热致液晶聚合物增强PP/mPE原位复合材料的研究

采用热致液晶聚合物（TLCP）对PP及PP/mPE共混物进行增强，制得PP／TLCP和PP／mPE／TLCP原位复合材料。探讨了TLCP对复合材料拉伸性能、低温冲击性能和加工流变行为的影响。结果表明，加入15％的TLCP可以显著提高PP和PP／mPE的刚性，改善加工流动性。但由于体系的相容性较差，基体的拉伸强度有所降低，低温冲击韧性也有显著的降低。     

主链型液晶高分子改善聚丙烯熔体高速挤出的流变行为

采用恒速型双毛细管流变仪研究了主链型热致液晶对无规共聚聚丙烯(PPR)熔体高速挤出流变性能的影响.PPR熔体螺纹状畸变是由口模入口区的应力集中效应和横向环流造成的;利用原位成纤法制备PPR/热致液晶聚合物(TLCP)试样,TLCP在拉伸场中明显取向,随拉伸速率增大,取向程度先增大后减小;取向的TLCP明显减弱熔体挤出物...     

TLCP／PC原位复合材料再加工能力的研究

热致液晶聚合物(TLCP)原位复合材料,具有优异的加工性能、力学性能和再加工能力。本文研究了热致液晶聚合物KU9221和聚碳酸酯(PC)原位复合材料的再加工能力。     

温差共混法制备聚丙烯／热致液晶原位增强复合材料

采用温差共混法制备了聚丙烯／热致液晶（PP／TLCP）原位增强复合材料，研究了其共混物微观形貌以及力学性能。SEM分析表明，TLCP在体系中的成纤效果受到其含量的影响，当TLCP含量达到30％时，体系的表层和芯层均形成取向良好的TLCP纤维。力学性能分析表明，当TLCP含量低于20％时，PP／TLCP共混物的拉伸强度和拉伸模量均随着TLCP含量的增加而提高，断裂伸长率则有所下降。     

聚丙烯／热致液晶聚合物／玻璃纤维混杂复合材料的制备及性能研究

提出了一种制备原位混杂复合材料的新途径。将聚丙烯(PP)、热致液晶聚合物(TLCP)与玻璃纤维(GF)在高于TLCP熔点的温度下熔融共混挤出，经适当拉伸，然后造粒，得到TLCP成纤良好的PP／TLCP／GF复合材料粒料。将其在不同温度下注射成型，考察了成型温度对所得混杂复合材料中TLCP组分的形态及材料力学性能的影响。结果表明，注射成型温度对最终复合材料中TLCP形态及材料的力学性能有明显的影响。当注射温度为200℃和220℃，即低于TLCP的熔融温度较多时，所得混杂复合材料中TLCP组分保持了较好的微纤结构，复合材料具有良好的力学性能。注射成型温度为240℃时，复合材料中TLCP相开始出现熔融回缩；而当加工温度高于260℃后，TLCP分散相主要成球形。随注射成型温度升高，混杂复合材料的力学性能逐渐下降。在基体中加入聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)作为增容剂，可以同时改善PP与TLCP、PP与GF之间的界面黏结，从而有利于混杂复合材料力学性能的提高。     

聚合物原位复合材料研究进展

以热致液晶聚合物(TLCP)/热塑性聚合物(TP)原位复合体系为例,论述了原位复合材料的最新发展,对原位复合材料的相容性、流变性、形态、及力学性能等作了描述。     

环氧树脂共混改性及其发展趋势

综述了环氧树脂共混改性的主要方法及最新进展,对环氧树脂互穿网络聚合物(IPN)和热致液晶聚合物(TLCP)改性环氧树脂的前景进行了分析。     

热塑性聚合物／热致液晶聚合物原位复合材料的制备

介绍了热塑性聚合物 /热致液晶聚合物原位复合材料 (TP/TLCP)的加工。系统阐述了热塑性聚合物 /热致液晶聚合物原位复合材料制备过程中流场、剪切速率、拉伸比、加工温度和冷却速率对材料微纤形成和力学性能的影响。同时 ,将现有的加工方法归结为传统加工方法、新加工方法和其他加工方法三类 ,并详细分析了各种加工方法的优缺点。最后指出 ,今后对热塑性聚合物 /热致液晶聚合物原位复合材料的研究应致力于改善界面相容性、优化加工条件和开发新的加工方法     

