少胶云母带在国产10kV交流电机VPI绝缘中的应用研究

少胶云母带VPI绝缘在10kV交流高压电机上的应用国内尚处干起步与小批试制阶段。采用瑞士依索拉公司少胶云母带与防晕材料成功地试制出一台10kV电机样机。对依索拉少胶云母带与国产少胶云母带进行了对比试验,为改进国产材料指明了方向。     

VPI工艺用新型F级浸渍树脂研制

前言 VPI工艺是制造大中型高压电机主绝缘的一种先进技术,采用它可以制造无气隙绝缘,使线圈绝缘各部位连续性和导热好,槽满率高、防潮性能优异,从而提高电机的技术经济指际和运行可靠性。80年代以来,我国大电机行业积极引进和采用国产VPI设备,至今已安装20余套,但投入正常运行者为数不多,其重要原因之一就是国内尚无完善的VPI工艺用浸渍树脂。研究发展少胶云母带和浸渍树脂,采用少胶整浸工艺,成为大中型高压电机生产的关键和重大课题。     

影响无碱玻璃布补强少胶粉云母带性能因素的探讨

介绍了厚度为0.11 mm的无碱玻璃布补强少胶云母带的胶粘剂、粉云母纸、补强材料的选择以及制造工艺,并分析了影响该少胶粉云母带电气强度、拉伸强度、透气性等性能的重要因素。结果表明:选用EW32无碱玻璃布、渗透时间为14~15 s的云母纸,控制胶含量为8%时,制得少胶云母带的使用工艺性及综合性能良好,可以满足电机真空压力浸漆(VPI)的应用要求。     

少胶整浸绝缘发展研讨会简讯

机械电子工业部第一装备司科技处于1988年10月7～9日在北京召开了“少胶整浸绝缘发展研讨会”。有十七个单位的29位代表参加。会议由科技处王祖德高级工程师主持。会议邀请了有关VPI绝缘工艺的电机厂、材料厂、研究所的专家们,共同探讨了国内大中型高压电机VPI工艺用的少胶粉云母带的技术要求,在比较国外少胶粉云母带特性的基础上探讨引进的意向,以及协调解决少胶粉云母带“机包”所需包带机的引进和设计制造和配     

少胶粉云母带工艺完善化的研究

序少胶单面玻璃布补强大鳞片粉云母带在国际上是近二十年来开发的新产品,已有许多个品种,这类云母带在常态时具有柔软性,具有良好的机械性能,可机械包绕线圈,主要用于高压大中型电机主绝缘材料,和浸渍漆配合使用。应能满足真空压力浸渍工艺要求(简称VPI)。是高压大中型发电机和电动机采用VPI体系不可缺少的主绝缘材料。我国高压大型电机定子线圈主绝缘长期以来一直采用多胶环氧粉云母带热模压成型绝缘体系;而国外早已发展一条新体系——少胶粉云母带真空压力浸渍型绝缘体系(即YPI)用新体系方法制造出的高压电机绝缘     

低挥发VPI浸渍绝缘漆的研究

采用自制双环戊二烯改性聚酯树脂制备了一种低挥发VPI浸渍绝缘漆,测试了其综合性能和固化工艺特性,然后将低挥发VPI浸渍绝缘漆与玻璃布补强少胶云母带制备了模拟线棒并进行相容性测试。结果表明:该低挥发VPI浸渍绝缘漆的综合性能优良,固化挥发分低于3%,与配套的玻璃布补强少胶云母带相容性良好,介质损耗低,击穿电压达到52 k V,可适用于普通绝缘处理工艺及VPI浸渍处理工艺。     

高导热少胶云母带的研究与探讨

为了研究高导热（HTC）云母带的导热性能,对不同的高导热VPI少胶云母带的微观结构进行剖析,提出了一种高导热少胶云母带的导热性能测试方法,探讨了云母带导热系数的综合评估方法。结果表明：在现有VPI体系下,采用高导热云母带的主绝缘比采用常规云母带的主绝缘导热系数最高能提升45%,用综合导热系数λs来衡量高导热云母带的贡献...     

真空压力浸渍绝缘材料在俄罗斯的发展

近几年来俄罗斯开发研制了真空压力浸渍(VPI)工艺用的F、H和C级不饱和聚酯酰亚胺浸渍胶，这类浸渍胶的浸透性能好，胶凝时间短，流胶少，收缩率低，贮存期长，介电性能优良，不含毒性溶剂，没有环境污染问题，它还可与新开发的厚粉纸的少胶粉云母带一起使用。这两种绝缘材料的各项性能，可同国际上一些著名公司生产的真空压力浸渍(VPI)工艺用的绝缘材料相媲美，并且在高压电机中已得到成功的应用。     

中型高压电机用F级VPI无溶剂浸渍树脂的研制及应用

1 前言 国际上大中型电机主绝缘主要有两条工艺路线,一条是以美国和瑞士为主的少胶真空压力浸渍工艺;另一条为多胶模压工艺。国外采用少胶真空压力浸渍工艺有几十年的历史,已发展成为比较成熟的技术。我国从70年代开始采用VPI工艺,所用绝缘材料均是环氧树脂、硼胺固化体系的云母带和高压无溶剂浸渍漆,但此体系热态损耗大,一般只适用于6kV以下的电机。 近几年,随着电机行业的发展和VPI技术的引进,国内许多电机生产厂家都安装了规模不同的VPI浸渍罐,因而对VPI材料也就有了新的要求,要求提供一种更好的无溶剂浸渍漆和相配套的云母带。为此我们研制了中型高压电机用的F级VPI浸渍漆,并进行了扩试应用,效果良好。     

