利用代用滚刀加工插齿刀齿形的方法

根据被铣插齿刀的模数和压力角选择代用滚刀齿形,由齿厚变化量(歪变量)的大小来决定加工余量,解决了插齿刀加工费用高、周期长的问题。     

面向VB环境的插齿刀CAD系统

介绍面向VB环境的插齿刀CAD系统的构成及主要模块功能。该系统可对插齿刀的齿形及结构参数进行设计计算,并将结果保存到数据库管理;借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,获得DXF图形交换文件,可自动生成插齿刀图样和工艺卡片等设计文件。     

基于新构形法的硬齿面插齿刀研究

从运动学角度出发,根据微分几何的包络运动原理,运用空间曲面族求解包络面的运动学方法,在砂轮磨削硬齿面插齿刀前刀面的过程中,建立砂轮截面圆曲线族的磨削点,砂轮曲面族的磨削线,砂轮曲面族包络面方程。并在分析,比较的基础上,提出确定硬齿面插齿刀侧刃空间曲线形状的新方法,建立了插齿刀侧刃空间曲线方程,研究一种新构形硬齿面插齿刀,使其不仅具有较高的构形精度而且具有合理的切削角度。     

数控插齿机加工误差探讨

重点介绍数控插齿机加工误差产生的原因现象,分析误差产生的原因,采取适当措施,减小数控插齿机的加工误差,提高数控插齿机的加工精度,以便为后期的技术攻关指明方向。     

齿轮啮合侧隙对数控插齿机加工精度的影响

根据数控电子导套插齿机的结构特点,从齿轮侧隙对插削加工斜齿轮精度的影响角度出发,利用虚拟样机技术对插削过程中齿轮侧隙的变化情况进行分析,提出转速变化影响侧隙位置的概念,并详细阐述了当插齿机转速变化时齿轮侧隙与加工精度的关系。     

数控插齿机工作台回转误差补偿之分析

采用软件误差补偿的方法,通过修正NC数据实现误码差补偿,对机床工作台回转运动的分析,该方法通用性强,适用于开放式数控系统。     

数控插齿机的误差建模及仿真分析

以多体系统理论为基础,根据数控插齿机运动的实际情况,在考虑了由于制造、安装、运动控制不精确以及其它原因引起的初始位置误差与运动误差等因素后,对数控插齿机的插齿啮合进行了分析,推导出数控插齿机的误差模型.最后,研究了误差因素对齿轮加工的影响,并进行了仿真分析.     

新构形硬质合金插齿刀制造模型

随着硬质合金刀具的广泛应用,硬质合金插齿刀的研究越来越受到齿轮制造业的重视。从提高新构形硬质合金插齿刀异形凸曲前刀面铲磨精度的角度出发,根据微分几何的包络理论及新构形硬质合金插齿刀设计模型,推导出铲磨新构形插齿刀异形凸曲前刀面的数学模型。     

齿轮刀具管理系统的研究与开发

刀具管理已成为现代制造生产中的一个重要环节.针对某企业刀具管理存在的实际问题,对系统功能需求进行了分析,基于VB6.0开发平台,以SQL Server2000平台为后台数据库,设计开发了一套齿轮刀具管理系统,并介绍了系统的结构和模块的功能,以及系统的实现方法.     

非圆齿轮数控滚切加工对刀点的坐标计算

准确地定出刀具中心位置的坐标是严格保证非圆齿轮加工时刀具和工件精确位置关系的关键。对数控滚齿机滚切加工非圆齿轮时如何确定刀具中心位置的坐标进行了分析,推导出相关的计算公式,推导出的公式既适用于非圆齿轮,也适用于圆柱齿轮,可以很方便地计算和确定刀具中心位置的坐标。为自动编程系统中运算库的建立提供了理论依据。     

Numerical computing method of noncircular gear tooth profiles generated by shaper cutters

