微细粒矿物的分选技术

前言随着富矿资源的不断减少和金属材料需求量的日益增加，不得不开采和分选贫、细、杂矿石。为了使有用矿物单体解离，必须将矿石磨得很细，因而在选矿生产中除含有原生矿泥外，还含有大量的欢生矿泥。这些矿泥中金属含量较为可观，但又困难以分选而被丢弃，造成金属的大量流失。据报道（1），全世界每年约有1／5的钨、1／3的磷、V6的钢以及V／10的铁（美国）、VZ的锡（玻利维亚）损失在细泥中。因此，微细粒矿物分选技术已成为当今选矿领域中最重要的发展方向之、常规泡沫浮选有效分选粒度下限在10微米左右，低于此限，泡沫浮选的效果很…     

某难选金矿的选矿试验研究

针对云南某金矿载金矿物与脉石矿物呈微细粒嵌布,浮选细磨中产生大量次生矿泥,加之原矿有部分易于泥化的粘土矿物,给选别造成困难的特点.采取添加混合分散剂分散矿泥,利用组合捕收剂的协同效应强化浮选过程,经过一粗二扫二精的工艺流程,取得金精矿品位95.67g/t、回收率87.73%的较好分选指标.     

动电环境对矿泥重选的影响

控制矿粒表面特性是提高矿泥重选效率的一个途径。实际矿泥试验证明了这种改进的可能性。所采用的方法是添加多价无机盐并同时控制分散组分矿物使重矿物得以选择性凝聚。选择代表不同类矿物的锡石、铬铁矿和白钨矿细泥作为试样,它们的表面特性、可溶性、脆性及摇溶性等性质方面均有较大的差别。尽管这些体系是很复杂的,但仍然可以表明,动电环境在决定矿泥重选效率方面是一重要因素。     

气溶浮选和电解浮选

已知世界上有1/5钨和1/2黄锡矿随矿泥而损失,因为缺乏合适的细粒回收方法。由于有价矿物随矿泥损失严重,在实践中人们对细泥颗粒回收问题的兴趣与日俱增。本文研究了两种工艺—溶解气浮选和电解浮选,它们主要是用于精选中。这两种工艺特点都在于能产生细气泡(直径0.6—1毫米)。文     

絮凝浮选氧化铅锌矿的理论与实践

研究了絮凝浮选分选细粒有用矿物的理论,包括分散细矿粒、加入有效絮凝剂、使氧化锌矿泥的粒度增大、可浮性增强;添加特效吸附捕收剂使矿粒表面疏水,强烈搅拌矿浆使有用矿粒选择性絮凝。根据试验结果讨论了影响絮凝浮选过程的参数,介绍了应用絮凝浮选分选细粒氧化铅锌矿的实践。     

薄流膜选矿理论的最新发展

流膜选矿用于回收细微粒重矿物,已有一百多年的历史。由于引用离心力和摇动作用,最近20年来,流膜选矿又有了新的发展,成为矿泥分选的一种主要方法。在现代矿泥重选设备中,流膜厚度只有1毫米至数毫米,称之为薄流膜选矿,以有别于其它厚度较大的流膜选矿过程。薄流膜在流动特性和矿粒的分选行为上     

SL型连续排矿射流离心选矿机的研制及分选实践

介绍了ＳＬ型连续排矿射流离心选矿机的设计结构特点及技术性能，阐述了矿泥在射流离心机内的分选过程和分选原理。高压水射流的引入，实现了全部产品反方向连续排矿的功能。该机回收粒度下限为１－３μｍ。分选实践表明，工业生产中分选－１０μｍ锡石细泥、处理－７４μｍ锡石矿泥分级或不分级入选均可获得良好效果。     

矿物微粒浮选的若干问题

细泥问题是充分而有效地综合利用矿产资源的重大障碍。泡沫浮选适于处理细粒物料,但入选物料含多量矿泥时,其分选效果显著降低。本文将讨论矿物微粒的浮选行为、微粒浮选恶化的原因、微粒浮选的途径。     

新型悬振选矿机及其应用

针对细粒级重金属矿物分选困难的现状,昆明德商矿业技术有限公司研制了一种新型重选设备——悬振选矿机。在多家选厂的工业应用表明:悬振选矿机结构新颖,分选效率高,用于处理0.11~0.018 mm细磨物料和矿泥物料,一次选别最高可得到回收金属近75%,富集比5~15倍的选矿指标,有效解决了锡、钨、铁和锑等重金属细粒级矿物分选困难的问题,可为选矿厂带来非常明显的经济效益。     

桃江锰矿选矿分析

介绍了采用多级摇床分选的方法，使桃江锰矿矿物比重差仅为0．45的洗矿泥获得了精矿品位20％左右、产率大于30％的理想指标的试验过程。     

两液浮选法处理矿泥

前言矿浆中分布的细矿粒,其大小足以称为矿泥者,是根据所用选矿方法来确定的。虽然,对矿泥不可能下一总的定义,但是,适合多数情况的定义是:矿泥是矿石的细粒部分,由于其粒度太细,影响所用选矿方法的有效处理,或在处理粗粒时产生有害效果。定义指出:矿泥是使选矿方法失效的原因,应当排弃或分别处理。实际上倾向于将矿泥排弃,不回收其中所含的任何有价矿物。矿泥可分为原生矿泥及次生矿泥二种。原     

