差速搅拌捏合机搅拌轴临界转速的有限元分析

采用有限元法计算差速搅拌捏合机搅拌轴的临界转速,并与理论公式的计算结果作了比较。研究表明,当发生共振现象时,搅拌轴最大危险部位多发生在搅拌轴中部附近。这为差速搅拌捏合机搅拌轴的结构设计及进一步的系统动力分析提供了理论依据。     

新型搅拌捏合机搅拌轴强度的有限元分析

通过CAD软件三维绘图功能建立搅拌捏合机搅拌轴实体模型,采用有限元法对搅拌捏合机搅拌轴强度进行了分析比较,为搅拌轴的设计和生产提供了理论依据,证明了用有限元法验证搅拌捏合机的强度分析是可行的。     

差速搅拌捏合机搅拌轴螺棱的谐响应分析

采用有限元方法对搅拌轴螺棱进行谐响应分析,得出搅拌轴螺棱的动力特性及动力响应,为差速搅拌捏合机搅拌轴的结构设计及进一步的系统动力分析提供了理论依据。     

差速搅拌捏合机三维流场的数值模拟分析

利用UG软件建立差速搅拌捏合机的流场仿真模型,用Fluent软件对其进行数值模拟分析,得到物料在差速搅拌捏合机流场内压力值、流动速率、最大剪切应力的分布以及物料形态的变化规律。结果表明,在两搅拌轴捏合区域处流体压力值最大,剪切应力值最大,且清洁轴表面的流体速度要高于主搅拌轴上的流体速度,中心距对搅拌机的性能有重要影响。     

反应釜搅拌轴的设计计算

搅拌反应釜是用于化学反应的设备，搅拌装置是其重要组成部分之一。在搅拌装置中，轴的结构设计直接影响到搅拌混合质量。分析了反应釜搅拌轴实际受载情况下轴设计计算方法；对各类不同型式搅拌器，轴的临界转速校核计算。并提出了搅拌轴优化的思路。     

基于3DSMAX的搅拌捏合机动态模拟研究

针对搅拌捏合机捏合元件工作表面受力状况及空间结构位置变化复杂的特点,利用 3DSMAX软件,研究其动态模拟过程,为进一步的设计和生产提供了三维实体数据。     

偏心轴搅拌槽内的层流流场特性

针对搅拌槽内处理层流状态下高黏度流体时混合效率偏低的现象,提出一种偏心轴(轴结构为曲轴)搅拌方式。首先以纯度为99%的甘油为介质,传统的二叶平桨为研究对象,对直径0.3 m的搅拌槽内的层流流场进行数值研究。中心搅拌时速度模拟结果与试验结果对比,验证了所建模型及模拟方法的可靠性。研究发现,与中心搅拌相比,偏心搅拌和偏心轴搅拌所产生的流场结构是非对称的;相同转速下,偏心轴搅拌相比中心搅拌时流体的槽内整体的体积加权平均速度增大了约68%,功率准数比中心搅拌增加了约15.3%;偏心轴搅拌对槽内速度的提升,扩大了流体扰动范围,对提高槽内流体混合效率具有一定的优势。     

偏心轴搅拌槽内的层流流场特性

针对搅拌槽内处理层流状态下高黏度流体时混合效率偏低的现象,提出一种偏心轴(轴结构为曲轴)搅拌方式。首先以纯度为99%的甘油为介质,传统的二叶平桨为研究对象,对直径0.3 m的搅拌槽内的层流流场进行数值研究。中心搅拌时速度模拟结果与试验结果对比,验证了所建模型及模拟方法的可靠性。研究发现,与中心搅拌相比,偏心搅拌和偏心轴搅拌所产生的流场结构是非对称的;相同转速下,偏心轴搅拌相比中心搅拌时流体的槽内整体的体积加权平均速度增大了约68%,功率准数比中心搅拌增加了约15.3%;偏心轴搅拌对槽内速度的提升,扩大了流体扰动范围,对提高槽内流体混合效率具有一定的优势。     

基于有限元法的搅拌捏合机搅拌轴疲劳分析

以有限元法为基础,在建立搅拌轴有限元力学模型的基础上,先借助有限元软件ANSYS静力分析找出搅拌轴上的危险点,再通过ANSYS-Fatigue模块对这些点进行疲劳寿命分析。通过对危险点螺棱与轴的过渡部分进行疲劳寿命分析,得到疲劳累积系数0.6,表明该搅拌轴在使用年限内满足疲劳强度要求。     

地铁车站富水厚砂层三轴搅拌桩加固参数试验

针对福州地铁5号线欢乐谷站富水厚砂层地连墙成槽时槽壁易坍塌的问题,设计了三轴搅拌桩加固槽壁的不同材料参数和工艺参数,并进行了现场三轴搅拌试验和28天后取芯室内抗压试验.经试验结果比较分析得出了不同材料参数和工艺参数条件下三轴搅拌桩抗压强度变化规律,得出了材料配比及最优的单组桩水泥、生石灰和粉煤灰的用量以及注浆压力、强加...     

