高速线材飞剪控制故障分析及其处理

飞剪的控制是高速线材厂生产线中一项关键的技术。飞剪的正常运行对减少生产、设备事故,提高生产率发挥着重要的作用。飞剪控制系统是一个高性能,复杂的控制系统。它的控制环节涉及现场检测元件、人机接口、PLC,剪卡等多方面。熟悉飞剪控制系统的基本组成、控制原理和故障分析方法对维护人员快速查找和处理故障尤为重要。     

八钢线材加热炉汽化冷却控制系统改造

八钢股份线材厂加热炉的汽化冷却控制系统可靠性不高 ,主汽包压力和液位控制一直由人工干预完成 ,控制精度低且操作复杂 ,事故隐患多 ,影响生产。为提高控制精度 ,对管路、控制方式进行了改造 ,对阀门进行了优化选型 ,使加热炉汽化冷却控制实现了远程电控 ,提高了控制精度 ,满足了生产要求。     

高炉煤气应用于锅炉燃烧控制系统的研究

工业锅炉燃烧控制系统是一个复杂、多变量、滞后的系统,文章主要分析了锅炉燃烧控制系统的组成,重点对主蒸汽压力控制回路提出控制方案并进行仿真,对锅炉经济燃烧和炉膛压力控制回路进行介绍,通过运用计算机控制系统实现对工业锅炉的控制.     

加热炉炉温控制策略研究及仿真分析

轧钢生产线上的加热炉控制系统是多容控制系统,由于系统的被控对象难以建立精确的数学模型,因此,系统控制算法的优化是一个较复杂又互相关联的大系统建模,采用常规控制技术难以取得良好的优化控制效果。鉴此,提出了加热炉Fuzzy-PI控制策略,通过仿真试验证明,此种控制方案可行,提高产品质量和经济效益的同时,实现了系统节能降耗。     

PLC网络在原料厂控制系统中的应用

1　前言马钢港务原料厂是一个占地90公顷的大型原料厂,承担着马钢原料装卸、储备、加工、运输以及为2500m3高炉、烧结、焦化生产起承上启下的任务,设计为水路、铁路和公路多渠道受料方式,受供料运输及混匀矿加工由带斗门机、堆取料机、翻车机、定量圆盘给料机和胶带运输机等构成复杂的生产运输网络,共118个生产流程,设备多,战线长,工艺流程复杂,为了达到提高设备效率,稳定地向高炉、烧结供应合格原料,采用了PLC网络,实现原料加工运输自动化控制。2　PLC网络的构成马钢港务原料厂控制系统是由两级计算机组成,即过程控制级和设备控制级。设…     

涟钢要走出困境,企业管理方式要尽快建立完善的“大数据大比对”的管理体制

正1问题的由来涟钢的炼钢、炼铁、轧制等主生产线均为大型化、高速化、连续化、自动化设备.生产过程的控制多是由计算机控制为主的自动控制系统。所谓自动控制,就是应用自动化仪表或装置代替人工自动地对设备或过程进行控制,使之达到预期的状态或性能。控制系统由两部分组成,(a)控制对象:即被控制的设备或过程,控制对象的本质在于被控制的参数(变量或生产过程)及被控参数的数学模型。一个设备或过程,可就不同的     

TPS系统在焦化厂的应用

介绍了TPS控制系统的结构和功能,对利用TPS系统的控制功能块实现焦化生产中的复杂控制进行了阐述。     

电渣炉电极调节系统的模糊自适应PID控制

电极调节是电渣重熔炉的重要环节，是节约电能、提高冶金质量的关键。然而，电极调节系统是一个集多变量耦合、非线性、参数时变及随机干扰于一体的综合复杂系统，目前普遍采用的传统HD控制难以达到期望的控制效果。本文针对冶炼工艺对电极控制系统的要求，提出了一种模糊自适应PID控制方法，并成功地应用于电极的实际控制。     

基于改进遗传算法优化神经网络的板形控制

冷轧板形控制系统是一个强耦合、非线性的多变量复杂系统,难以建立精确的数学模型,一般常规的控制方法难以取得令人满意的控制效果。本文依据现场的轧制数据,提出采用自适应竞争遗传算法优化神经网络对其进行建模,采用模糊控制,可实现实时控制,并利用MATLAB编程,仿真结果显示了算法的有效性和时效性。     

连续退火炉燃烧控制模型分析和仿真

带钢加热过程是一个具有大惯性滞后、多变量的复杂工况系统,而且连续退火炉处理的带钢品种规格多,带钢速度变化频繁,采用常规的控制方法无法实现控制目标.通过分析原模型机理和数据,建立仿真模型,利用计算机仿真,构建出退火炉带钢温度自动控制系统,是解决目前生产中出口带钢温度难以控制、产品质量不稳定以及能耗浪费问题的有效方法.     