热致液晶高分子原位增强热塑性树脂复合材料研究进展

综述了热致液晶聚合物(TLCP)增强热塑性树脂(TP)原位复合材料的研究近况,主要讨论了TLCP／TP的增强机理,加工流变学特点,原位复合材料的界面相容性、结构特征与材料性能的关系,评述了多元共混和原位混杂增强复合材料。     

热致液晶聚合物共混改性聚酰胺的研究进展

综述了近几年来热致性液晶聚合物(TLCP)与聚酰胺(PA)共混改性的研究进展,以及TLCP的加入对PA的熔融和结晶行为、粘度、形态结构以及力学性能方面的影响,并阐述了增容技术在共混改性中的重要性。     

PP/PET共混体系及其合金纤维的研究

用增容剂PP-g-AA增容PP/PET共混体系。研究了增容剂含量、共混物组成、共混时间、共混温度以及螺杆转速对PP/PET相形态的影响。结果表明:增容剂的加入大大改善了PP/PET两相间的相容性,并且增容剂的添加量有一最佳值,为PET质量的50%。随着PET含量的增加,分散相的尺寸有所增加。共混温度和共混时间均有一最佳值。随着螺杆转速的提高,分散相的尺寸减小,分布趋于均一,相容性也得到改善。另外,还制备了PP/PET合金纤维,对其表面处理后以及断面SEM观察均表明分散相PET原位成纤,这些微纤提高了合金纤维的力学性能。测试了合金纤维的力学性能,发现组分比为90/10/5时,合金纤维具有最好的力学性能。     

表面改性对聚丙烯/微米氢氧化镁复合材料性能的影响

研究了表面处理剂（钛酸酯和硅烷偶联剂）和原位聚合方法对聚丙烯/微米氢氧化镁（MH）复合材料的力学性能及流变性能的影响。采用DSC、SEM和毛细管流变仪对PP/MH（80/20）复合材料的性能进行了研究。结果表明：原位聚合改性后的微米MH与PP基体间的界面黏结力得到了加强,复合材料的冲击强度较填充未改性MH的复合材料提高了26.4 ％。在PP基体中添加聚合物包覆改性微米MH粒子的复合材料熔体流动速率较纯PP上升了64 ％。在相同剪切速率下,填充聚合物包覆改性MH的复合材料熔体表观黏度明显低于填充未改性微米MH的复合材料,表明聚合物包覆改性后的MH降低了其对PP熔体流动的阻碍作用,改善了PP/MH复合材料的流动性能。     

Effects of the compatibilizer PP-g-GMA on morphology and mechanical properties of PP/PC blends

Effects of the compatibilizer polypropylene grafted with glycidyl methacrylate(PP-g-GMA) on the morphology, thermal, rheological and mechanical properties of polypropylene and polycarbonate blends (PP/PC) were studied. It was found that the addition of PP-g-GMA significantly changed their morphology. The mean size of domains reduced from 20 μm to less than 5 μm. The dispersed domain size is also strongly dependent upon the content of PP-g-GMA. The interfacial tension of PP/PC/PP-g-GMA (50/30/20) is only about one-tenth of PP/PC (70/30). The crystallization temperature of PP in PP/PC/PP-g-GMA is 5–8°C higher than that of PP in PP/PC blends. Characterization studies based on mechanical properties, differential scanning calorimetry, rheology and morphological evidence obtained by using scanning electron microscopy support the hypothesis that an in-situ copolymer PP-g-PC was formed during the blending process.     

Influence of Matrix Polymer on Deformation and Morphology of Injection Molded Immiscible Blends with High Interfacial Contact

Abstract:

Immiscible blends of poly(ethylene terephthalate) (PET)/polypropylene (PP), polycarbonate (PC)/PP and PC/linear low-density polyethylene (LLDPE) were examined to study the influence of the high interfacial contact (pseudo-adhesion) on the mechanical properties and the morphology developed during elongation. The high interfacial contact resulted from the contraction difference of the two polymers during cooling from processing temperature to room temperature. It was confirmed that high interfacial contact could improve the mechanical properties of the blends. By calculation, the compressive force in the PET particles for PET/PP blends exceeded the yield stress of PET, satisfying the conditions for solid in-situ fibrillation. But scanning electronic microscopy (SEM) micrographs showed that PET particles were only slightly deformed into ellipsoids. The morphological evolution of PC/PP and PC/LLDPE blends were in line with the prediction for solid in-situ fibrillation. In addition, the factors determining the solid in-situ fibrillation of the immiscible blends were summarized: (a) the specimen has sufficient large deformation, (b) the matrix has sufficient high modulus, and (c) interfacial interactions are strong enough.     