基于MATLAB的搅拌机轴的强度计算

基于搅拌轴的扭转变形量计算和弯曲强度计算,建立了搅拌轴扭转变形和强度计算的数学模型,运用MatLab算法对搅拌轴的扭转变形量和弯曲强度的快速、精确计算求解,说明和验证该计算方法的可行性与准确性,计算效率高,为搅拌轴的强度计算提供了方便,也对其它机械设计问题具有借鉴作用。     

提高还原兰Rs隐色体收率的研究

通过理论分析和冷模实验采用螺杆－锚－导流筒组合式搅拌器代替锚式搅拌器提高搅拌效果以增加还原兰Ｒｓ隐色体的收率。     

螺杆泵挠性轴疲劳寿命可靠性分析

针对螺杆泵挠性轴在使用中频繁发生断裂这一问题, 用概率分析方法有针对性地给出其安全使用概率与寿命之间的关系。在计算挠性轴疲劳裂纹扩展寿命过程中, 考虑几种主要参数的不确定性因素:初始裂纹长度、工况载荷、断裂韧性、裂纹扩展速率等, 针对随机参数的分布特征, 对其进行模拟实际操作工况抽样, 应用MonteCarlo 数值计算方法计算挠性轴寿命, 得出可靠度随时间变化规律曲线。通过对计算结果的分析, 找出挠性轴设计中存在的问题, 并提出相应改进意见。     

Preparation of semisolid AlSi7Mg alloy slurry through weak traveling-wave electromagnetic stirring

The semisolid AlSi7Mg alloy slurry with large capacity was prepared by low superheat pouring and week traveling-wave electromagnetic stirring.The effects of electromagnetic stirring power and frequency on the shape and distribution of primary α-Al grains in the AlSi7Mg alloy slurry were discussed.The experimental results show that the AlSi7Mg alloy slurry with fine and spherical primary α-Al grains distributed homogeneously can be obtained.Under the condition of low superheat pouring and week traveling-wave...     

Microstructure evolution of Al-Si semi-solid slurry by gas bubble stirring method

A novel technique of introducing gas bubble stirring during solidification was studied to prepare Al-Si semi-solid slurry. The microstructure evolution of the slurry during slow cooling process after stirring was investigated. The effects of the solidification rate on the microstructure of the semi-solid slurry were investigated under three different solidification conditions. The results show that fine non-dendritic slurry can be obtained using the gas bubble stirring method. Ripening and coarsening of primary Al grains are observed during the slow cooling process, and at last coarsened eutectic Si appears. Primary Al grains with different sizes and eutectic Si are obtained, corresponding to three different solidification rates.     

穿流型搅拌器开孔位置的数值模拟

为进一步降低能耗,确定开孔位置对穿流型搅拌器的搅拌效果的影响,在相同的开孔尺寸及开孔率条件下,对八种不同开孔位置的穿流型搅拌器的搅拌流场和功率特性在液一液相条件下对相应搅拌进行了数值模拟．模拟过程中,开孔位置分为近端、中间和远端三种类型,均匀分布在对应的位置;整个搅拌釜分为动静区域,将搅拌轴、搅拌器及其周边区域都设为动区域,剩余区域为静区域进行模型简化处理,基于四面体网格对模型进行网格划分,选用标准k—e湍流模型,采用多重参考系模型求解稳态下的搅拌流场．根据模拟结果及相关数据得出,穿流型搅拌器与普通搅拌器比较,可在更低的功耗下获得更大的速度梯度和更明显的涡流效应,有效强化搅拌;开孔位置在远端的穿流型搅拌器在相同转速下扭矩最小,功耗最低;开孔位置离搅拌轴越远,功耗下降越明显,且在一定转速范围内,搅拌转速越高,效果越明显．     

跨结晶器电磁搅拌对大方坯质量改善效果的评析

以跨结晶器电磁搅拌大方坯的试验数据为依据,分析了采用和不采用电磁搅拌对铸坯偏析以及铸坯低倍组织的影响,并与其它搅拌形式进行了对比分析,实践证明,跨结晶器电磁搅拌这种特殊形式对改善铸坯的中心偏析,扩大等轴晶比例效果显著.     

风力搅拌致热的试验研究

进行了风力搅拌致热试验,分析了同一时刻风速大小、搅拌转速与水温之间的关系,指出了搅拌转速变化滞后于风速变化,且两者的变化趋势不完全一致,当风速和搅拌转速有增大或减小时,水温并不一定随之升高或降低.