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社会测量精度低、使用不方便、结构复杂等问题,设计了新的内外锥尺寸检具。该检具结构简单,测量操作方便,能够满足多品种测量要求。经过实际生产的检测和验证,该检具对稳定产品质量,提高产品检验效率具有显著作用。该检具适合作为测量各种齿轮工件内外锥度及锥度尺寸的检测装置。 相似文献
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易继林 《机械工人(冷加工)》1989,(1):43-45
我厂生产的汽车后桥中的左右差速器壳内球面,其尺寸及位置精度要求较高,如图1所示。我们先后采用了通用量具测量、平台测量、专用样板测量及精密仪器测量,都没有获得满意效果。针对这一零件特点,我们设计了一种测量内球的检具,解决了该零件内球面加工质量检测的难题,通过实践检验,该检具具有设计合理、结构简单、使用方便,数据可靠优点。该检具的结构及检测原理如图2所示。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1977,(1)
过去检验如附图1的工件同心度时,由于检具的制造和安装、使用均有偏差,致使测量精度低,使用不便。现在我们改用了一种黄油涨紧检具(图2)。消除了偏差、提高了测量精度,检验使用也方便。使用时先将检具装入工件的Gd孔内 相似文献
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复合型检具的研制及其应用实践 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍的复合型检具是常用的极限量规与可读式检验夹具的有机组合,它虽是根据某一被测工件测的测量要求研制的,但这种综合了两类不同量检具的特点和优点的复合装置,在用于检测这些精度要求不高,可空间尺寸,形位公差较多的冲压件时,却具有普遍意义。 相似文献
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图1所示的两条宽为8+0.036的八字槽,其中心线的夹角为78°+3',对称度允差不大于0.03,因不能直接用测量仪器检验。因此,根据零件的特点,笔者设计了一种角度位置检具,既方便使用,又能保证其精度要求,取到了满意的效果,现介绍如下。检具的制造和尺寸的确定该检具结构如图2所示,它必须与图3所示的板式塞规配合使用。从图2中可看到,分布在底板上的4个定位块2,主要是作定位支承用,以便于板式塞规能通过零件的槽来检测零件相关的位置关系。此检具以零件上相距136±0.02的两孔4+0.025来定位,为… 相似文献
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浅孔内径测量的专用检具设计 总被引:1,自引:0,他引:1
1引言
现有的通用量具品种繁多,规格齐全,基本可以满足工件的检测需要。但是还有一些零件结构复杂,尺寸精度要求较高,使用通用量具很难检测或者检测误差较大,为此需要设计各种专用检具。例如,精度要求较高的大孔内径的测量一般使用内径千分表和内径千分尺等,但由于量具结构的原因,其只能测量深孔,对于浅孔其无法测量,下面将介绍一种专门检测大、浅孔直径的专用检具。 相似文献
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王苏清 《机械工人(冷加工)》2004,(2):51-51
汽车行业的发展对开发新型检具不断提出要求,原来的测量喷油嘴孔深度检具是根据不同产品一对一的使用,一但遇到开发新产品时,检具往往不能及时到位,在试制(6105)缸盖中,该尺寸在平台上长期无法测量。 相似文献
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我厂是生产螺纹刀具的厂家,多年来对锥螺纹丝锥和锥管螺纹丝锥的锥度、基面大径,中径尺寸的检测,一直在尝试寻找一种测量方便,测量精度及效率较高的检测方法。最近,我们用L形斜块安装在外径千分尺上,制成一种专用检具,见图1,较好地解决了这个问题,经使用效果很好。 相似文献
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季祥云 《机械工人(冷加工)》1989,(4)
刀杆上的装刀孔多为方形,为了满足镗孔精度的需要,这些方孔除一般具有较高的尺寸、形状精度要求外,还对刀杆母线有较高的对称度要求。这些方孔的最后成形多为手工加工,这就给加工带来一些困难,为此,我们制做了一简单检具,操作者可以边测量、边加工,非常方便。检具的结构原理如图所示。使用前先检查刀杆 相似文献
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朱正清 《机械工人(冷加工)》2002,(11):17-17
新型的汽车灯具几何外形越来越美观,设计中往往采用自由曲面造型,因此对其外形的检验测量和车身安装匹配精度增加了难度,但主机厂在检定车灯质量的时候只给出几个关键RPS点(Reference points system基准参考系统),要求配套厂用三坐标测量机直接测量出灯放在特制的检具上进行测量,因为检具制作中有制作 相似文献