和池炉生产,并测定了该玻璃的一些技术性能。     

专利文摘

原料与熔制刀叭阳公热叨C08al/oo 81洲撼砚合料预热方法 玻璃熔炉中的热废气,通过配合料层,使配合料加热并烧结;预热后的配合料送人熔炉中熔融。该方法的特点是:热废气通过配合料层时间接冷却。 (宋争鸣) owens一Corning riberglas 伪rP·,1978,7,13OBI从泌助拍CO容对1/00 81洲抽用拉化配合料熔制玻璐 将可离子化的碱金属和/或碱土金属原料掺水制成粒状配合料,让熔炉热废气通过湿的配合料,使废气中的挥发性硼酸盐或氟化物沉积析出。粒状配合料由加热室顶部加入,熔炉废气经烟道进入加热室底部;气流向上穿过下沉的配合料。 (书林、俞肖燕)…     

Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(2)--窑坎改变玻璃熔制条件

利用Flutank 玻璃熔制过程三维计算机软件研究了窑坎对配合料熔化、玻璃液澄清、均化质量的影响;并从改善玻璃熔制条件及降低窑坎蚀损两方面,讨论了窑坎的位置、高度及形状.     

美国赛汀替公司的气力配合料车间（上）

该气力配合料车间,属于赛汀替公司在德克萨斯威奇塔福尔斯的玻璃制造厂,已成功运行11年之久,目前仍在为四座池窑供优质的配合料.这些池窑熔制连续玻璃纤维用的E玻璃,即使在配合料车间扩建期间,也从未中断过对熔窑的供料.     

玻璃配料工序的标准化管理探讨

从玻璃熔制生产过程中的配料工序入手,探讨了在该工序中对原材料、碎玻璃成分、粒度,混合过程中的称量、水分、均匀度以及配合料储运等各环节管理的重要性,及推行标准化管理的作用,对玻璃生产有重要意义.     

玻璃池窑的数值模拟

玻璃液在池窑内的流动状况与温度分布对玻璃生产起着决定性的作用。通过控制液流状况,可确保玻璃熔制的各个阶段(如配合料的熔化、玻璃液的澄清和降温)都能按正确的时序,在相应的窑池区域内进行。玻璃液流还承担着对配合料覆盖区域的热耗进行补偿的作     

在氧化铁含量不稳定条件下玻璃熔制的特点

在文献中曾多次报导过氧化铁对玻璃熔制和对玻璃带成型过程的影响.原料中Fe_2O_3含量的波动被认为是影响玻璃中传热和产品质量不稳定变化的原因之一.后来,这个问题针对保持配合料威份中Fe_2O_3的固定含量,或者为了揭示玻璃中氧化铁含量的变化和质量数据之间的关系进行了研究.但是,对窑炉熔化部的物理化学反应过程研究得很少.众所皆知,大部分的氧化铁是随石英砂、伟晶岩或长石而加入到玻璃中的.由于加入Fe_2O_3不同含量的配合料,使熔制工艺参数发生了变化,给玻璃产品质量带来了不良的影响.既然,这种情况在玻璃熔制的生     

模型的实验条件——玻璃熔窑模型实验概论之三

一、描述现象的微分方程玻璃熔窖内发生的现象,与流体力学现象及热现象有关。配合料投入窑内后,在火焰和熔融玻璃的加热下,熔化为玻璃液,而后受出料口的拉引作用和由温差引起的自然对流作用的影响。边向出料口运动,边发生上下层间的玻璃液交换。与此同时,伴随着配合料的加热和熔化、玻璃液的形成和流动,有复杂的热交换发生。玻璃熔窑内玻璃液所涉及的流体力学现象,与玻璃液的流动有关。玻璃液的流动可以分为四类:玻璃生产引起的拉引流,温差     

长石粒度对平板玻璃熔制的影响

长石是平板玻璃生产中的一种难熔原料,其粒度大小对配合料的质量存在明显的影响。应用光学显微镜、Ｘ－射线衍射分析等手段研究具有不同长石粒度配合料的熔制、澄清过程,从而确定符合生产需要的长石粒度的优化范围,同时从理论上加以探讨,过粗的长石颗粒不利于玻璃的熔制,其上限应控制在４０￣６０目;而长石颗粒过细也会加剧配合料结团,其下限应控制在１８０目左右。