涂装室温湿度的控制与监测系统

涂装室是涂装作业的主要场所,而涂装室内的环境对涂装品质的影响尤为重要,必须严格符合工艺要求,要对此环境温湿度有效自动控制,尽量避免受外界影响,而且,还要保证稳定作业,这就需要对涂装室温湿度进行控制与监测.在结合采用现场管理、分散控制的同时,对温湿度这样重要的工艺参数进行集中监控、集中维护、集中管理,能够很好的控制涂装喷房内的环境温湿度,保证车身的涂装品质,更好的保障了生产质量的达成.     

模糊控制在恒温车间温度控制中的应用

该文阐述了要保证加工质量,就要保证空调系统能将车间温度在加工期间随时都控制在要求的范围内,为了达到最优的控制效果,该空调自动控制系统引入了模糊控制策略,利用智能温湿度传感器采集不同位置的车间温度信息,通过模糊控制器处理后,控制9台屋顶空调机组动作,使车间内温度总能恒定地处于系统设定的温湿度范围内。     

基于光电传感器的暖通空调温湿度智能控制技术

鉴于暖通空调(Heating, Ventilation and Air Conditioning, HVAC)由于检测精度低,控制过程不完善,导致温、湿度控制效果差,提出基于光电传感器的暖通空调温湿度智能控制技术。分析光电传感器的光电组件,设计光电传感器的投光电路,通过复合悬臂梁的谐振频率实现温度采集,测量传感器的电阻两侧电压变化值获取当前环境湿度;将检测到的数据输入构建的温湿度智能控制系统,通过混合蛙跳算法(SFLA)优化PID控制器的参数,控制暖通空调的温、湿度保持在设定的范围,实现暖通空调温湿度智能控制。实验结果表明：设计的温湿度智能控制技术检测温度的误差低于0.02℃,在外界干扰的情况下,控制温度在26℃,湿度值在80%RH,因此,该技术可有效控制温度和湿度在设定的范围,具备可行性和有效性。     

喷漆室内风速调整方法的研究与应用

针对喷漆室空气过滤层堵塞引起的室内风速变化问题,提出解决方法。该方法能较好地稳定喷漆室室内风速,对于改善喷漆室内工作环境、确保安全生产有十分重要的作用。     

汽车涂装车间的安全通风设计

近年来,中国汽车行业产销量不断增大,现位居世界第一。涂装作业是汽车制造过程中四大工艺过程之一,因此对汽车涂装车间的安全通风设计进行深入研究显得意义重大。对喷漆室进行了通风方案的设计改进,包括通风方式选择,通风量计算,水力计算。通过设计计算,分析了吹吸式通风方式应用于喷漆室的优点,同时对涂装车间安全通风技术提出了技术建议。     

组态王组态软件在蚕种培育温湿度控制中的应用

饲养桑蚕最重要的是蚕种催青。能否很好的控制催青室内的温度和湿度对蚕种催青是很关键的。目前,我国大多数的蚕种催青室的自动化水平还很低,还都停留在人工饲养阶段,对于催青室的温度和湿度靠人工的观测,严重的影响了催青室内的蚕种存活率。为了提高蚕种的孵化率及蚕茧的质量,有必要开发蚕种培育温湿度控制系统。本文简述了蚕种培育温湿度控制系统的功能、结构及组态王-组态软件在该系统中的应用。     

基于MCU的砼养护室温湿度控制系统实现

论文介绍了一种以STC89C53单片机为核心的温湿度控制系统,系统利用模糊PID逻辑理论控制相应空调、加湿器和抽湿器,来调节室内温湿度,实现对砼养护室的温度和相对湿度检测、控制及显示,且可通过PC机实现对其监控与查询。     

