大型煤粉锅炉磨煤机技术发展及选型分析

磨煤机是电厂制粉系统中重要组成部分。介绍了低、中、高速等几种类型的磨煤机的工作原理、性能特点以及国内外磨煤机和制粉系统的一些新技术,并对3种主要磨煤机的性能特点及制粉系统选型进行了分析比较。     

大型褐煤电站锅炉风扇磨煤机选型试验

依托S02型磨煤机,对胜利5层褐煤开展试验研究及选型计算,提出了采用与胜利5层褐煤相匹配FM410．1300型风扇磨煤机,并按6＋2进行配置,在单台磨煤机通风量满足 BMCR负荷对给煤量干燥的要求时,风煤比为1．54.按照 S02型磨煤机试验曲线得出的煤粉细度R90、制粉单耗、磨煤机通风量和提升压力,并对其修正后得到该风扇磨煤机的提升压力为1594 Pa.制粉系统管道阻力建议与该磨煤机提升压力相匹配.对小型 S02型磨煤机和现场MB3600/1000/490型大型风扇磨煤机分别进行了胜利5层褐煤风扇磨煤机的选型计算,得出的磨煤机提升压力计算结果基本一致,表明依据小型S02型风扇磨煤机进行风扇磨煤机关键参数选型可行.     

燃烧高水分褐煤锅炉磨煤机制粉系统选型分析

针对高分子褐煤的特点,对中速磨制粉系统和风扇磨制粉系统进行了分析对比,指出燃用高水分褐煤锅炉配中速磨制粉系统存在的问题.通过试验和调查分析得出:当褐煤的全水分大于30%时,磨煤机出力大幅度降低.由此得出结论:燃用高水分褐煤锅炉不适合选用中速磨制粉系统,宜采用风扇磨制粉系统.     

西德RWE公司的褐煤锅炉设计、磨煤机选型及其运行经验

<正> 一、RWE公司简介西德人口约6000余万,总共有10个电力公司,总装机容量为90,000MW.RWE 是其中最大的电力公司,其装机容量为25000MW。     

中速磨煤机锅炉燃用高水分褐煤燃烧调整

神华国华（印尼）南苏发电有限公司针对高水分（60%~63%）、高挥发分、低热值褐煤采用蒸汽干燥工艺,导致输煤系统发生粉尘难以控制、积粉自燃、蒸汽干燥机和制粉系统爆炸、原煤斗堵煤等一系列重大问题,通过逐步提高蒸汽干燥机出口原煤水分试验,发现当蒸汽干燥机出口原煤水分从40%提升至52%~55%时,上述问题得到彻底解决。但原煤水分提高也导致磨煤机出力不足和煤粉管道堵塞以及锅炉燃烧不稳等问题,通过磨煤机和燃烧优化等试验,成功实现中速磨煤机制粉系统燃用高水分（52%~55%）褐煤。     

大型风扇磨煤机磨制高水分褐煤运行特性研究

<正>我国褐煤资源相对比较丰富,已探明的储量就达1303亿吨,占全国煤炭储量的13%,其中内蒙古的褐煤储量最大,占全国褐煤储量的77%。在内蒙地区建设大型褐煤坑口电站,既充分利用了褐煤资源,避免了褐煤长途运输带来的安全问题,大大降低了褐煤的发电成本。褐煤具有水分大、热值低、易挥发的特点,因此褐煤锅炉一般采用中速磨煤机直吹式制粉系统和风扇磨煤机制粉系统。     

锅炉煤粉混合器的设计选型探讨

结合具有中间仓储式燃煤锅炉输煤系统煤粉混合器在运行中存在的问题 ,对煤粉混合器的设计选型进行探讨。图 1     

MPS型磨煤机选型

一、MPS型磨选型计算前,由设计院、电厂提供的原始数据电厂基地的海拔高度:H米空气湿度:ωHzOL公斤/公斤投运磨煤机台数:Z_M台锅炉总燃煤量(额定负荷):MB吨/时原煤水分:W~y公斤/公斤原煤灰分:A~y公斤/公斤可燃基挥发分:V~r公斤/公斤煤粉水分:W~F公斤/公斤原煤哈氏可磨性系数:H_GI·H原煤低位发热量;Q~y_DW千卡/公斤磨煤机环境温度(平均):t_a℃要求煤粉细度:R_90％煤粉输送管数目:Z_STL根煤粉输送管内径;d_STL米喷燃器过量空气系数:a锅炉额定蒸发量:吨/时磨煤机分离器出口温度:t_2·C锅炉部分有关数据(如左表):     

