2010/2011中国印染行业发展报告

2010年我国印染行业经济运行从应对危机的特殊状态基本回归正常增长轨道,结构调整和发展方式转变取得积极进展,节能减排扎实推进,淘汰落后产能效果显著.2011年,受全球经济增速放缓的影响,外需存在较大不确定性,我国印染布出口增速会有较大回落,内需将基本保持平稳增长.我国印染行业应加快转变经济增长方式,推动行业发展由资源数量型增长转向质量型增长.     

2009/2010中国印染行业发展报告

在中央出台的刺激经济增长的一揽子计划和行业自身调整的驱动下,2009年我国印染行业经济运行扭转了增速大幅下滑的局面,产销增速稳步回升,企业效益状况明显改善。出口方面恢复缓慢,出口价格持续下跌;节能减排取得了显著效果,万元产值废水排放量和CODCr排放强度较2007年分别降低9.61%和19.22%。2010年,受国际市场需求,某些国家的贸易保护和低成本国家竞争等因素影响,我国印染行业存在较大不确定性和风险,内需将保持稳定增长;加快结构调整和转变增长方式是2010年全行业的发展任务。     

2006/2007年中国印染行业发展报告

总结了2006年度中国印染行业经济运行的基本情况和特点，指出了印染行业发展中存在的突出困难和问题。对2007年行业发展形势进行了分析和发展预测，提出工作设想与行业发展思路。     

2007/2008中国印染行业发展报告

以翔实的统计数据回顾了2007年中国印染行业发展状况;分析了行业经济运行的特点及行业运行中存在的问题和困难;并就2008年印染行业发展,提出了意见和建议.     

2008年1～11月份中国印染行业经济运行分析

分析了2008年1～11月我国印染行业受国际金融危机、国内生产成本上涨、人民币汇率变化,以及宏观政策调控等因素影响的经济运行情况,提出了印染行业面临的困难、挑战和机遇,并预测了2009年印染行业的发展态势.     

2012/2013年中国印染行业发展报告

12012年印染行业经济运行情况2012年,受国内外经济形势低迷的影响,我国印染行业经济增长呈现明显的减速态势,主要经济指标延续2011年的下行趋势继续回落,行业发展面临需求不旺、成本上升、环保压力增大等诸多困难和问题。印染行业积极应对外需萎缩和经济下行的不利影响,经济运行相对平稳,盈利能力基本稳定,结构调     

"十一五"印染行业经济运行回顾及2011年展望

"十一五"期间,我国印染行业克服国际纺织品贸易摩擦加剧、全球金融危机、人民币升值加快、原料成本持续攀升的困境,印染行业运行整体向好:产量产值持续增长,运行质量和效益提高,内需拉动作用增强.在国家节能减排、淘汰落后产能的政策指引下,行业结构调整取得进展,转型升级加快推进,国际竞争力提升;淘汰落后产能效果显著,节能减排扎实推进.2011年预计印染行业将保持稳定增长,发展方式也将从资源数量型增长转向质量型增长.     

印染行业“十二五”发展规划

"十一五"期间,我国印染行业生产销售持续增长,经济效益稳步提高,产业结构调整取得成效,节能减排扎实推进;产业发展从数量型增长向质量效益型增长转变明显。"十二五"期间,印染行业应更加注重科技进步,注重产品研发和市场营销,注重资源节约和环境保护,提升产品质量和附加值,提高生产效率,降低生产成本,减少污染物排放,提升企业的赢利能力和水平,提高经济增长的质量和效益,推动行业由资源数量型增长向质量效益型增长转变。     

2009年1-5月印染行业经济运行分析

2009年1-5月我国印染行业生产运行增速下滑的局面初步得到遏止,行业各项经济指标增速同比虽有较大幅度减缓,但总体运行出现转暖迹象;产品出口呈量价双降态势,整体仍处于低谷调整阶段.     

印染行业面临的困境及发展策略

当前宏观经济形势下印染行业面临的困境,主要有原材料和劳动力成本高、资金紧缺、出口风险大和环保压力等.针对行业发展问题,提出了应重视技术创新,装备更新升级,推行清洁生产,并加强风险意识,积极发挥产业集群优势,重视结构调整及关注宏观调控等应对策略.     

我国染整业的新一轮发展

Sincereformandopeningtotheoutsideworld,China'stextileindustryhasa chievedrapiddevelopment.Especiallyinrecentyears,wehavewitnessedsignif icantimprovementintermsofvolume,quality,varieties,efficiency,earningsofforeigncurrency,fiberconsumptionper capita,and…     

印染废水深度处理及回用

采用由专利技术、设备及系列产品组成的CFM污水自动净化技术,通过射流气浮、混凝气浮、厌氧生物处理、悬浮滤膜净化和催化吸附处理,快速去除污水中的悬浮颗粒和有机污染物,从而达到对印染废水进行深度处理及部分回用的目的.处理后,印染废水中的COD,BOD,SS和色度等指标均达到国家标准,60%出水可回用于生产.与常规膜技术相比,该技术操作方便,运行稳定,总投资和运行费用低,综合经济技术指标达到国际先进水平.     

水刺(AquaTex)整理新工艺

AquaTex(水刺射流喷网)是在高压下，通过喷射孔将连续水流高速喷击处理织物，使纱线松散，纤维缠结，从而提高织物的厚度、密度及耐磨性、手感等。文中分析了AquaTex的原理、技术设备、加工效果以及在生产中的具体应用。AquaTex技术具有生态性、节约原料、简化工艺等优点。     

超支化聚合物在印染工业中的应用

超支化聚合物具有特殊的结构和性能.其包含大量的枝化结构,可提高溶解度;其大量的链端官能团.可提高反应性.因此,超支化聚合物在纺织印染行业中的研究和应用受到广泛关注,如超支化聚合物可作为双氧水漂白稳定剂,在涂料染色和印花中作为黏合剂,与聚丙烯共混纺丝改善其可染性,对棉、麻、真丝等天然纤维改性以实现无盐染色,对纤维表面进行功能性后整理,以及利用其絮凝和螯合作用而用于印染废水处理等.     

清洁生产亟需的泡沫染整

纺织品染整加工过程中的泡沫工艺近年来日趋成熟,应用于染色、印花、后整理,可达到节能、快速的目的,以及防患染色泳移弊端,可改善绒类织物加工后的品质,减少环境污染。     

纺织染整行业的AOX问题

当今社会,保护环境和可持续发展已经成为世界各国的优先发展战略。现代纺织染整工业作为一个典型的化学处理加工业,在相关的纺织、印染或整理工艺中,或为了赋予织物某种功能,或为了便于加工,可能会使用或伴随处理工艺产生一些可吸附的有机卤化物(AOX),而这些AOX因生态安全性和可能对环境所造成的污染正在受到越来越多的质疑。阐述了AOX的定义、毒性、纺织产品上AOX的来源及其危害、AOX的检测技术及AOX的控制和治理。