浅谈厂房环境控制三阀分程控制

从厂房环境智能控制实际出发,介绍了空调系统的工作原理及空调控制系统的要求。对表冷阀、加热阀、加湿阀采用PID(Proportion Integration Differentiation)分程控制的方法,解决了PID计算结果由哪个阀来执行的问题;文章还介绍了当实际温度高于设定温度时,如何控制表冷阀和加热阀;同时表冷阀也关系到湿度的调节,介绍了当湿度低时,如何控制表冷阀和加湿阀。温度与湿度控制各采用一套PID算法进行计算控制,为厂房环境温湿度控制提供了参考和思路。     

基于单片机的温室育苗系统

设计了一个基于52单片机的温度湿度控制的家庭温室育苗系统。选择DHT11温度湿度传感器来测量室内的温度和湿度，DHT11内部是复合的传感器，技术也比较成熟，测量的数据精确，也很耐用。选择LCD1602来显示温度和湿度，LCD1602一共可以显示两行数据，该系统设置了第一行显示温度，第二行显示湿度。该系统可以通过按键来设置温湿度的上下限值。该设计还选择了继电器来驱动外接设备，一旦超过设置的上下限值，继电器就会驱动外界设备，来使温湿度重新回到设定范围内，实现了自动控制。     

智能厂房温湿度控制系统

本文分析了厂房温度湿度控制系统与一般建筑物空调系统的区别，指出一般空调控制方法不适合厂房温湿度控制，提出了一种智能温湿度控制方法，在不同控制阶段分别选用开关控制，模糊控制和智能ＰＩＤ控制，收到了多变量协调控制响应速度快，超调小，抗扰能力强的效果。     

高分子薄膜湿度传感器

以往,房间的空调都是以温度控制为中心,但为了追求更高的舒适性,不但要检测温度还要检测湿度,利用电子式调节器DDC(Direct Digital Controller) 进行温湿度控制和监测。到下个世纪,为了追求更高级的享受,还要对温湿度之外的其它状态进行测定和控制,这已成了必然趋势。本文要介绍的高分子薄膜湿度传感器,对于长时间连续稳定地维持舒适的空调空间,具有重要的作用。     

基于电力线载波通信的环境监测与电器控制网络

设计以单片机为核心的室内环境数据采集与电器控制装置,运用现有单相电力线载波调制解调器实现PC机与该装置之间的数据通信,构成基于电力线载波通信的计算机环境监测与电器控制网络,用户可实时监测温湿度等环境数据,以PC机远程控制电器的运行,管理车间、仓库的照明、设备、空调等,在有效控制室内温湿度等的同时节能降耗,可广泛应用于智能车间、智能仓库等领域。     

基于手机短信的无线温湿度监控系统设计

系统设计利用STC89C52单片机控制,基于GSM通信、手机短信方式,实现了对室内温湿度的远距离监测与控制;监测空间一旦温度或湿度超过阈值,系统会通过GSM模块发送短信到管理员手机显示温度、湿度数据,管理员可通过手机短信远程操控继电器工作,进而启动相关设备升温、降温、加湿、去湿等工作;通过实验测试,系统实现了对室内温度、湿度的远距离监测与控制;系统具有准确度高、体积小、性能稳定、灵活方便等优点,在智能家居、农作物管理、仓储等领域有广泛的应用。     

基于蓝普锋大型PLC的洁净厂房暖通空调集中监控系统

电子厂房、医药厂房、食品饮料车间等对生产环境的洁净度、温度、湿度等有特殊工艺需求,洁净厂房暖通空调系统是洁净厂房的重要组成部分.通过基于PLC的暖通空调集中监控系统进行集中监控管理,保证室内环境恒温恒湿和洁净度,同时对各个系统冷热源进行分配、室内压力和压差进行调节,以保证室内新风量满足设计要求,以及对各个设备状态进行监...     

