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针对目前市售的水基油墨存在色度不稳等某些缺陷的状况,本文力图给出性能更加优良的水性墨的配方,同时对市场状况包括生产厂家及售价做以相应分析和预测,本文力足于传统油墨配方的基础上,参阅众多国外配方集锦,通过大量的实践,开发黄色、绿色、红色和黑色品种的油墨,并对如何开发质量上乘的油墨做了多方的探讨和研究。 相似文献
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给出瓦楞纸箱用系列水基油墨的配制工艺和配方,讨论了组成该油墨的各种有效成分的选择依据,采用正交试验的方法设计试验,得出性能优秀的油墨产品。 相似文献
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试验发现,聚氨酯油墨的粘度随稀释率不同呈规律性。这一特性可作为PU合成革着色印刷工艺中PU油墨粘度范围的确定,回收油墨的折算,油墨质量判断等的依据。利用该曲线可简化工艺操作和提高生产效率。 相似文献
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研制了一种水基印刷线路板油墨清洗剂。研究了清洗剂中的氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠用量对油墨去除率的影响。采用超声辅助清洗工艺,探讨了清洗温度和清洗时间对不同类型印刷线路板油墨去除效果的影响。油墨清洗剂的较优组成为:氢氧化钠6%,磷酸三钠2%,三聚磷酸钠2%,硅酸钠1%,氯化钠2%,亚硝酸钠1%,表面活性剂AES1%,表面活性剂K121%,表面活性剂SAS-601%。该油墨清洗剂具有良好的清洗能力,油墨去除率高。在清洗温度80~90°C、清洗剂中活性物质量分数为17%的条件下,对普通型线路板、烘烤型线路板分别清洗5~8min、45~50min,油墨去除率均可达100%。 相似文献
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D-柠檬烯半水基型油墨清洗剂的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
研制了一种以d-柠檬烯为主溶剂、添加十二烷基二苯醚二磺酸钠阴离子双生表面活性剂的半水基型油墨清洗剂。分别研究水基、油基组成及其比率对物质性能的影响,实验表明:0.6mmol/L span-40的D-柠檬烯溶液与0.03mol/L混合表面活性剂(n(C12-MADS):n(LAS):n(Span-40)=1:1:1)的水溶液按w(oil):埘(aqueous)=9:1复配,清洗剂效果最佳。制备条件为i室温下,搅拌速度为5000r/min左右,搅拌时间10min。 相似文献
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分散研磨是涂料和油墨生产过程的重要环节。相较于球磨机、辊磨机等设备,砂磨机属于湿法超微粉碎研磨设备,具有生产效率高、研磨质量好、成本较少等特点。砂磨机在油墨分散研磨中效果影响参数的研究及应用成为热点。文章研究砂磨机在溶剂和水基油墨分散研磨中的应用。主要测试同一类型砂磨机不同搅轴转速、不同研磨介质(比重、直径等)、不同冷却水温度、不同研磨方式(道次研磨和循环研磨)等对研磨效果的影响,以及不同类型砂磨机的研磨效果。实验发现:使用M5型纳米砂磨机以道次研磨的方式,研磨转子线速度为18m/s,时间设置为5h,研磨介质为碳化钨,冷却水温为10℃时,是溶剂和水基油墨分散研磨的最佳条件。 相似文献
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将马来酸酐接枝改性的氯化聚丙烯树脂(CPP-g-MAH)溶于乙酸丁酯中,再加入由Tween-20和Span-80组成的复合乳化剂进行乳化,获得了稳定的CPP-g-MAH乳液。研究了CPP-g-MAH乳液、丙烯酸复配树脂RX、乙二醇以及表面活性剂Surfynol465的用量对喷码油墨体系稳定性和墨层在聚乙烯(PE)表面附着力的影响,确定了较佳的乳化条件为:Tween-20与Span-80质量比3:2,Tween-20与Span-80的总质量为CPP-g-MAH质量的12%。较佳的水基喷码油墨配方(以质量分数表示)为:CPP-g-MAH乳液30%,水溶性丙烯酸树脂RX2%,乙二醇15%,Surfynol4651.5%。在此条件下制取的水基喷码油墨在PE表面的附着力达1.04N/mm2,非常适合于PE制品表面的喷码打印。 相似文献
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以丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、2-甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、乙烯基三异丙氧基硅烷(A-173)为单体,过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)为引发剂,合成了丙烯酸酯大分子乳化剂,再通过无皂乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯无皂乳液,将其与颜料等混合制备了水性油墨。采用FTIR、DSC、TEM、SEM对聚合物的结构及性能进行了表征,考察了不同BPO用量对丙烯酸酯大分子乳化剂的影响,不同AA添加量对乳液及水性油墨的影响。结果表明:当BPO用量为单体总质量的4.18%时,丙烯酸酯大分子乳化剂具有最低表面张力40.43 mN/m;当AA添加量为单体总质量的1.00%时,聚丙烯酸酯无皂乳液具有合格的储存稳定性,乳胶膜拉伸强度可达5.00MPa,断裂伸长率为200%,玻璃化转变温度为18.5℃,所制备的水性油墨黏度为23.79 mPa·s,附着牢度90.75%,耐摩擦性4.5级。 相似文献
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When plastic film packaging is processed for reuse, residual ink colors the polymer and makes the polymer less stiff, weaker,
and denser than the original material. These problems can be avoided if the printing is removed from the plastic film surface.
In this study, a commercial polyethylene film with water-based ink printing was deinked (the ink was removed) using nonionic
surfactants under a variety of conditions, and the effect of some parameters related to the deinking process were quantified
and optimized. Nonylphenol polyethoxylate, ethoxylated alcohol at a pH of 10, and ethoxylated amine at either acidic, neutral,
or basic pH level were identified to be effective at deinking. The hydrophiliclipophilic balance (HLB) value and the cloud
point are useful parameters for characterizing the effectiveness of nonionic surfactants. For optimal deinking, the HLB of
the nonionic surfactants should be as small as possible or the cloud point as low as possible without the deinking temperature
substantially exceeding the cloud point. Information related to scaleup of the process was also developed. Soaking plastic
film in surfactant solution prior to mechanical agitation significantly decreased the needed agitation time to achieve a given
level of deinking. Deinking decreases as the plastic/solution ratio (consistency) increases, and cutting plastic film into
smaller pieces improves the deinking at moderate consistency. Increasing agitation speed also enhances the deinking. Experiments
performed with pilot-sized paper deinking apparatuses demonstrated that deinking of plastic film using surfactants is technically
feasible.
Presented at the 88th AOCS Annual Meeting & Expo, May 11–14, 1997, Seattle, Washington. 相似文献
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