高速电弧焊驼峰焊道产生机理的研究进展

在高速焊接过程中,当焊接速度达到临界值时通常会出现焊道表面形状的周期性波动这一显著特征缺陷,即所谓的驼峰焊道.驼峰的出现限制了焊接速度的进一步提高,从而影响了生产效率的提高.目前,对于驼峰焊道的产生机理国内外的研究者提出了若干模型,从不同角度给予了解释,但至今还没有得到一致认可的统一理论模型.文中对高速电弧焊接焊缝成形缺陷(驼峰焊道)产生机理的国内外研究现状及发展趋势进行了评述.     

基于数字形态学的DE-GMAW电弧图像处理

通过双弧图像采集系统,在双弧平面、侧面进行拍摄,获取了清晰的双弧图像.通过图像处理和分析,发现采用形态学方法水域分割较常规方法更容易获取较为准确的电弧初始轮廓,同时针对电弧产生的丝絮状噪声,采用开运算进行处理,最后进行边缘提取,获得了较为准确的双弧轮廓.为DE-GMAW电弧特性深入研究打下基础.     

钛合金高速切削切屑形成机理的有限元分析

钛合金在切削加工时容易产生锯齿状切屑，周期性的锯齿状切屑会引起切削力高频波动，从而影响加工表面质量和刀具寿命。然而其切屑形成的机理尚无统一的结论。本研究采用刚塑性有限元模型以及正交化Cockroft—Latham断裂准则，对钛合金Ti6A14V高速正交切削进行了仿真。仿真结果显示，周期性断裂理论能很好地解释钛合金锯齿状切屑形成的机理，主剪切变形区应力状态的变化是裂纹萌生与扩展的主要原因。研究结论与相关试验切屑显微照片特征相吻合，可以为实现钛合金高速切削提供理论依据和技术支持。     

高速焊接驼峰形成机理综述

现代焊接生产效率对焊接速度提出了越来越高的需求,但伴随而来的驼峰缺陷也成为限制焊速进一步提高的“瓶颈”.本文综述了高速焊接驼峰的形成机理,分析了其各自的特点,并明晰了高速焊接驼峰方面需要进一步研究的内容.     

弧焊机器人高速焊接工艺改进

通过空调压缩机壳体环缝的机器人焊接工艺实验，分析了高速焊工艺的诸多难点。改变弧焊电源的输出特性，配合三元气体φ(Ar)91％ φ(CO2)7％ φ(O2)2％保护工艺，实现了120cm／min的高速焊接。工艺过程稳定，焊缝成形美观，气密性试验合格率100％，能够应用于流水线大批量生产。     

高速铣削加工工艺优化技术的研究

针对高速加工安全性高、切削效率佳、工艺性好等独特的编程要求,构造出了以切削时间短、加工成本低、表面质量高为优化目标的,并以满足零件尺寸精度要求为约束条件的加工工艺方案评优模型。该模型已应用于自主开发的高速铣削Superman CAMⅡ原型系统中,以指导粗精加工刀轨的生成。实验结果表明：该模型具有合理性和实用性,对工艺人员编制高速加工工艺有一定的参考价值。     

高速铣削工艺浅析

从高速铣削的特点和要求出发,讨论了高速铣削加工方法和刀具的选择方法,对高速铣削进行了铣刀受力分析,介绍了如何确定高速切削刀具参数,最后列举了几个高速加工实例的工艺参数。     

Implementation of high speed arc welding with DE-GMAW

Modern manufacturing industry demands low cost and high efficient welding processes to remain competitiveness in the time of globalization. In this study, conventional gas metal arc welding (GMAW) was modified, a double-electrode GMAW (DE-GMAW) system is developed and DE-GMAW process is implemented through optimization of the design and process parameters and suitable selection of igniting sequence of double arcs. High speed welding tests were carried out to examine the effects of different factors on occurrence of weld formation defects. Through observing the weld bead appearance in DE-GMAW, the values of critical welding speed were determined under different levels of welding current and welding speed.     

等离子弧焊接过程数值模拟的现状及发展

以等离子弧焊接过程为对象，分别从焊接电弧和焊接熔池的角度，概括了近年来等离子弧焊接电弧及熔池数值模拟领域取得的一些进展，分析了现有数学模型中存在的问题，提出了今后的发展方向。     

STUDY ON THE TRANSPORT MECHANISM IN THE ANODE BOUNDARY LAYER OF WELDING ARGON ARC

1. IntroductionThere exists a very thin transition domain between the arc plasma and the workpiecein TIG welding (D.C., workpiece-positive). This domain is called as the anode boundary layer within which there are very steep temperature gradient and various transportphenomena, such as energy, momentum and mass t.ansfe.11]. The complicated physicalprocesses occurred in the anode boundary layer directly dominate the values and distribution of current density and heat flux on the workpiece surf…     

手工电弧焊氧化还原反应动态过程的研究

本文主要研究了以大理石,萤石为主要药皮配方的手工焊条在焊接过程中药皮加热阶段,熔滴阶段和熔池阶段氧化还原反应的动态过程。了解了药皮加热时大理石释放CO_2和先期脱氧的动态规律;熔滴在刚引弧和焊接稳定后氧含量和合金含量的变化规律;熔池金属氧含量的变化规律及其各因素对各阶段反应的影响。从而得出,由于手工焊时熔池的脱氧过程不充分,所以控制焊缝氧含量的主要环节在熔滴及其以前的反应,并根据药皮氧化性的大小,又可分为以动力学为主和以热力学为主两个控制环节。     

弧焊逆变器的全面保护设计技术的探讨

较详细讨论了弧焊逆变器的全面保护设计技术,分析了可能的各种工作状态,提出了相应的保护措施。     

双弧焊接工艺研究现状及发展

综合介绍了单面双弧、复合双弧、双面双弧等焊接工艺的最新发展，并就各自的焊接工艺的特点、应用情况以及发展前景进行了分析与总结。     

EXPERIMENTAL INVESTIGATION ON FORMING PROCESS OF HUMPING BEAD IN HIGH SPEEDMAG ARC WELDING

开展了高速活性气体保护( MAG)电弧焊接工艺实验, 确定出了不同焊接电流条件下形成驼峰焊道时的临界焊接速度、相邻驼峰之间的距离以及同一驼峰焊道“波峰”和“谷底”的断面形貌. 基于高速MAG电弧焊熔池的视觉检测图像, 分析了驼峰焊道的产生机理, 并利用上坡焊和下坡焊实验进行了验证. 同时, 也分析了保护气体成分对高速MAG电弧焊焊缝成形的影响.     

双电极焊条单弧焊飞溅的研究

利用高速摄影等实验手段，研究了双电极焊条单弧焊熔滴过渡形态、熔滴受力、双芯间隙、焊条套筒形式、双电极焊条焊接时运条方式等对飞溅的影响。     

高速MAG电弧焊驼峰焊道产生过程的实验研究

开展了高速活性气体保护（MAG）电弧焊接工艺实验,确定出了不同焊接电流条件下形成驼峰焊道时的临界焊接速度、相邻驼峰之间的距离以及同一驼峰焊道“波峰”和“谷底”的断面形貌．基于高速MAG电弧焊熔池的视觉检测图像,分析了驼峰焊道的产生机理,并利用上坡焊和下坡焊实验进行了验证．同时,也分析了保护气体成分对高速MAG电弧焊焊缝成形的影响．