模糊解耦算法在温湿度控制中应用的研究

温湿度试验箱控制系统是一种非线性、强耦合、大滞后的系统。探究了智能解耦方法以及先进的PID控制算法的原理和特点,设计了基于模糊算法的解耦补偿器,对温湿度进行串联补偿解耦,使原本耦合的温度、湿度变量等效成为两个独立的温度与湿度控制子系统。在子系统的控制方面,采用基于模糊算法的自整定模糊PID算法进行控制。使控制效果更加精确、科学,以满足试验对人工模拟环境温、湿度的要求和标准。本文给出了控制系统实现原理图以及仿真试验结果,试验结果表明：该方法能较好的对温度湿度进行控制且控制精度较高,响应快,能够满足温湿度试验箱温湿度控制的要求。     

基于温度含湿量控制的恒温恒湿机分析

常规恒温恒湿机以温度和相对湿度作为控制依据,该种控制方式在室内温湿度点处于高温低相对湿度和低温高相对湿度点的部分区域时,存在压缩机、电机热和加湿器相互作用、能量相互抵消的现象,进而产生较大的能耗以及温湿度参数波动较大等缺点。本文提出以含湿量代替相对湿度作为控制室内湿度的方式,比较这两种控制方法运行的特点,并讨论了通过对温度和相对湿度的计算来获得含湿量的方法。     

基于神经网络PID的温湿度控制系统设计

随着工程技术的发展,室内温湿度的智能化控制越来越成为科研人员所关注的重点.论文主要采取一种以单片机系统为基础,辅之以BT神经网络PID算法调节的新型智能控制系统.其中采用STM32F407ZGT6型单片机作为该系统的控制核心,采用DS18B20温度传感器和AM2305数字温湿度传感器对室内的实时温度和湿度进行检测,并以LCD1602显示元件对检测到的温度进行实时显示,以超导热管作为降温系统核心元件,并在室内安装喷洒装置用于降温和加湿.此外为了更好地控制室内的温湿度,辅之以BT神经网络PID算法来对单片机系统进行调节和优化,以求更好地实现作物的生长.     

基于物联网技术的无线温湿度大棚控制系统

温室大棚在农业生产中有广泛的应用,其室内温度、湿度、照度等环境因素对作物的生长有极大的影响,对大棚环境进行人工监视和控制既不方便也不准确。基于此,笔者设计的温室大棚环境控制系统,能够自动对上述环境参数进行采集以及在手机端显示,并根据不同作物的需求发出送风、停风等执行信号,实现了对大棚环境的自动控制。本系统主要包括温湿度传感器模块、STC89C51单片机控制模块、无线模块及手机移动端。系统通过STC89C51单片机读取DHT11的温湿度并通过串口与无线模块通信,通过AT命令的方式将数据通过WiFi模块发送出去;手机端在接收到消息后,获取温湿度并在文本框中显示温度与湿度。当温度与湿度超过一定值时,用户可以通过手机APP发送控制指令来控制相应的设备调节温湿度等。     

物检室温湿度的计算机控制

主要介绍了物检室温湿度计算机控制系统的硬件组成、控制算法和软件设计等方面内容。控制算法的选取主要针对物检室温度、湿度变化的不同特点,分别设计了非线性ＰＩＤ和直接自适应控制算法。同时,通过采用智能控制的方法,解决了温度、湿度之间的耦合问题。系统软件设计主要包括软件结构、实时中断处理、以及在单任务ＤＯＳ操作系统环境下,实现多任务操作等。     

论如何实现纺丝空调的自动控制

论述利用Honeywell公司的TPS系统实现20万吨PET纺丝装置工艺空调的自动控制。工艺空调是保证纺丝质量的各项指标的重要条件之一，对其温度、湿度、风压要求非常严格。在工艺空调的生产过程中，主要考虑四个参数温度、湿度、风压、焓值，其中风压是单回路控制，由变频嚣进行风机调速控制送风压力。对于温度的控制是采用蒸汽盘管加热和冷冻水冷却的分程控制来实现的。对于湿度的控制是采用蒸汽直喷加温和冷冻水冷却除湿的分程控制来实现的。温度和湿度是互相干扰的，另外还有对焓值的控制，实现新风和回风混合后达到最佳的节能效果。着重论述如何实现温、湿度厦焓值自动控制。