羧甲基纤维素生产工艺的改进

针对国内生产ＣＭＣ工艺中存在的问题进行探讨,提出改进措施及建议。     

利用甘草渣制备羧甲基纤维素

本文以甘草渣提取的纤维素为原料制备羧甲基纤维素，考察了多种反应条件对产物性能的影响。结果表明，在温和的条件下进行该反应可获得一定性能要求的产物。     

植物秸秆制备羧甲基纤维素

提供了以植物秸秆为原料制备羧甲基纤维素（ Ｃ Ｍ Ｃ）的方法,并对其合成工艺条件进行了讨论。     

羧甲基纤维素的制备研究

本文报告了由纤维素——麻毛为原料制备羧甲基纤维素(CMC)的方法,得到了制备羧甲基纤维素的最佳条件,并讨论了各项因素对结果的影响。     

植物秸秆制备羧甲基纤维素

提供了以植物秸秆为原料制备羧甲基纤维素的方法,并对其合成工艺条件进行了讨论。     

羧甲基纤维素生产工艺的改进

针对国内生产ＣＭＣ工艺中存在的问题进行探讨,提出改进措施及建议。     

羧甲基纤维素与陶瓷添加剂

介绍了陶瓷添加剂的种类及作用 ,论述了釉浆常用添加剂———羧甲基纤维素CMC的作用机理、性能特点及选型应注意的关键问题。     

羧甲基纤维素生产工艺的进展

综述了羧甲基纤维的研究发展与生产工艺,着重介绍了水媒法和溶媒法生产工艺,对影响生产过程的诸因素如碱液浓度、碳化纤维素的组成及其老化、反应时间和温度等进行了具体分析。同时,对近年来开发的生产新工艺如淤浆法作了概述。     

羧甲基纤维素的制备工艺

把纤维素填装在反应器中,将溶有醚化剂的碱溶液用泵打循环,使之与纤维素连续接触,进行反应,以制备羧甲基纤维素。     

黄红麻绒研制羧甲基纤维素

该文介绍了以麻纺厂的下脚料－黄红麻绒为原料代替货少价高的棉短绒，生产成本较低的工业级ＣＭＣ，有着较好的经济效益。     

糠醛渣制备羧甲基纤维素的研究

以糠醛渣为原料,采用Milox法提取纤维素,经漂白处理后制备羧甲基纤维素(CMC),对纤维素提取工艺、漂白工艺及CMC的合成进行了初步研究。实验结果表明,纤维素提取工艺优化条件:甲酸80mL,过氧化氢14mL,反应时间2.5h—2.5h—2.5h,反应温度80℃—95℃—80℃;漂白工艺条件:可选择过氧化氢10mL,氢氧化钠质量浓度2.5g/L,反应温度45℃,反应时间60min。制得的CMC的取代度为0.901 2,黏度为45mPa·s。     

用棉花杆制备羧甲基纤维素

介绍了用棉花杆制备羧甲基纤维素的方法 ,讨论了影响合成工艺的条件 ,提出了最佳工艺操作条件 :碱化温度 35～ 40℃ ,碱化时间 2 .5h ,醚化温度 70℃ ,醚化时间 2h ,酸碱比 2 .2～ 2 .4,碱液浓度 2 0 %。在此条件下制备的2 %羧甲基纤维素 ,粘度为 40 0～ 6 0 0mPa·s。     

新型疏水性改性羧甲基纤维素衍生物

由不同百分比含量的十六烷（HDA）改性组分（每单元酸根含HDA0．9－6％）取代的新型疏水性羧甲基纤维素衍生物,是采用不同方法对羧基进行酰胺化作用而制得的。改性组分的百分比含量（HDA0通过电导滴定进行控制,并采用^13C核磁振波谱法对纤维素酶水解后的剂聚物进行定量测定。在干燥的二甲亚砚中经N,N′－双环已碳二酰胺（DCCI）活经的酸式CMC与十六碳胺耦合后,可达到最低的降解度（用GPS法制定）。在稀释的溶液范围内,粘度的降低是由于疏水性改性CMC衍生物分子内部的相互作用力所产生的分子链缩短所致。这些作用力由于离子强度增加而达到均衡。流变性测定结果表明HDA达到6％时表观粘度值增大,这是由于分子间相互作用力的存在抵消了剪切速率增加的影响,从而在半稀释浓度范围内超过叠加浓度（C^*p达到1．5g/l）。该特性采用一种中等剪切稀释效应来证明,它与未改性聚合物不同,后者的浓度直至C^*p达到5．3g/l时其粘度也表现出与剪切速率无关（牛顿流体性能）的特点。     

毛竹笋壳制备羧甲基纤维素

以废弃毛竹笋壳为原料,经过4次加碱法制备出了羧甲基纤维素,并通过FTIR、XRD、TGA、SEM手段对原料与产品进行了表征。实验结果表明,制备羧甲基纤维素的最佳工艺条件为精制竹笋壳5 g,氢氧化钠5 g,氯乙酸6 g,85%乙醇溶液为溶剂,第1次碱化温度和时间分别为30 ℃和90 min,加入氢氧化钠总质量的80%,后3次碱化是在醚化过程中平均加入剩余20%的碱,醚化最终温度为70 ℃,醚化总时间为3 h。在此工艺条件下,所得到的羧甲基纤维素的取代度为0.9341,黏度为35 mPa?s。     

论釉浆添加剂羧甲基纤维素的选用

本文通过对羧甲基纤维素作用机理的分析,论述了陶瓷墙地砖生产中釉浆添加剂羧甲基纤维素的正确使用及其它要注意的问题。