电子表离合杆多工位级进模

电子表离合杆多工位级进模辽宁工学院（辽宁锦州１２１００１）赵志忠丹东手表工业公司工具厂潘玉晶１引言图１所示是电子表离合杆零件。零件材料薄、精度高、形状复杂，是一个成形较困难的冲压零件。冲压工艺包括冲孔、落料、弯曲工序，以往采用２副模具在冲床上完成，即...     

多接点接触环多工位级进模设计

多接点接触环多工位级进模设计机械工业部桂林电器科学研究所（广西桂林５４１００４）林建平上海华通开关厂潘新媛，许光伟，顾连发１引言多接点接触环多工位级进模课题系国家“／＼．五”重点企业技术开发项目，是１副典型高难度微型冲件级进模。生产的冲件为引进高压开...     

典型多工位级进模结构

1 模板式级进模此类模具凸模全部固定于公用固定板内,凹模为一整体模板,或将各凹模镶拼于整体凹模板内,工位数限于12个左右。1.1 畅开式结构如图1所示,加工初始阶段,导板4和凹模5处于分离状态,此即为畅开式结构。     

普通冲压中的多工位级进模具设计

<正> 多工位级进模一般都在高速自动压力机上使用,而在普通压力机上应用多工位级进模可推动级进模的普及和提高冲压劳动生产率。下面以调整板级进模为例,探讨在普通压力机上冲压形状较复杂零件的多工位级进模具。     

相似系列产品多工位级进模共用技术

介绍了相似系列产品多工位级进模共模设计的排样、模具结构、主要零部件的设计方法,在生产实践中对提高生产效率、节约材料和成本有一定的意义。     

电机支架多工位级进模的设计

介绍复杂机芯零件8工位级进模的设计。对冲压排样、分段式和子模拼装式的模具结构作了探讨。     

马达支架级进模具的设计

介绍一种利用侧刃初定位,导正销精定位,连续进行零件轮廓冲切,弯曲等１１个工步,最终将成品零件切离坯料的高精度及级进模具的设计。     

多工位级进模的分类与设计制造要点

1 多工位级进模的分类多工位级进模按模具的组合方式可以分为两类:1)模板式结构各道工序的模具都固定于上下模板内,工序数限制在12左右。2)模块式结构适用于工序数很多的情况。每个模块都集中了几道工序,象独立模具一样由上下两部分构成,并有自己的导向部件。各模块按加工顺序排列,镶入同一基础模板内加以固定。     

接插件壳体类零件多工位级进模设计

<正> 一、序言 接插件壳体类零件在电子仪表行业中,不仅品种多、数量大,而且几何形状各异,需经冲裁、撕口、打凸、压印、翻边、多次弯曲等各种加工工序合成为一体,且有较高的精度要求。本文根据本厂的设计经验和引     

接插件多工位级进模设计和CAD

阐述了双排１０工位接插件级进模的设计方法，主要探讨了级进模工步设计和ＣＡＤ。     

浅析级进模设计的几个要点

经过多年来对级进模实践的消化积累，针对多工位级进模的挡料、导正、浮动导料、卸料以及防止废料（或工件）回升措施等结构进行了浅析。同时也针对凸模的特点与固定方法、排样图的标注方法以及凹模型孔的标注方法进行了举例阐述。     

触点自动铆接工艺及多工位级进模设计

通过采用可编程控制器 (PLC)控制 ,推动气缸实现多工位级进模内触点自动送进机构与自动冲床的行程协调。叙述了在可编程控制器控制下 ,在多工位级进模内将导电触点自动压铆在动簧片 (带料 )上的连续工作过程 ,介绍了排样方案和模具结构。     

插针焊线槽成形工艺优化及模具设计改进

针对某插针焊线槽成形后存在的偏心、翘头等问题,通过成形工艺、模具设计两方面进行了原因分析,介绍了优化、改进后的焊线槽成形工艺及模具设计.     

铆焊头多工位级进模设计

分析了铆焊头零件成形工艺性,设计了一副多工位级进模和自动送料机构。实践证明,该级进模结构合理,送料机构使用灵活、可靠,生产出的冲压件精度高,质量好,满足大批量生产要求。     

龟甲网多工位级进模

对龟甲网零件进行了工艺分析 ,介绍了生产该零件的多工位级进模结构及模具主要零件的设计 ,对同类零件的模具设计具有一定的参考价值。     

基于Pro/E的支撑架多工位级进模设计

在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形工艺的基础上,介绍了冲裁、多次弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方案。并采用Pro/E软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

典型五金件的UGNX／PDW多工位级进模设计

运用UGNX中的PDW模块，进行五金件的多工位级进模设计，方便快捷，大大提高设计效率，便于产品修改。     

汽车卡箍多工位级进模设计

针对汽车高强度厚钢板卡箍的特点,分析了卡箍的冲压工艺及模具设计制造难点,介绍了排样设计、模具结构特点及关键部位的设计.     

基于NX软件的典型零件多工位级进模设计

运用NX软件进行工件三维造型、CAE分析、多工位级进模的快速设计,方便快捷,保证产品结构合理性,大大提高模具设计速度。     

铸铁冷冲模刃口堆焊工艺及经济分析

为替代用高碳工具钢 T10ACr 和合金工具铜12MoV 制造模具和镶块的传统方法,缩短模具制造和修理周期,节省合金钢材,研制了新的刃口堆焊焊条和堆焊工艺,实现了在铸铁基体上直接堆焊刃口,并应用于制造和修理模具的生产实践,取得较好的经济效益。