直流电弧炉的发展及其炉底电极的形式

简介直流电弧炉的发展概况及对不同形式炉底电极进行了综合比较。结合导电炉底风冷底电极的结构、特点，指出该种底电极用的导电耐火材料在国内开发的意义。     

30t直流电弧炉底电极基板问题的探讨

通过现场实践,探讨了直流电弧炉底电极基板厚薄与散热问题、导电触针与底电极基板的接触面积等相关问题。     

直流电弧炉炉底电极技术

本文介绍了使用三种基本炉底电极形式－导电耐火材料（ＡＢＢ），空冷多触针（ＭＡＮ－ＧＨＨ和ＮＫＫ）和触片（ＶｏｅｓｔＡｌｐｉｎｅ），以及一个或几个水冷钢棒（Ｃｌｅｃｉｍ和新日铁）的直流电弧炉炉底电极技术。     

直流电弧炉炉底电极技术（1）

本文介绍了使用三种基本炉底电极形式─—导电耐火材料（ＡＢＢ），空冷多触针（ＭＡＮ─ＧＨＨ和ＮＫＫ）和触片（ＶｏｅｓｔＡｌｐｉｎｅ），以及一个或几个水冷钢棒（Ｃｌｅｃｉｍ和新日铁）的直流电弧炉炉底电极技术。     

薄膜CdSe光电化学电池的理想填充因子和串联电阻的估算

本文描述了太阳能光电化学电池的串联电阻及理想填充因子的一种简单估算方法。从变光强下测量的短路光电流及开路光电压数据可以直接估算电池的串联电阻和能量损失,并对薄膜CdSe电极与多硫溶液组成的光电化学电池进行了估算。结果说明涂敷在不同底基材料上的CdSe薄膜电极的串联电阻是有差别的,这为制备高效CdSe薄膜电极,选择合适的底基材料提供了定量的依据。     

美国北极星钢厂更换新型直流炉炉底电极

德国西马格 (SMS)公司新研制的直流炉炉底电极(Unarc anode)装置已交付给美国北极星钢厂 ,在该厂的 10 0t直流炉上使用 ,其使用寿命已达 1390炉次 ,寿命提高 1倍。另外 ,SMS公司还设计了新式底阳极母线系统 ,底阳极风冷系统和安装在炉子下面的底阳极更换装置美国北极星钢厂更换新型直流炉炉底电极@花皑     

直流电弧炉水冷钢棒式底电极传热过程的数值仿真

采用文献[1]建立的“直流电弧炉水冷钢棒式底电极传热过程二维数学模型”,在验证模型正确可信的基础上,对直流电弧炉底电极的传热过程进行了数值仿真计算,所得结论对直流电弧炉的生产有重要的指导意义。     

比利时采用新型直流电弧炉吨钢费用可省3～4．5美元

比利时采用新型直流电弧炉吨钢费用可省３～４．５美元德国曼内斯曼·德马克制造的新型直流电弧炉结构新颖，装有带新式喷雾冷却双金属底电极的偏心炉底装置。吨钢电极消耗可降低０．５ｋｇ，能耗降低２５ｋＷ·ｈ，耐材消耗可也减少，吨钢费用可省３～４．５美元。底电极...     

二吨直流电弧炉技术改造

中华造船厂为适用工厂生产发展和市场需求，提高炼钢炉节能节材水平，该厂与西安重型电炉厂共同合作研制，建成二吨单电极直流电弧炉。l、该炉电气部分采用全波桥式12脉冲整流，额定电流2X45O0A，额定电压310V的可控整流装置和额定容量为2200KVA的整流变压器，炉壳内径25O0mm，炉膛内径168Omm，沪身高1300mm，新炉装料4．5吨，电炉总高度8700mm。2、底电极采用单柱水冷式，为铜钢异相金属，经特殊焊接而成，解决了纯钢底电极导电性差，纯钢底电极不能炼钢的技术难点；采用高纯度高耐火度的电熔镁砂，配以特殊的混制工艺后作为炉底打筑材…     

10t直流电弧炉炉底电极的设计与实践

重点介绍直流电弧炉炉底电极的形式及上钢五厂１０ｔ直流电弧炉触针风冷式电极的设计、使用与改进。     

直流电弧炉精炼期内熔池流场和温度场的数值模拟

数值模拟直流电弧炉精炼期内熔池部分的流体流动和电磁现象有重要的理论意义和实用价值.在对直流电弧炉内电弧等离子体进行数值模拟的基础上,使用一个二维时变磁流体力学模型来描述电弧炉精炼期内熔池部分电磁场、速度场和温度场的分布情况,同时,研究了炉底电极大小对炉内熔池部分流场的影响.仿真结果可为直流电弧炉的合理化设计和冶炼过程的优化提供参考依据.     

直流电弧炉炉底用导电捣打料

介绍直流电弧炉炉底导电捣打料在国内的发展现状,分析讨论了影响捣打料导电性能的因素,提出导电捣打料原料的选择依据。     

偏心底出钢(EBT)电弧炉冶炼工艺

概述了偏心底出钢电弧炉的结构特点及其优越性,重点介绍了偏心底出钢电弧炉的冶炼工艺,以及偏心底出钢电弧炉的出钢口填料及其操作。实践表明：该工艺不但对传统槽出钢电炉有指导意义,而且对新建的,尤其是大型超高功率电弧炉炉体结构的设计及其工艺操作有指导意义。     

直流电弧炉底阳极传热计算

从传热理论对底阳极进行了计算研究。水冷钢棒式底阳极设计独特，每天两班生产已安全运行３年多仍完好无损，经东风汽车公司、国内专家鉴定认为：整体技术上处于国内领先水平，水冷钢棒式底阳极技术属国内首创。     

直流电弧炉大电流母线回路磁场的计算和分析

采用Ｔｕｒｂｏ Ｐａｓｃａｌ语言自编的专用软件，以某４０ｔ直流电弧炉为例，对各种大电流母线回路布置所生磁场进行了计算和分析。结果表明，合理布置大电流母线回路是抑制偏弧的主要手段，底电极母线回路采用反向回路和三维布置能显著降低产生偏弧的磁场。     

炼钢电炉用耐火材料

叙述了炼钢用耐火材料的发展动态，特别是电炉（含超高功率和直流电弧炉）炼钢用耐火材料对于我国钢铁工业发展的意义和关系。直流电弧炉内导电炉底耐火材料的技术性能取决于所用的材质、制造工艺、石墨的粒度和含量以及热处理的温度和制度。     

夏宝枢教授

炉底上涨是三相交流矿热炉冶炼硅钙合金的最大难题，造成炉底上涨的主要原因是炉底温度低。本文作者在研究目前各种冶炼工艺之后，设计出一台容量４００ｋＷ直流硅钙炉，并进行了冶炼硅钙合金试验，得到超出预料的可喜成果。     

底吹电弧炉炼钢技术

从电炉底部吹入气体炼钢是一项新近发展的冶炼技术。本文以底吹气体对熔池的搅拌作用为基础,分析了底吹气体对冶金反应和电能消耗的影响,并介绍了底吹供气元件装置和冶炼工艺参数。实践证明,底吹电炉取得了良好的冶金效果,并具有发展前景.