少胶云母VPI整浸绝缘技术的应用

介绍了少胶云母VPI整浸绝缘系统的材料开发、绝缘结构及工艺的研究。通过其绝缘性能研究表明：少胶云母VPI整浸绝缘系统可应用于13.8kV电压级及以下的各种交流电机,可减薄绝缘厚度,缩短生产周期。     

适用于真空压力浸渍(VPI)设备的整浸工艺的研讨

我厂1985年从西德HEDRICH公司引进一套VPI大中型高压电机整浸设备,到今年3月底已经安装调试完毕,准备投入生产。采用这套设备,在减薄绝缘厚度、提高电机运行可靠性、延长使用寿命、缩短制造周期等方面都具有显著的优点。但我国目前在浸渍树脂和少胶粉云母带的研制等方面还存在着一些问题。因此,我们对电机整浸工艺进行研讨,采用一套适用于VPI整浸设备参数要求的工艺方案,生产出高质量的电机。     

适用于真空压力浸渍(VPI)设备的整浸工艺的研究(摘要)

我厂1985年从联邦德国HEDRICH公司引进一套VPI大中型高压电机整浸设备,采用这套设备,在减薄绝缘厚度、提高电机运行可靠性、延长使用寿命、缩短制造周期等方面都具有显著的优点,但我国目前在浸渍树脂和少胶粉云母带的研制方面还存在着一些问题,因此,我们对电机整浸工艺进行研讨,采用贮存期长、低粘度的浸渍树脂一套适用于VPI整浸     

少胶整浸绝缘高压电机试制成功

交流高压电机少胶粉云母带真空压力浸渍绝缘(简称少胶整浸绝缘)是国外70年代研制开发的一种先进的绝缘体系和工艺。与国内目前采用的多胶粉云母带模压绝缘或中胶粉云母带整浸绝缘不同,它采用单面玻璃布补强少胶粉云母带(含胶量5%～10%)连续包绕高压定子线圈后直接嵌入定子铁心槽内,然后以无溶剂浸渍树脂对整个定子进行真空压力浸渍(VPI)处理,使树脂充分渗透到     

大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料国产化应用研究(Ⅱ)

为研究大型发电机定子线棒真空压力浸渍(VPI))绝缘材料的国产化应用,利用Hexion漆分别浸渍3家国产少胶云母带和丰罗少胶云母带制备了铝排试验线棒,并对云母带及线棒的性能进行比较分析。结果表明:国产云母带的各项性能指标均达到丰罗少胶云母带的指标要求,包扎时云母带没有出现掉粉、剥离、脱落现象。3家国产云母带的铝排试验线棒的胶含量、热稳定性、常规电性能及电老化性能均优良,部分性能优于丰罗云母带线棒的性能。     

40MW同步电动机Micalastic定子绝缘结构和工艺特点

40MW同步电动机定子绝缘为少胶云母带整浸型绝缘，采用了半导体腻子降低导线角部场强，定子整体VPI等先进技术，结构合理，指标先进，工艺考究，性能优异。     

高压电机少胶云母带配套用VPI浸渍树脂的研制

通过优化分子结构和封端技术制备了H9110不饱和聚酯亚胺无溶剂浸渍树脂 ,研究了合成路线、制造工艺、常规性能和老化试验 ,并将其与国内外同类产品进行综合比较 ;结果表明 ,该浸渍树脂低温快固化、成本较低、性能良好 ,能够满足高压电机少胶云母带配套VPI绝缘结构的性能及工艺要求。     

行业动态

国产少胶云母带VPI绝缘结构评定方案论证会在常州召开　　国产少胶云母带VPI绝缘结构评审方案论证会于2000年8月14日至16日在常州召开。上海电器科学研究所、沈阳电机厂、常州绝缘材料总厂等15个单位的代表参加了会议。会议由上海电器科学研究所主持。上海电器科学研究所介绍了     

VPI粉云母带的选型试验研究

为电机主绝缘VPI工艺选择合适的粉云母带，对几种真空压力浸渍(VPI)用云母带进行了试验研究，分析了选型原则，同时对比了几种粉云母带的性能。将它们应用于模拟线棒中，线棒的试验数据表明：选出的两种云母带的配合可获得优异的性能，达到优等品标准水平。再将少胶云母带应用于电机整机试验，试验结果表明达到了减薄绝缘、降低温升、延缓绝缘老化、提高电机使用寿命的目的。     

主泵轴封式电动机少胶型绝缘系统

介绍了轴封式主泵电动机少胶粉云母整体VPI型绝缘系统的定子绕组绝缘结构和其配套使用的绕组线、云母带、浸渍树脂等绝缘材料的性能,并阐述了少胶型绝缘结构定子模拟线圈的耐辐射性能、耐电老化评定性能、耐热性评定性能。从而说明了少胶粉云母整体VPI型绝缘系统的优越性和可靠性。     

少胶云母带在国产10kV交流电机VPⅡ绝缘中的应用研究

少胶云母带VPⅡ绝缘在10kV交流高压电机上的应用国内尚处于起步与小批试制阶段.采用瑞士依索拉公司少胶云母带与防晕材料成功地试制出一台10kV电机样机.对依索拉少胶云母带与国产少胶云母带进行了对比试验,为改进国产材料指明了方向.