油井远程监控系统的应用与展望

详细介绍了长庆油田油井远程监控系统的应用情况,并对目前系统的特点、存在的问题进行了归纳、分析。提出了一种基于生产数据管理的油井远程监控系统,充分利用计算机信息网络资源,实现生产数据实时采集、产量自动计量、油井远程监控、油井故障诊断、生产动态分析、报表自动生成等功能,简化了流程、降低了投资、减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台。     

油田自动化生产指挥系统建设初探

为了促进工业化与信息化的深度融合,华北油田在油田生产领域进行了自动化监控系统建设。为使自动化系统采集的生产参数发挥更大的作用,以及加强数据在油田生产管理水平方面的支撑作用,华北油田研发了一套油田自动化生产指挥系统。阐述了油田自动化生产指挥系统的建设目标、系统架构及主要功能。生产指挥系统的建设提供了统一的生产流程监视、生产管理、生产调度平台,实现了生产数据的统一存储管理,为今后的大数据分析提供统一的数据平台。     

油田自动化生产指挥系统建议

为了促进工业化与信息化的深度融合,华北油田在油田生产领域进行了自动化监控系统建设.为使自动化系统采集的生产参数发挥更大的作用,以及加强数据在油田生产管理水平方面的支撑作用,华北油田研发了-套油田自动化生产指挥系统.阐述了油田自动化生产指挥系统的建设目标、系统架构及主要功能.生产指挥系统的建设提供了统-的生产流程监视、生产管理、生产调度平台,实现了生产数据的统-存储管理,为今后的大数据分析提供统-的数据平台.     

油田数字化建设实践与认识

数字化建设是油田发展的必由之路。按照“公司—作业区”两级管控体系思路,研究确定了采集执行、应用操作、生产指挥三层数字化建设系统架构。围绕实现井站数据自动采集、生产趋势决策分析、管理模式转型优化、信息系统整合升级,促进管理组织模式和劳动组织结构优化目标,选取示范采油厂,开展油水井数字化建设,转油站无人值守试验,搭建生产网络,建设生产管理中心,开发生产管控平台,形成“井站一体、电子巡护、远程监控”的数字化管理模式,实现生产信息纵向贯通、生产数据横向共享、生产过程实时监测、生产决策精准分析。通过联合测试,制定指导手册,实施远程运维,在建设期和运行期保障生产平稳运行。最终探索形成了适应于油田转型升级的数字化管理架构,优化了人员配置和生产管理方式,提升了安全生产管理水平。     

朝阳沟油田一、二类区块开采效果评价

采出程度是评价油田生产开采效果的重要指标之一。以朝阳沟油田为研究对象。对10块岩心的相对渗透率曲线进行归一化处理,得到两类典型的相对渗透率曲线;计算采出程度与含水率关系理论曲线,对朝阳沟油田一、二类区块的水驱最终采收率进行预测;实现了对朝阳沟油田一、二类区块的开采效果评价.该评价对油田实际开发具有指导性意义。     

基于数字化抽油机的智能化井场监控系统

结合延长油田定边采油厂数字化油田试验项目,研究采用数字化抽油机、摄像机、无线网桥、RFID及监控中心构建数字化油田智能化井场监控系统。数字化抽油机是智能监控系统的核心,具有信息采集、数据传输与组网和智能控制等功能。实际运行表明,该系统能实现对井场工况、井组采油数据以及抽油机运行状态与参数进行实时智能监控,井场无人值守,提高采油效率21.08%;同时,该系统有助于采油厂实施精细化生产管理和标杆管理,降低了油田的生产运营成本,提高了生产管理效率和安全环保监管水平。     

探究物联网技术构建数字化油田

物联网技术的不断发展,使我国油田尤其是新开发建设油田和边远油田实现了现场无人值守的智能化和信息化状态,提高了油田生产的现代化管理水平。在井场、计量间、注配间及转油站、联合站等生产场所设置远程控制终端,将采集的动态数据图像信息在中控室经分析、处理,让管理人员直观了解当前的油田生产状态并预测未来的动态变化。本文首先简单介绍了物联网和数字化油田的基本概念、物联网的系统构成、关键技术,然后对数字化油田系统建设加以分析,并总结实际建设中存在的一些不足。     