磨煤机底部密封改造

针对磨煤机碳精密封环大量损坏、底部漏粉等现象,分析了漏粉原因,提出了改造方案,实施后彻底杜绝了磨煤机底部漏粉和减少了碳精密封环的大量损坏。     

新型锅炉风粉在线监测系统的设计与实现

采用基于静电荷原理测量煤粉浓度的特制传感器和DY系列远程I/O数据采集模块组成硬件系统,用力控PcAuto组态软件开发出新型锅炉风粉在线监测系统.该系统用于在线监测、记录一次风管道的煤粉浓度、风温、风速等流动参数,从而有效提高锅炉运行稳定性、安全性和经济性.     

磨煤机简体漏粉原因分析及衬板改造方案

针对钢球磨煤机筒体漏粉的难题，从磨煤机衬板材质、安装方式及使用维护等方面进行了原因分析，并提出了衬板的改造方案，指出采用无受力螺栓衬板技术进行改造后，可基本解决磨煤机断螺栓、漏粉及衬板脱落等难题。     

在线测量煤粉中含碳量的方法研究

首先介绍了在线煤质分析的现状及其紧迫性,然后分析了国内外常用的几种在线测量煤中含碳量的方法,最后提出微波测量技术可以用于在线测量煤粉中的含碳量.通过电磁场与电磁波理论,论证了采用微波技术测量煤粉中含碳量的原理.     

电站锅炉掺烧褐煤的制约因素及其解决措施

针对褐煤具有高水分、高挥发分和低发热量的特点,通过掺烧褐煤试验分析了黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司电站锅炉掺烧褐煤带来冬季褐煤卸车、中速磨煤机风环磨损、风机出力不足等问题的原因,提出了相应的解决措施,并通过实践验证了采用这些技术措施的可行性.     

采用超细煤粉再燃技术降低氮氧化物排放

采用超细煤粉再燃，降低氮氧化物排放的技术是将超细煤粉作为再燃燃料，解决常规粒度煤粉再燃未完全燃烧损失较大、氮氧化物还原率低的问题。该技术符合我国以煤为主的能源结构，初始投资和运行成本较低，是一种很有前途的低氮氧化物排放技术。介绍再燃低氧化物技术及其影响因素，提出该技术工程应用需注意的问题。     

影响煤粉炉飞灰可燃物含量的因素分析

在燃煤电厂中,由于锅炉的不完全燃烧,使锅炉的飞灰可燃物含量增加,导致锅炉效率降低,发电成本增加。通过深入探讨锅炉飞灰可燃物含量的影响因素,提出了维持锅炉稳定燃烧、降低飞灰可燃物含量、提高锅炉效率的有效措施,为锅炉高效经济运行提供参考。     

基于统计分析的直吹式制粉系统性能分析

直吹式制粉系统的运行状况对锅炉燃烧有着决定性的影响,现场中由于设备磨损、煤质变化等原因使其出力难以保持一致,甚至长期工作在出力不足的状态下,严重影响燃烧的稳定性和经济性.通过机理分析找出反映其运行状态的参量,结合统计分析建立正常运行时的模型方程,对比得到出力不足时的判定依据,同时对其出力变化作了定量分析.该方法原理简单易实现,可以加入到SIS系统优化模块中指导实际运行,具有工程实用价值.     

分级分布式锅炉风粉在线控制系统

介绍研制的分级分布式控制模型实现锅炉风粉在线控制，该模型与其他控制系统协调统一。其基本原理是保证煤粉总量稳定的前提下，实现一次风速、二次风速、煤粉质量浓度的均衡控制。机组在100-220MW负荷范围内实现了第3、4层给粉机自启停。     

烟煤锅炉掺烧褐煤时干燥剂的计算选取

针对烟煤锅炉掺烧褐煤受到制粉系统制约的问题,阐述了某电厂300 MW机组HG - 1025/17.5 - YM36型锅炉的主要设计参数和燃料特性,计算了在不同褐煤掺烧比例以及不同干燥方式下的制粉系统热平衡,分析比较了4种干燥方式对制粉系统的影响,确定了以“热风+冷风”为合理的干燥方式,通过计算得到了不同磨煤机组合下褐煤掺烧比例及锅炉最大负荷,褐煤掺烧经济性分析结果证明了机组掺烧褐煤的可行性.