纳米SiO2粒子对PP结晶行为的影响

通过X-射线光电子能谱（XPS）对经偶联剂处理的纳米SiO2粒子（简称烷基化SiO2纳米粒子）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）接枝包覆SiO2纳米粒子（简称SiO2-g-PMMA复合纳米粒子）的表面组成进行分析。将纳米SiO2粒子，烷基化SiO2纳米粒子，复合纳米粒子分别与基体PP复合制备复合材料，通过DSC，WAXD和TEM等测试方法详细研究了PP/SiO2复合材料的结晶行为与力学性能，结果发现：纳米SiO2粒子与烷基化SiO2纳米粒子并不改变基体PP的结晶形态，而复合纳米粒子诱发了基体PP的β晶型结晶，复合纳米粒子比较均匀地分散于PP基体中，对复合材料的力学性能有较大的改善。     

PA 6原位成纤复合改善PP的力学性能

采用挤出-热拉伸-淬冷法制备均聚聚丙烯(PP-H)/聚酰胺(PA)6原位成纤复合材料,研究PA 6的原位微纤化对PP-H力学性能的影响。结果表明:实验设计工艺可实现PA 6在PP-H基体中的原位微纤化,纤维直径约为0.5～2.0μm,但PA 6微纤与PP-H基体的界面结合性差,对PP-H的力学性能改善不佳;添加少量增容剂马来酸酐接枝聚丙烯,可显著改善PP-H的力学性能,当w(PA 6)为15%时,添加少量增容剂后,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度分别为未添加增容剂时的1.27,1.39,1.49倍;注塑温度对复合材料中PA 6分散相的形态及材料力学性能有明显影响,高温注塑试样的力学性能普遍低于低温注塑试样。     

两步法制备剥离型聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料(Ⅰ)制备、表征及力学性能

采用两步法制备了剥离型聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料 (PMN).两步法即：在使用高活性极性单体丙烯酰胺 (AM)原位聚合插层有机蒙脱土 (O-MMT)的同时,使部分丙烯酰胺接枝到聚丙烯 (PP)大分子链上,从而得到黏土片层已剥离且与PP又具有良好相容性的材料,以此为母料再与PP熔融共混即制备出剥离型聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料.XRD表明,复合材料中蒙脱土片层已剥离;扫描电镜观测不到明显的有机-无机相畴,表明蒙脱土片层分散均匀,分散个体尺寸基本达到纳米级;力学测试表明,该复合材料的拉伸强度达42.4MPa,较基体增加了26%,缺口冲击强度达10.5kJ•m^-2,较基体增加了155%.研究结果表明复合材料达到了预期强韧化效果.     

PP/有机改性蒙脱土纳米复合材料的性能

采用熔融插层法制备了聚丙烯/有机改性蒙脱土(PP/OMMT)纳米复合材料,研究了OMMT用量对PP基体力学性能和阻燃性能的影响,利用透射电镜(TEM)分析了OMMT在PP基体中的分散性。结果表明:OMMT的加入有助于提高PP基体的力学性能和阻燃性能;熔融插层法可以使PP的大分子链有效地插入OMMT的片层之间;随着OMMT用量的增加,其在PP基体中的分散性变差。     

PP-g-(MAH-St)对PP/木粉复合材料力学性能的影响

在聚丙烯中(PP)中添加马来酸酐(MAH)和共单体苯乙烯(St),通过熔融挤出法制备了高接枝率的PP-g-(MAH-St),红外光谱分析证明了St和MAH成功接枝到PP主链上。研究了PP-g-(MAH-St)对PP/木粉复合材料力学性能的影响,并用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的微观形貌。结果表明,与现有PP-g-MAH相比,只要添加少量PP-g-(MAH-St)就能有效改善PP/木粉复合材料的界面相容性,从而提高材料的力学性能;PP-g-(MAH-St)中MAH的接枝率对复合材料力学性能影响显著,当MAH接枝率为2.8 %时,能使木塑复合材料力学性能达到最佳。     

接枝丙烯酸对SF/PP复合材料性能的影响

分别对短切剑麻纤维(SF)和聚丙烯(PP)进行接枝丙烯酸(AA)预处理后，采用片状层压工艺制备了SF／PP、SF／PP-g-AA、SF-g-AA／PP复合材料；测试了复合材料的力学性能，并观察了复合材料的断面形态。结果表明：SF／PP-g-AA复合材料的综合力学性能比SF／PP复合材料有明显提高，而SF-g-AA／PP复合材料的综合力学性能反而比SF／PP复合材料差。