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在实验室分离纯化的一株产漆酶白腐菌,通过形态观察实验和扩增18s rDNA序列分析,研究了其子实体、担孢子形态及分子特征,对菌种进行分类鉴定,得知该菌种属革耳菌。该荣种稻草固体发酵产生漆酶高峰出现在第21d,酶活为3895 IU/L,漆酶协同介体ABTS处理硫酸盐竹浆,后经过氧化氢全无氯漂白,结果表明,经LOP和OLQP漂白的纸浆比未经漆酶处理的QP或OQP漂白的纸浆白度提高4~7个百分点,卡伯值下降,并保持较高黏度。这表明该菌产生的漆酶在介体存在时可用于竹子硫酸盐浆的生物漂白。 相似文献
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生物技术在纸浆漂白中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
本文扼要介绍了目前国际上生物技术--微生物(白腐菌)直接作用纸浆进行生物漂白、半纤维素酶参与的纸浆生物漂白、木素降解酶的生物漂白的研究和应用进展。 相似文献
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制浆造纸工业中的微生物及其酶 总被引:14,自引:1,他引:14
对半纤维素酶、木素降解酶及部分研究较多的酶产生菌株给予介绍,并总结探讨酶的漂白作用机理、应用研究现状以及菌种研究等前沿问题。 相似文献
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漆酶用于硫酸盐竹浆TCF漂白 总被引:1,自引:0,他引:1
利用两种漆酶或漆酶/介体系统处理硫酸盐竹浆,并进行TCF漂白。结果表明,硫酸盐竹浆进行漆酶/介体系统处理的OLQP漂白,漂白浆可以达到与传统的CEH漂白相近的白度,并且保持了更好的纸浆强度;从白腐菌HG产生的漆酶在HBT存在下处理硫酸盐竹浆,经OLQP漂白后,浆的白度可达80.7%ISO,黏度在800mL·g~(-1)以上。在没有外加介体的情况下,该漆酶处理纸浆仍具有较好的脱木素效果,经OL~0QPL~0,(无外加介体)漂白后,纸浆白度可达76.7%ISO,比OQP漂后浆的白度提高23.2%ISO。同时以苄甲基木素模型物藜芦醇为例,结合商品漆酶考察了白腐菌HG酶液催化氧化黎芦醇的反应动力学。 相似文献
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按木硫酸盐浆术聚糖酶(An-76和CFX)漂白废液分析结果表明;酶系组成及酶剂量与漂白废液中低聚糠变化具有相关性;微量纤维素酶的影响可通过漂白废液水解产生的葡萄糖含量变化反映出来;缓冲溶液对漂白浆白度提高所起的作用与木聚糖酶有本质区别。对分析中发现的低聚木质纤维素障解物质用白腐菌Phanerochaete Chrysosporium PC14菌株所产木素降解酶进行进一步降解。并对降解产物进行了GC-MS初步分析。 相似文献
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本文介绍了半纤维素酶处理在硫酸盐浆漂白中的应用,以及使用白腐菌微生物直接漂白和生物拟态漂等八十年代兴起的生物漂白技术,并举例说明了木聚糖酶的酶处理过程。 相似文献
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生物酶漂白是一种绿色环保的漂白方法,符合当前造纸无氯漂白的发展趋势,生物酶法漂白具有化学品用量低、污染小和产品质量高的优点,并能增加企业经济效益,已成为关注和研究的焦点。本文主要综述了半纤维素酶和木素降解酶在纸浆漂白中的研究进展。 相似文献
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采用不同预处理pH值对杨木硫酸盐浆进行了木聚糖酶漂白预处理。实验结果显示,AU系列木聚糖酶比较适于杨木硫酸盐浆漂白预处理。木聚糖酶AU-1最佳预处理pH值为7,此条件下漂白浆白度为78.1%ISO.与未经过预处理的漂白浆相比,纸浆白度提高1.8%ISO;木聚糖酶AU-2最佳预处理pH值为8,此条件下漂白浆白度为77.6%ISO,白度提高1.1%ISO;木聚糖酶AU-3的最佳处理pH值为8,此时纸浆的白度高达78.9%ISO,白度提高2.4%ISO。木聚糖酶AU—PE89的最佳处理pH值为7,此时纸浆的白度高达79.5%ISO,白度提高2.7%ISO。AU-3和Au—PE89木聚糖酶助漂效果好于AU-1和AU-2木聚糖酶。AU系列木聚糖酶预处理可改善纸浆漂白性能,减轻漂白污染, 相似文献
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漂白硫酸盐竹浆的打浆特性 总被引:1,自引:0,他引:1
针对竹浆难打浆的特点,本实验系统研究了漂白硫酸盐竹浆及其长纤维(200目以上纤维)的打浆性能,并与漂白阔叶木化学浆打浆性能进行对比。研究发现,竹浆纤维组分中16目以上纤维含量约为24%,而阔叶木浆仅为0.8%;竹浆200目以下纤维含量约为28%,而阔叶木浆为7%。相同磨浆转数下,竹浆打浆度略高于阔叶木浆,竹浆长纤维浆打浆度较阔叶木浆长纤维低,竹浆和竹浆长纤维均比阔叶木浆和阔叶木浆长纤维的湿重高。相同打浆度下,竹浆成纸撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆;竹浆长纤维成纸的抗张指数、撕裂指数、耐破指数和耐折度均高于阔叶木浆长纤维。这些都说明利用竹浆能够抄造出质量较高的纸张。 相似文献
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主要研究了生物酶的特性,并对生物酶应用于提高竹溶解浆α-纤维素含量进行了工艺优化。通过耐热性及耐酸碱性来确定碱性木聚糖酶的最适宜处理环境,与此同时,探讨了碱性木聚糖酶处理工艺参数对漂白硫酸盐竹浆α-纤维素含量和黏度的影响。结果表明:影响碱性木聚糖酶的两个特性参数,组成的最佳处理环境为pH值9.0、温度55℃;碱性木聚糖酶处理最佳工艺为:酶用量127.2IU.g-1,时间40min,浆浓4%;α-纤维素含量由原来的84.13%提高N88.31%,α-纤维素含量得到了提高,生物酶可应用于溶解浆的制备。 相似文献
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采用6种不同的纤维原料(漂白硫酸盐阔叶木浆、漂白硫酸盐竹浆、漂白硫酸盐针叶木浆、棉短绒浆、漂白针叶木化学机械浆和玉米芯纤维素)经羧乙基化预处理和机械研磨制备了微纤化纤维素(Microfibrillarized cellulose,MFC),并通过涂布法制备了MFC膜。探讨了原料羧基含量、研磨程度和原料种类对MFC及其膜性能的影响。结果表明,随着预处理后漂白硫酸盐阔叶木浆羧基含量的增加,MFC的保水值由98%增加到538%,MFC膜的孔隙率由37%下降至19%。当羧基含量为0.8 mmol/g时,MFC膜的抗张强度最高,达53 MPa。另外,随着研磨程度(次数)的增加,所得MFC纤丝化程度提高,MFC膜的强度先升高后降低,最高值为75 MPa。在最优的羧乙基化预处理条件和研磨程度下,由6种不同纤维原料制备的MFC膜中,漂白硫酸盐竹浆所得MFC膜的强度最高,为84 MPa,其孔隙率为25%。 相似文献
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