微细鲕状赤铁矿颗粒絮凝行为研究

嵌布粒度极细的鲕状赤铁矿（小于20 μm）,极易泥化,具有严重的矿泥覆盖现象,传统的重选、磁选、浮选选矿工艺处理这类矿石,很难取得满意效果,致使微细铁矿物颗粒无法有效回收,造成有用矿物大量流失。已有大量的研究工作表明,选择性絮凝法是处理微细粒赤铁矿的有效分选工艺。为此,针对微细粒鲕状赤铁矿,研究了不同絮凝剂用量、搅拌时间、剪切速率及分散剂用量对絮凝行为的影响,为进一步选择性絮凝分选研究提供基础。     

第四讲 矿泥重选

从矿泥中回收有用矿物,已成为当今矿物工业中最紧迫的问题。至今,人们对于“矿泥”的认识不一,甚至混乱。实践中,对于不同的选矿方法,矿泥的概念也是不同的,如对于浮选是小于10μm;对于电选是小于40μm;而对于重选,则认为凡是小于50μm者,均成为矿泥。已有人根据在重选过程中不同粒度颗粒的行为,将其粒度范围划分为:     

某金矿选矿厂矿泥分级系统优化改造

<正>矿泥通常指矿石中的细泥部分,按其来源分为原生矿泥和次生矿泥。原生矿泥一般指矿床内部由于地质作用或矿床长期经受各种自然风化蚀变作用逐渐形成的一些泥质矿物,次生矿泥则是由于在采掘、装运、破碎、磨矿、搅拌等一系列开采和加工过程中所产生的一些微细泥质矿粒。采用破碎+筛分流程的选矿厂,当入选矿石中含泥量较高时,会造成破碎机通过能力不足及检查筛分效率低下等一系列问题,进而影响整个生产系统的处理能力。为消除矿泥对各项工艺指标的影响,实际生产过程中,通常在中碎之前设置洗矿筛分作业,并通过相应分级设备,将     

浮选新技术与新工艺

正社会发展对矿产需求量日益增加与矿物分选难度日益加大之间的矛盾成为矿物加工业面临的最大难题,矿物分选技术的发展直接影响着这一行业的发展前景。我国矿产资源的特点是"贫、细、杂",浮选作为选别这类矿石的主要方法,越来越受到广大矿物加工科技工作者的关注。浮选效果是多方面因素综合控制的结果,合理安排浮选过程中各因素的影响,     

新产品·新技术

保然公司推出新式重选设备 近期 北京保然环境技术有限公司矿山事业部组织力量，将该公司获得国家专利并成功用于某国矿山的“保然重力选矿机”在国内推广，以服务于国内广大矿山用户。 北京保然环境技术有限公司矿山事业部一直致力于能用于细粒和微细粒矿泥分选、高效、环保和低耗能的重选技术研究．并提出将传统经典的重力水力格条溜槽，在离心机内高速旋转．根据不同矿物产生１００－３００余倍重力的离心力，以消除妨碍细粒矿物的分选各种力的影响，取得理想分选效果的离心分选方法。 重力分选是所有选矿方法中最简单、最经济和最清洁的…     

用选择性凝聚法处理组合矿物

用高分子聚合物进行选择性凝聚,是目前研究从矿泥中回收有用矿物的可能方法之一。报道了已经有一些试验室的分选,还有一个采用此法的工厂不久即将开工。此法可用作另一方法的辅助,也可自成完整作业。文中描述了一个特为此法创制的冲洗分选器的原型;还列出了一些试验结果,其中包括选择性凝聚与赤铁矿组合的长石。     

氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展

锌矿是我国重要的战略性矿产资源,氧化锌矿是主要的锌矿石之一。浮选法是处理氧化锌矿石的重要手段,然而氧化锌矿石中含有大量可溶性矿物和黏土矿泥,矿物溶解离子和矿泥的不利影响严重制约了氧化锌矿浮选效率。总结了国内外对氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展,详细介绍了矿物溶解离子和矿泥的种类、影响规律以及消除不利影响的方法,并探讨了矿物溶解离子和矿泥影响研究的未来发展趋势。高效浮选技术开发和微观作用机理研究将是氧化锌浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响研究的发展方向。     

氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展

锌矿是我国重要的战略性矿产资源,氧化锌矿是主要的锌矿石之一。浮选法是处理氧化锌矿石的重要手段,然而氧化锌矿石中含有大量可溶性矿物和黏土矿泥,矿物溶解离子和矿泥的不利影响严重制约了氧化锌矿浮选效率。总结了国内外对氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展,详细介绍了矿物溶解离子和矿泥的种类、影响规律以及消除不利影响的方法,并探讨了矿物溶解离子和矿泥影响研究的未来发展趋势。高效浮选技术开发和微观作用机理研究将是氧化锌浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响研究的发展方向。      

离心分选机在贫铁矿选别中的应用

我国铁矿资源贫、细、杂的特点越来越突出,伴随着国家节能、降耗、高效、环保政策的提出,使得重选设备的应用在贫铁矿的选别中的地位显得尤为重要。离心分选机是回收微细矿泥中有用矿物的一种高效重选设备,在试际生产流程中应用十分广泛。通过总结离心分选机的使用现状,根据离心分选机分选的基本原理及其现场应用试践,分析了离心分选机的典型应用工艺以及在选别中的作用。