平炉汽化冷却智能模糊控制系统

平炉汽化冷却智能模糊控制系统付平妹，陈书瀚（武汉钢铁公司自动化部武汉４３００８３）汽化冷却系统是一个复杂的系统，它具有大时延、大惯性，而且还是一个多变量的非线性系统。对于这样复杂多变的系统，用常规方法进行控制，是无法收到预期效果的。我们将最优控制的目...     

烧结终点的模糊控制

烧结终点控制是一个多输入的复杂控制系统，烧结终点的判断带有很大的模糊性。而烧结工艺不允许对烧结机理速度进行频繁调节，故传统的控制理论难以解决烧结终点的自动控制。本文叙述了烧结终点的模糊控制方式。该系统性能稳定，自适应性强，鲁棒性好。     

西门子直流传动控制系统在冷轧带钢的应用

1概述 冷轧带钢的生产和控制技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志，带钢应用广泛，如家电行业、化工、汽车等等，其控制技术也是相对复杂。本文以涟钢冷带三连轧电气改造为例，简单介绍西门子直流传动控制系统在冷轧带钢的应用，及小型冷窄带低成本改造的一些控制思想。     

智能MCC在转炉下料及汽化冷却系统的应用

文章针对冶炼区现场设备多,分布广,环境复杂,当设备发生故障时,维护人员不能快速地做出分析判断,直接影响了冶炼生产,我们采用了AB PLC和智能MCC控制系统,与原西门子S7-400 PLC控制系统之间的通讯,实现了设备智能化控制和监视,提高了设备维修效率,满足了生产运行节奏。     

多输入多输出系统辨识在高炉中的应用

高炉生产过程是一个很复杂的多输入/多输出(MIMO)的大系统。高炉控制的最主要任务是控制生铁质量。 迄今为止,高炉控制不是自动进行,而是由操作人员来实现,所以,生铁质量取决于操作经验。     

钢铁企业大型主厂房智能式照明控制系统

针对钢铁企业大型主厂房照明传统做法中控制极其不便、线路多而复杂、布线困难、检修难度大、浪费多和操作控制麻烦等系列问题,论述了一种全新的钢铁企业主厂房智能照明控制系统,通过对供电系统、控制系统以及操作系统三部分内容的详细描述,证明新的智能照明控制系统可以有效地解决传统做法中的上述问题。     

SIMOTION运动控制系统在钢铁行业中的应用

SIMOTION是一个全新的西门子运动控制系统,它是世界上第一款针对生产机械而设计的控制系统,将运动控制,逻辑控制及工艺控制功能集成于一身,为生产机械提供了完整的解决方案。以冷轧钢带的自动剪切为例,详细阐述了Simotion在钢铁行业的应用。     

专家控制技术在锌湿法冶炼技术中的应用

针对锌湿法冶炼生产过程自动化控制系统中的实际问题,介绍了专家控制技术在生产过程控制的作用。把模型的优化控制方 法和专家控制系统技术 相结合,能对复杂的生产过程进行有效的实时控制和集中监视,减轻工人劳动强度和提高劳动生产率。     

μXL集散控制系统在干熄焦系统中的应用

由于干熄焦系统规模大、设备多、生产工艺复杂,为保证熄焦效果和余热锅炉的正常运行,应用μXL集散控制系统完成对干熄炉和余热锅炉的过程控制、生产过程数据的自动采集、DCS-PLC信号的通讯等。该系统投运后,运行可靠稳定,锅炉入口水温差可控制在±1℃,干熄炉预存段压力波动可控制在±10Pa,锅炉汽包水位波动可控制在±5mm。起到了控制生产节奏、实现均衡生产的作用。     

模糊控制技术在板形控制中的应用

介绍了板形控制的概念、板形控制方法以及模糊控制在自动板形控制中的应用。板形控制系统是一个多变量控制系统。设计了一种模糊控制器,通过隶属函数及量化因子和比例因子,根据模糊控制规则表的输出来进行调整,具有一定的自适应能力。