中一联合站监控系统的网络化

联合站监控系统网络化应用是数字化油田管理的重要内容。联合站监控系统网络化应用分为两个部分,第一部分为将联合站的各个岗位监控子系统通过网络通讯,建成生产管理总控平台;第二部分通过在场区及主要生产岗位安装摄像机和周界红外探测器,通过网络通讯建成安全视频管理总控平台。联合站监控系统总控平台通过网络通讯,实现了站、队、矿异地监控,从而实现了数字化联合站。     

油田工况数字化与无线视频监控

为了满足油田后期滚动开发的需要，达到油田生产管理自动化的目的，文章阐述了利用现代通讯及计算机局域网络技术，数字化无线油井工况监控、计量站自动计量监控和现场的无线视频监控等技术，以油井无线工况数据采集、诊断与控制管理为主(SCADA)，配合无线井场电视监控(WTVC)，形成立体化、网络化、数字化的自动化监控系统，对其所属井、站进行自动数据检测、过程控制和图像监视，实现无人值守。监控系统实时采集数据和图像，并将其传输到自动化生产中央控制室进行处理，通过实现网络信息共享，为管理人员进行生产决策提供及时准确的信息，从而提高油田生产管理水平和生产效率，降低生产成本。     

基于物联网的SCADA系统构建与数据应用

<正>目前,国内油田都在积极推行可视化、自动化、数字化、智能化管理,坚持以用促建、经济可靠的理念,提升油气生产管控能力和决策水平,推动生产管理方式变革,促进扁平化管理,提高人均劳动效率。油田采油厂生产区域人口密集、综合治理难度大、安全环保要求高。在这种情况下,结合油气生产实际,基于物联网技术构建形成SCADA系统平台。平台集合了采集监控系统、图表分析功能,并整合了电、气和水计量,为采油、注水、集输、天然气等各专业生产分析提供数据支持,实现生产数据自动采集、远程监控、生产预警等功能,促进油气业务流程再造、     

基于C/S和B/S体系结构的数字油田应用系统

数字油田应用系统是借鉴“数字地球”思想,充分应用目前世界上最先进的网络技术、数据库技术、遥感技术、介质存储技术,探查及汇集油田的自然和人文信息并与之互动,它融油田勘探开发系统、油田地面工程系统和地理信息系统于一体,全部实现文本、图形、各类开发数据、工程数据的数字化、网络化及标准化管理.该系统在华北油田进行了实际应用,实现了油田全天侯服务,使专业人员的技术素质由原来的单一型转变为目前的综合型.提高了专业人员综合分析能力和工作效率,全面提升了油田决策者规划设计、生产组织和技术管理水平,取得了显著的经济效益和社会效益.     

智能油田建设面临的难点分析及对策思考

在信息化、数字化时代,智能油田建设正在迅速发展。通过应用先进的信息技术,如物联网、人工智能和大数据分析,智能油田能够实现实时监测和优化油田生产过程,提高采油效率和安全性。智能油田建设还涉及建设数字化油田、智能化井场和智能化控制中心等关键环节。这将有效帮助油田企业提高生产管理水平,实现能源可持续利用和绿色清洁生产。本文认为建设智能油田是信息化时代的必由之路,通过分析新形势下智能油田建设面临的难点,并提出相关对策思考。通过对智能油田建设的问题分析和对策思考,促进油田企业的智能化发展,提高资源利用效率,推动可持续发展。     

朝阳沟油田注水泵站节能潜力分析

朝阳沟油田注水系统耗电量约占油田生产总耗电量的32％,因此,注水系统节能降耗问题在整个油田系统节能方面起着举足轻重的作用.通过注水泵站能耗现状进行调查和分析,从节能管理和节能技术两方面,挖掘其节能潜力,提出了注水泵站优化运行措施,并进行可行性及效果分析,预计措施实施后,注水单耗可降低0.5 kWh/m 3,实现节能降耗.     

