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针对亚麻纤维的特点,制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺,即采用酶退浆,碱煮氯漂,轻氧漂,低碱丝光等前处理工艺,染色采用活性染料轧染焙烘工艺。 相似文献
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亚麻织物染整工艺探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
根据亚麻纤维的特性及产品技术要求,对亚麻织物染整工艺进行探讨,通过采用缓和的前处理及柔软、抗皱预缩整理,克服了亚麻织物手感相糙、易折皱、缩水大等缺点,使产品质量达到较理想的效果。 相似文献
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苎亚麻织物染整工艺路线 总被引:1,自引:0,他引:1
苎亚麻织物染整工艺路线中国纺织总会苎亚麻染整工艺路线调查组沈亚勤,张慧琴苎亚麻属天然纤维素纤维中的韧皮纤维,具有吸混、透气、抑菌等良好的服用性能,近年来日益受到国内外消费者的青睐,产品90%以上销往国外。但由于我国苎、亚麻染整加工技木落后,深加工产品... 相似文献
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简要阐述了亚麻宽幅织物的染整工艺和生产流程,对前处理、染色的各工序的要点进行探讨,同时还有大批量的生产实践,并制定了相应的生产工艺,克服了染色不匀、深浅边、左右色差、色点等问题,不仅改善手感和布面风格,还提高了亚麻织物的固色率、湿摩擦牢度。 相似文献
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介绍亚麻/人棉交织布染整加工的工艺设计,包括前处理、染色和后整理工艺流程及处方。试验结果表明,在轧酶液处方中加入络合剂,以及在染色前先浸轧10g/LCGF匀染剂等措施,可有效解决染色时的异色效应,改善手感。 相似文献
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天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工主要包括冷轧堆前处理、预定形、碱处理、原纤化、酶处理、溢流染色和后整理.前处理采用低碱冷轧堆工艺;预定形工艺选用170℃×30 s,以稳定纬向尺寸;碱处理用量为85~90 g/L,时间60 min;采用纤维素酶抛光处理和分散/活性浸染工艺,且分散染料染色温度控制在125℃;后整理选用柔软整理剂和功能性整理剂,以改善织物的手感,获得特殊的功能性. 相似文献
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根据铜氨纤维的湿溶胀性和吸湿性等特点,确定铜氨面料的染整工艺流程和工艺参数,即选择松式加工,碱处理烧碱质量浓度控制在15 g/L,80℃处理30 min。通过应用平滑剂和控制进布水温等措施,可有效避免铜氨面料湿加工中易产生的擦伤、皱条等疵病,成品各项物理技术指标达到客户要求。 相似文献
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吸湿排汗织物染整加工技术 总被引:2,自引:3,他引:2
根据吸湿排汗织物Coolplus和Aerocool的特性,制订其染整加工工艺,测定了加工成品的各项物理性能。研究结果表明,吸湿排汗织物不能用强碱处理,定形温度不能过高,宜控制在185~190℃,染色焙烘温度宜控制在185℃,后整理温度要低于160℃,且必须用亲水性柔软剂。Coolplus织物染整加工后成品的各项物理性能均达标。 相似文献
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介绍了天丝A-100织物的染整工艺,包括烧毛、氧化退浆、苛化处理、生物酶处理、染色和柔软拉幅整理,分析了各工艺的加工特点和工艺条件。经该工艺生产的天丝A-100产品,表面光洁,富有光泽,手感柔软,悬垂性佳。 相似文献
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涤纶差别化纤维的染整加工,前处理采用190℃、30 s坯布预定形,以防止布面产生折皱,提高面料的弹性;确定最佳减量率为11% ~13%;采用分散染料120℃染色;选用低温增白剂在定形机上涤加白发色一步完成,减少能耗、水耗;后整理选用亲水性柔软剂和抗静电剂,赋予面料丝质感. 相似文献
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牛奶蛋白纤维织物的染整工艺探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍牛奶蛋白纤维织物前处理中烧毛、酶退浆、双氧水和还原剂漂白以及增白处理的加工要点;选用活性染料染色,探讨了纯碱用量、盐用垃、染料类型对染色效果的影响,提出了工艺中的注意事项;分析了抗皱整理剂和柔软剂类型以及烘干对整理效果的影响。 相似文献
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棉/甲壳素织物的染整加工 总被引:1,自引:0,他引:1
采用含1%甲壳素的粘胶纤维与棉纤维进行混纺和交织,探讨不同退浆方式对该织物白度和强力的影响。试验发现,酶氧退浆能获得较好的前处理效果。织物经活性染料染色、柔软定形处理后,成品尺寸稳定性和色牢度较好,且加入甲壳素后,织物有明显的抗菌效果。 相似文献