多功能精练剂DMA

采用高效多功能精练剂DMA对全棉针织物进行练漂一浴加工,以代替传统练漂工艺。生产结果表明,与传统练漂工艺相比,DMA练漂一浴工艺的白度相当,毛效稍好,强力损失小,染色得色率高。此外,DMA工艺还具有操作简单、工艺成本低、节能环保的优点。     

高效精练剂TF-188

高效精练剂TF-188具有优异的耐碱渗透性和耐碱煮性能,其优异的乳化分散性可赋予织物良好的白度和毛效.介绍了高效精练剂TF-188的应用效果,与市售产品进行了比较,并列举了工厂应用实例.     

精练剂KF-110在棉织物前处理中的应用

研究自制的精练剂KF-110是集碱剂、稳定剂、精练渗透剂等特点于一体的粉状助剂。用它对棉织物进行退、煮、漂一步法前处理，采用浸渍法，冷轧堆法和汽蒸法三种工艺方法进行前处理试验。经处理后棉织物白度能达81以上，毛效11cm／30min以上，强力损伤小。     

低碱精练剂H-D前处理工艺

介绍了低碱精练剂H-D的性能，根据其化学性质制定了工艺处方。经过大量试验及生产实践，发现应用精练剂H-D可使百米耗碱量减少一半，尽管双氧水用量有所上升，但总体成本仍呈下降趋势，且处理后提高了织物毛效，减轻了环境污染。     

纯棉织物前处理一浴法精练剂KF-110应用工艺

试验并确定精练剂KF-110用于纯棉织物退、煮、漂一步法前处理的工艺条件。处理浴浴比为1：20(精练剂KF-1103．0g／L，30％双氧水12．5mL／L)，加热至95℃，煮漂50min。处理棉织物白度达到80以上，毛效11．0cm／30min以上，强力损伤小。     

高效精练剂TF-125A在连续前处理中的应用

高效精练剂TF-125A具有优异的耐碱性和耐碱渗透性能，其耐碱性高达NaOH 240g/L，TF-125A1％浊点大于100℃，且具有很好的乳化性和净洗性。文中介绍了其在全棉厚重织物、弹力纱卡、涤棉织物以及高支高密防羽绒布中的应用情况，给出了生产工艺参数。     

无硅多功能液体精练剂PC在棉织物一步法前处理中的应用

用无硅多功能液体精练剂PC代替常规粉状精练剂,应用于棉织物退煮漂一步法前处理,处理效果符合产品质量要求。该产品不仅能够避免硅垢产生,改善织物手感,而且能够明显降低水电汽消耗,降低废水中的含盐量,有利于减轻废水处理的负担。     

高温浓碱精练剂WF—8810在前处理中的应用

介绍高温浓碱精练剂WF－8810的物理化学性能，及其在前处理应用中主要工艺条件的变化对产品质量的影响。通过三种不同品种的前处理工艺实践，认为精练剂WF－8810适合于高温浓碱的前处理工艺，产品质量稳定，达到或超过标准要求。     

棉织物低温精练剂配方的优化与设计

针对棉织物低温前处理工艺普遍存在棉蜡去除不彻底、白度差、缸差大等问题,将渗透剂伯烷基磺酸钠PAS-80、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES,以及低温熔蜡剂羧乙基硫代丁二酸CETSA复配,得到适用于联合退浆机汽蒸工艺和间歇式工艺的低温精练剂。该低温精练剂对织物的渗透与除蜡效果显著,织物损伤小,工艺能耗低,符合节能减排的要求。     

高效精练剂YF—802在全棉宽幅织物平幅前处理中的应用

文章介绍了采用高效精练剂ＹＦ－８０２，对全棉宽幅织物进行二浴法平幅前处理工艺，ＹＦ－８０２系一种含有机稀土添加剂的新型高效精练剂。文章认为，采用二浴法工艺缩短了工艺路线，提高了生产效率，各项质量指标均与传统的三浴法相当，且减少了织物的纬斜，提高了产品质量。     

低泡精练剂LPconc

介绍了低泡精练剂LPconc的制备方法及其应用性能,探讨了低泡精练剂LPconc的耐碱稳定性和耐碱渗透性,并研究了其在整个精练过程的泡沫状态。结果表明,低泡精练剂LPconc具有良好的耐碱稳定性和耐碱渗透性,应用到筒子纱或绞纱煮练工艺中,处理温度达53 ℃以上也基本无泡,用量为0.5 g/L时,可获得理想的毛效和白度。     

低泡精练剂HS—QC在纯棉织物精练中的应用

介绍了低泡精练剂HS—QC应用性能,探讨了低泡精练剂HS—QC在整个精练过程的泡沫状态,研究了低泡精练剂HS—QC的精练效果,结果表明：该精练剂是一种低泡、性能优良的精练剂。     

棉针织物煮漂复合助剂的应用

研究了不同组合煮漂一浴复合助剂、处理温度和时间对棉织物前处理效果的影响。结果表明,复合助剂对棉针织物煮、漂一浴法的最佳工艺条件为:复合助剂15.5 g/L,浴比1∶20,在95～100℃下浸渍处理60 min。与传统碱精练-氧漂工艺相比,煮漂复合助剂处理后织物白度和毛效更好,还具有工艺简化、操作简便、废液pH值较低,环境污染小、产品有效成分高、便于运输和储存等优点。     

固体精练剂F在纯棉毛巾染整中的应用

采用多功能固体精练剂F对纯棉毛巾织物进行煮漂一浴前处理,并与传统烧碱工艺进行对比。结果表明,采用低碱新工艺,纯棉毛巾织物白度好,失重小,得色鲜艳。该工艺可大大提高生产效率,降低生产成本,减少废水排放量。     

煮练酶SKD-301在棉织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD＋301对中厚、高支高密和粗厚纯棉织物进行前处理，探讨了煮练酶用量、pH值、堆置时间和织物品种对煮练效果的影响，发现煮练酶对中厚织物效果较好。与传统的煮漂工艺对比表明，酶处理织物强力高、布面净、退浆率好，且有环保优势，文中给出了生产中的注意事项。