综合网络管理平台用于油田的数字化建设

数字油田是指将实际油田的自然和人文等信息集成到一起并数字化之后的虚拟油田。数字油田综合网络管理平台是以油田实际油藏研究为主轴,综合运用计算机系统、数字化控制系统、数据传感、集成及共享技术等,实现油田数据采集、数据分析、油田远程监控与操作控制。平台的建设应遵循实用、可靠、安全的原则,尽量提升系统的经济性。数字化油田综合网络管理平台的引入,使油田工作人员对诸如抽油机压力、温度、载荷、功率,集输管网压力、流量、流体黏度等参数数据的远程监视与调控成为可能,简化了新油田投产、老油田改造中遇到问题的解决方法。     

油水井生产管理系统的数据采集及应用优化

目前油田生产已进入数字油田建设阶段,油水井管理系统、数字化生产指挥平台等已普遍应用于油田生产,为油田开发的精细管理夯实了可靠数据基础。对于油田开发工作者来说,油井生产动态数据的正确性和及时性至关重要。采用油水井以单井为单元的远程单管流程计量监测系统,结合数字化实时功图采集,形成油井远程监测、动态生产数据实时采集上传及分析优化系统,实现油水井生产数据及工况分析系统优化升级及高效运用实际生产,达到提升整个系统效率的目的,取得了较好的应用效果,为技术人员探索油田开发规律、制定合理的油田开发技术政策提供了更为强大的数据支撑。     

数字油田生产管理系统的建设

数字油田是油田企业信息化建设的发展趋势,是油田各生产部门进行管理与决策的基础平台。从建设数字油田生产管理系统的基础地理数据采集、集输管线数据采集等方面论述了数字油田建设的系统方案。从建设数字油田生产管理系统的总体架构、系统总体数据流程、系统数据库构成、软件设计方案等方面论述了数字化生产管理系统的开发方案。总结了新疆克拉玛依油田、大庆油田、大港油田、长庆西峰油田等油田数字化建设的现状,并对数字油田建设的发展方向提出了展望。在建设数字油田的进程中,应根据油田的实际需求进行开发建设并逐步完善。     

杏北油田地面系统提质增效分析及措施

杏北油田进入高含水开发后期,地面建设规模大、生产耗能设备体量多,地面系统围绕提质增效目标,需做好建设源头、运行过程和数字化提效挖潜。源头上加大优化简化力度,产能区域深化“三优一简”,非产能区域推进老系统区域优化调整,促进降本增效。运行中突出系统与节点相结合,完善集调气管网,优化集输和注水两大能耗系统运行,应用节能提效技术,实现多集气少耗能,促进提质提效。推进数智油田建设,完善大中型站库集中监控和数字化油田建设,探索智能化辅助技术,助力管理提效。结合油田新的发展形势,分析地面系统提质增效存在的区域低负荷、产能效益达标难、能耗控制难度大等问题,明确了今后一段时期的对策及措施,有效挖掘提质增效潜力,为油田高质量发展助力。     

油田地面系统数字化建设虚拟技术应用

针对喇嘛甸油田数字化建设难度大、投资高、建设周期长,以及难以满足数字化建设的需求等问题,提出以站场虚拟场景进行数字化管理。以系统主体网络为骨干,采用精确的地形测绘及站库三维建模技术,实现地面系统虚拟场景的建立,以此为基础建立地面系统数字化管理平台,并将地面系统矢量图、地面设施的精准图文信息与动静态生产数据、二维线划图、三维场景相结合,实现了油田实体在虚拟世界的展现。应用数字化管理平台,开展采油厂大中型站库集中监控、无人值守,地面系统的区域优化简化,以及生产设施运行管理等,取得了较好的社会效益和经济效益。     

长庆油田数字化的建设实践

为解决在大油田管理中面临的用工总量多、生产建设成本高和管理难度大的问题,长庆油田进行了大规模数字化建设。通过采用功图采集传输、自动投球、视频监控智能分析等技术,实现了井场、小型站点的无人值守,提高了中大型站点的自控水平,进而达到了管线和道路自动巡检、异常情况精确定位的数字化管理目标,有效地减少了油田生产用工需求,解放了劳动生产力,进一步促进了油田管理的现代化。     

泄洪道油田自动化系统设计与实践

江苏油田GJ油田北区区块位于泄洪道内,由于建设时未设置自动化设施,在泄洪期间,其生产管理存在一定的安全隐患。根据泄洪道油田的生产与管理特点,针对其潜在的安全隐患,江苏油田对GJ油田北区区块进行了自动化改造,实现了自动化生产运行管理,消除了安全隐患,提升了管理水平。介绍了GJ油田北区区块在井口测控、泄洪道平台测控、视频监控、通信以及区域自动化系统等方面的自动化改造方案,为类似的泄洪道油田自动化工程设计提供了借鉴,具有一定的推广价值。