气化炉锁斗系统渣堵现象及处理方法

国泰公司新型气化炉运行初期,锁斗系统渣堵现象时有发生,影响了气化炉长周期稳定运行.本文主要介绍了渣堵的几种现象以及处理方法,并简单介绍了经实践总结出的几点注意事项与预防措施.     

锁斗系统故障处理

本文阐述了水煤浆气化系统中锁斗的工作过程及安全逻辑系统,锁斗堵渣及锁斗阀门常见问题的判断,并结合实际工作经验,提出了相应的解决方案。     

多喷嘴水煤浆气化炉锁斗系统故障分析与处理

1锁斗系统运行步骤新能凤凰(滕州)能源有限公司720 kt/a甲醇装置采用多喷嘴对置式水煤浆气化工艺,气化炉锁斗为间歇式排渣,分为集渣和排渣2个阶段,每个循环一般为30 min,其中集渣阶段28min,排渣阶段2 min。整个过程锁渣阀的动作完全由锁斗逻辑系统自动控制。1.1集渣阶段联锁促发时,锁斗安全阀关闭,可以防止锁斗各程控阀门内漏或关闭不到位导致气化炉与外     

锁斗系统故障分析与对策

对水煤浆气化装置锁斗系统存在的隐患、故障进行总结,分析顺控隐患和锁渣阀故障原因,提出解决方案,实现锁斗系统安全、稳定运行,从而保障气化炉连续运行。     

锁斗系统常见故障的判断及处理

气化炉排出的灰渣通过充满水的锁斗进行收集,锁斗有关程序控制阀按程序工作,定期将锁斗系统与气化炉系统隔开,进行锁斗排渣操作。受锁斗程序控制的锁斗集渣一排渣循环每小时大致进行两次。阀门在如此频繁动作下,加上灰渣的磨蚀,容易密封不严,所以我们要及早发现及时处理。     

刮板式捞渣机常见故障及处理

通过对刮板式捞渣机常见问题进行分析,针对链条脱链、清水侧堵渣和链条长短不一提出相应的处理措施,并在实际生产运行中取得良好效果,保证了刮板式捞渣机的长周期、稳定运行。     

浅谈水煤浆气化炉锁斗运行与维护

简述水煤浆气化炉装置锁斗堵渣、超温和振动大等异常工况原因,提出锁斗异常工况的准确判断方法和处置措施,生产运行实践证明处置方法有效。     

处理煤气化堵渣事故

通过对壳牌煤气化技术渣系统的理解和深入研究,总结出一套完整处理气化堵渣的方法,从而保证气化装置安全稳定长周期运行。     

液氮洗分子筛程控阀损坏原因分析及处理措施

液氮洗分子筛程控阀是合成氨装置的重要组成部分,对于确保合成氨的顺利生产具有决定性的影响。但是分子筛程控阀在工作过程中会受到多种不利因素的影响,进而造成其频繁损坏、内漏严重,不仅会给分子筛的安全运行造成威胁,而且还会影响企业各项生产工作的顺利实施。对分子筛程控阀的损坏原因进行了比较深入的分析研究,在此基础上,结合企业生产的实际情况制定了具有一定针对性的改善措施,实现了合成氨装置液氮洗分子筛的安全运行,给企业带来了良好的经济效益。     

对置式四喷嘴气化炉锁斗系统问题及处理

1 工艺简介 对置式四喷嘴锁斗排渣系统流程如图1,图中:XV1111为锁斗安全阀,XV1112为锁斗人口阀,XV1113为锁斗排渣阀(锁斗出口阀),XV1114为锁斗冲洗阀,XV1115为锁斗泄压阀,XV1116为锁斗卸压管线冲洗阀,XV1117为锁斗充压阀,XV1118为锁斗循环泵人口阀,XV1119为锁斗循环泵循环阀,FV1111为锁斗冲洗水加水阀.     

锁渣阀阀杆的设计与改进

针对锁渣阀研制过程中出现的阀杆断裂现象,利用ANSYS软件对阀杆进行力学分析,并根据分析结果,对阀杆结构进行改进。同时,为了提高阀杆的力学性能,用高强度沉淀硬化性不锈钢ASTMA564 Type 630替代奥氏体不锈钢ASTM A276 Type 316。结果表明,改进后的阀杆受力状况得到很大改善,安全系数大大提高,在实际使用过程中,锁渣阀再未出现此类问题。     

锁渣阀在水煤浆加压气化装置上的应用与国产化

简述了锁渣阀在水煤浆加压气化装置上的使用工况与工艺要求,分析了芬兰Nel es、德国Per-ri n、美国Argus等进口典型锁渣阀的使用情况。进口锁渣阀存在价格昂贵、制造周期长、零配件供应不及时和维修不方便等缺点,不能很好地满足使用要求。介绍了国内几家公司锁渣阀的国产化开发及其使用情况,运行实践表明,经过局部创新改进的国产化锁渣阀基本可满足使用要求,有些使用性能要优于某些进口锁渣阀。     

粉体料仓下料不畅的原因及解决方法

本文从主观设计和客观生产因素两方面全方位分析了卸料口堵塞的原因，并有针对性的提出了防止料仓卸料口堵塞的方法。     

浅谈循环水系统常见问题及解决方法

结合水旋喷漆室原理,分析了漆雾凝聚剂的作用原理和现场使用方法,漆渣脱黏和絮凝等级评定,以及循环水水质的控制指标。提出了废漆雾处理设备的维护方法和异常故障的解决方法。     

Shell煤气化除渣系统常见问题与处理

介绍了Shell煤气化工艺除渣系统的工艺流程、主要设备及仪表联锁,总结了生产中常见问题,对堵渣、捞渣机故障、管线堵塞、管线泄漏、阀门内漏、仪表失真等原因进行了分析,并提出了处理措施和应对策略。     

气化锁斗冲洗水管路振动原因及改良方法

针对气化锁斗冲洗水管路振动问题,结合试车实际情况与试验,分析振动的原因,并总结出切实可行的措施,从而有效控制了冲洗水管路的振动。     

设备、管道的阀门泄漏和预防措施

阀门是设备、管道的主要泄漏源之一。阀门泄漏会对工厂安全及环境带来危害,本文提出了解决阀门泄漏的有关措施及建议。     

运用带压堵漏技术解决设备维修难题

介绍了带压密封堵漏技术原理,通过实例,介绍了带压密封堵漏技术在生产中的应用情况及效果。实践证明合理使用带压密封堵漏技术,可成功解决和处理生产装置和设备、管道出现的多种泄漏。     

Shell粉煤气化炉渣和灰系统常见问题分析与总结

对Shell粉煤气化炉渣和灰系统出现的问题及其原因进行了分析.讨论了煤种与氧煤比控制的关系,提出研究在煤种变化情况下,找到氧煤比变化对气化系统各参数的影响规律是提高气化系统反应稳定性的主要方法.     

低变废锅运行中存在的问题及处理

1低变废锅运行中存在的问题 我分公司一分厂1993年建设投产的1套89t／d的合成氨装置以天然气为原料，采用3．0MPa蒸汽两段连续转化、中低温变换、改良热钾碱脱碳、15MPa低压合成氨新工艺流程。后经扩能改造，生产能力扩大到145t／d，但低变废锅没有更换和改造，一直按最初设计，锅炉给水采用脱碳系统再生塔洗涤段循环酸冷水，而热源——低变气却大量增加，蒸发量上升，蒸汽产量增加。低变废锅在运行中存在以下问题。[第一段]