A simple and accurate numerical method was proposed for calculating the tooth profile of a noncircular gear. This method is directly based on the real gear shaping process, rather than deducing and solving complicated meshing equations used in the traditional method. The tooth profile is gradually obtained from the boundary produced by continuously plotting the cutter profile on the gear transverse plane. The key point of the method is picking up the graph boundaries. The relative position of the cutter profile on the gear transverse plane is determined by the given pitch line of the noncircular gear, parameters of the shaper cutter, and the shaping process data. In comparison with the traditional method, it is universal and is much more efficient and accurate, especially for noncircular gears, which have nontrivial pitch lines. Special problems in gear design and manufacturing, such as tooth pointing, undercut, and fillet interference, are included in the process. As an application example of the numerical method, a square internal gear is chosen from a new type of hydraulic motor with noncircular planetary gears, and the tooth profile of that gear is computed. The gear is successfully machined by electromagnetic discharge (EMD) using the resulting data.     

大型弧齿轮铣刀片及刃磨工装

设计了一种大型弧齿锥齿轮铣刀片刃磨工装,用于解决大型弧齿锥齿轮铣刀片前面的磨削,经济实用.     

欧洲齿轮刀具技术发展近况简评

笔者于 2 0 0 0年访问考察了欧洲部分国家的齿轮刀具、拉削刀具制造厂 ,同时参观了一些刀具用户厂家 ,对欧洲国家的齿轮刀具及其它刀具的生产与使用情况作了一些调研 ,现对欧洲地区齿轮刀具设计与制造技术的发展近况作一简评。　　1　齿轮刀具材料与结构(1)齿轮滚刀通过对欧洲齿轮刀具制造厂和主要用户企业(如变速箱制造厂 )的考察可知 ,目前齿轮滚刀的使用方式可分为传统的湿式切削工艺和干式切削工艺两大类。用于湿式切削的齿轮滚刀材料主要采用Ｍ35 +ＴｉＮ和Ｍ35 +ＴｉＮＣ ,其中Ｍ35 +ＴｉＮ为主流材料 ,滚切速度通常为 90～ 110ｍ/ｍ…     

高速干式飞刀铣齿切削力模型

利用金属切削理论,采用高速干式飞刀铣齿模拟滚齿切削过程,建立飞刀铣齿切削力模型,推导出飞刀铣削力的计算公式。该模型的建立对进一步分析高速干式滚齿过程中的特征参数、进行切削机理的研究具有重要意义。     

扩大插齿机内齿轮直径加工范围的方法

各种型号的插齿机都有其对应的内、外齿轮直径加工范围 ,当需要加工的内齿轮直径超出机床加工范围时 ,在没有其它替代机种和工艺方法的情况下 ,确是一个比较棘手的问题。本文以ＹＭ5116型插齿机为例 ,提出一种解决上述问题的方法。ＹＭ5116型插齿机可加工内齿轮最大直径为 12 5ｍｍ ,现以加工分度圆直径为 180ｍｍ的内齿轮为例 ,介绍其加工方法和加工装置的设计。　　1　加工装置设计原理ＹＭ5116型插齿机的床鞍导轨行程决定了其加工直径范围 ,而刀轴只作旋转啮合运动、垂直方向切削运动及径向让刀运动。要加工超出机床加工范围的内齿轮 ,只…     

齿轮制造工艺新趋势

根据对欧洲齿轮产品加工厂和齿轮加工设备制造商的考察和交流,总结了目前齿轮制造工艺技术发展的趋势.     

数控切割机的编程系统在生产中的应用

介绍西德MESSER、GRIESHEIM生产的数控切割机DMNIDATA、MG16KM型编程系统的性能，及经过进一步开发在原基础上进行改进的哈尔滨四海数控设备有限公司数控自动编程套料系统，在生产应用过程中系统软件的改进，防止由于切割热变形，而导致的切割精度下降的套料方法，以及提高材料利用率的几种途径。     

高效干式切法盘形齿轮铣刀铣削力的研究

利用干式盘形成形齿轮铣刀在铣齿机上加工齿轮是提高齿轮加工效率有效途径。铣削力是其中的关键因素。研究了齿轮铣削中的顺铣和逆铣两种工艺方法,推导了铣削力计算公式。实验验证,计算的铣削力与实际铣削力基本吻合,该铣削力计算公式可以为铣削工艺选择提供参考。