多层注射模

多层注射模艾方（上海交通大学上海２０００３０）汽车工业为了在国际间的竞争中立于不败之地,从而采取了降低生产成本和提高生产量的措施。此浪潮也波及为汽车工业提供零部件的工业。塑件成形工业为了降低生产成本而采用多层注射模。由汽车制造厂和模具制造厂的密切配合...     

汽车加油口双色注射模设计

分析了汽车加油口塑件结构,确定了注射成型方案、进胶方式,并介绍了通过滑块与开模动作配合实现塑件脱模的过程。     

关于多腔注射模的几点思索

关于多腔注射模的几点思索龙昌电子实业有限公司（广东东莞５１１７００）张维合多腔注射模对模具设计、制造及注射成型工艺等要求较高，在实际工作中尚有一些问题需要引起注意。１模具的型腔不宜太多模具设计初期，确定型腔的数量时．下列因素是必须考虑到的：（１）模具...     

扩口类管件注射模抽芯机构设计

分析了扩口类管件结构及成型工艺,以?75mm扩口管件为例详细介绍了扩口管件注射模的结构,阐述了扩口管件模具抽芯机构、锁模机构以及定位机构等的设计,叙述了模具工作过程,可为扩口类模具设计提供思路。     

多腔注射模热流道系统设计

介绍了多型腔热流道组件分流板的结构特点,并结合一模多腔开放式热流道的实际案例给出了设计和计算要点.     

多道管子无心缩口模设计

以消音器弯管多道缩口为例，详细剖析管子在缩口过程中的应力变化与成型，同时设计了一副针对多道缩口的缩口模，进一步阐述了多道缩口模的设计要点、特别是对模具材料的正确选取。     

挂钩叠层多腔注射模设计

介绍了挂钩叠层多腔注射模结构设计,对模具型腔、主流道、开模机构、导向机构的设计进行了分析说明。实践表明,该模具采用的铰链杠杆同步分型机构和动、定模双侧导向机构运行安全可靠,模具成型的塑件尺寸和外观符合要求,生产效率大幅度提高。     

下防护套双分型面多型腔注射模设计

对两种下防护套的注射成型工艺方案进行了比较，并阐述了相应模具的工作过程。同时对实践中的工艺效果和经济效果作了说明，对下防护套及其类似的制品采用两次分型多型腔成型的可行性作了介绍。     

普通浇注系统多层多腔注射模设计

介绍了一种4层每层8个型腔的注射模结构及其工作过程 ,并对设计、加工中的一些关键问题进行了讨论。该模具用于杯盖生产可使生产效率大幅度提高     

改进型多腔热流道注射模设计

介绍了一种可实现在注射生产后无留痕的热流道注射模,使用该模具生产塑件可节省塑料,提高生产效率,获得良好的经济效益。     

多头内螺纹联接管的注射模设计

介绍了多头内螺纹联接管的注射模设计,该塑件外表面有一个装配通孔与内部相联,内部为多头螺纹,配合要求非常高,因此,模具设计的重点是多头内螺纹的成型和脱模,采用内滑块结构成型多头内螺纹,能保证塑件脱模顺畅,实现自动化生产。     

隔板注射模设计

通过对隔板的工艺分析,介绍了该隔板注射模的整体结构及设计要点,研究了模具浇注、分型、顶出等过程,分析了同一副模具同时使用不同浇口的结构特点,提出了一种较为独特的的模具结构,实现了隔板的顺利成型,解决了隔板生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。     

骨架注射模设计

介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构,分型面的确定,浇注系统设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

插座护套注射模设计

分析介绍两线插座护套模具设计时的要点与难点,介绍了塑件成型工艺,浇注系统和模具结构的设计,注塑成型时工艺参数的确定。     

圆形插头壳体注射模设计

通过对圆形插头壳体的工艺分析,确定了双抽芯的模具结构。该结构不但成功地解决了塑件上不同截面上的侧孔成型问题,而且简化了模具结构,提高了模具的可靠性。     

灯顶罩注射模设计

叙述了灯顶罩注射模的设计与制造方法,分析了模具各部分结构设计和工作过程,详细论述了注射机的选择和模架尺寸参数的校核计算。     

塑封二极管注射模设计

以二极管注射模为例,分析了放镶件注射模设计的重点与难点,介绍了塑件成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧。     

收音机后壳注射模设计

分析了收音机后壳的塑件工艺特点,介绍了收音机后壳注射模结构及工作过程。     

摩托车手把前罩注射模设计

针对摩托车手把前罩,分析了该塑件结构及工艺要求,详细介绍了该塑件的注射模分型方案设计、模具结构设计、浇注系统设计,可为类似塑件的注射模设计提供参考。     

储油缸塑件圆周抽芯注射模设计

分析了储油缸的塑件工艺特点,主要分析了点浇口注射模成型且带侧向抽芯机构制品的工艺特点．介绍了带转盘的注射模结构,为保证外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构,减低制造成本,提高了生产效率。