试论壳牌气化炉渣平衡的控制

描述了壳牌气化炉渣层的形成及其对气化炉水冷壁的保护作用;分析了渣锁斗堵渣的原因;从氧碳比和水碳比控制、助溶剂添加、配煤等方面简述了控制渣平衡的技术手段。     

水煤浆气化装置排渣故障的原因分析及处理

1水煤浆气化装置排渣系统简介1.1排渣系统设备水煤浆气化装置排渣系统涉及到的设备包括：气化炉（分为2个部分,上部是燃烧室,下部是激冷室）、破渣机（直接连接在气化炉激冷室的下方）、锁斗、存渣池、捞渣机。     

气化炉锁斗系统渣堵现象及处理方法

国泰公司新型气化炉运行初期,锁斗系统渣堵现象时有发生,影响了气化炉长周期稳定运行.本文主要介绍了渣堵的几种现象以及处理方法,并简单介绍了经实践总结出的几点注意事项与预防措施.     

锁斗系统故障处理

本文阐述了水煤浆气化系统中锁斗的工作过程及安全逻辑系统，锁斗堵渣及锁斗阀门常见问题的判断，并结合实际工作经验，提出了相应的解决方案。     

Texaco煤气化炉堵渣问题探讨

Texaco煤气化炉是气化装置的核心设备,其操作控制的首要原则就是保证气化炉的顺畅排渣。分析了Texaco水煤浆气化的反应机理,探讨了Texaco煤气化炉堵渣对气化工艺运行的影响,从熔渣黏温特性、气化炉操作温度、气化炉工艺烧嘴、气化炉激冷环等方面对气化炉堵渣问题的影响因素进行了分析,介绍了对Texaco煤气化炉堵渣问题进行判断的方法,主要包括渣口压差判断法,气体成分组成判断法,以及从锁斗温度振幅、排渣量、煤气化粗渣的残碳含量分析炉温等其他辅助判断法。根据某Texaco煤气化装置的实际运行经验,提出了控制原料煤质、控制适宜的操作温度、加强工艺烧嘴的运行管理、延长激冷环的使用寿命等预防措施,对气化炉堵渣进行预防,并结合实际情况介绍了Texaco煤气化炉堵渣后的应急处理方法。     

多喷嘴水煤浆气化炉锁斗系统故障分析与处理

1锁斗系统运行步骤新能凤凰(滕州)能源有限公司720 kt/a甲醇装置采用多喷嘴对置式水煤浆气化工艺,气化炉锁斗为间歇式排渣,分为集渣和排渣2个阶段,每个循环一般为30 min,其中集渣阶段28min,排渣阶段2 min。整个过程锁渣阀的动作完全由锁斗逻辑系统自动控制。1.1集渣阶段联锁促发时,锁斗安全阀关闭,可以防止锁斗各程控阀门内漏或关闭不到位导致气化炉与外     

碎煤加压气化渣锁阀问题分析及技术改进的探索

渣锁是气化炉实现集渣和排渣的主要设备，其上部与下部分别设置有上、下渣锁阀，用于隔绝渣锁与气化炉、渣池的目的。针对碎煤加压气化渣锁阀易泄漏、维修困难、动作慢等问题进行分析，并试探性提出了针对现存问题的改进技术。     

DCS系统在气化锁斗系统中的应用

为解决气化炉锁斗系统传统人工控制误操作、误动作所引发的一些系列问题和操作效率低的情况,在对气化炉锁斗系统工艺流程及各个控制模块之间相互制约关系分析的基础上,对锁斗系统的顺序控制、时间设定和控制程序进行设计,尤其是解决了5个关键模块之间的联锁保护功能;最后,对所设计DCS系统的功能、性能以及经济性进行了验证,充分说明DCS系统在气化锁斗系统应用效果。     

GE水煤浆气化炉排渣系统故障分析

从气化炉燃烧室锥底砖底部渣口堵渣、破渣机架桥堵渣、锁斗系统等方面分析各个部位发生故障的现象和原因,并有针对性地提出故障处理和预防措施。     

锁斗系统常见故障的判断及处理

气化炉排出的灰渣通过充满水的锁斗进行收集，锁斗有关程序控制阀按程序工作，定期将锁斗系统与气化炉系统隔开，进行锁斗排渣操作。受锁斗程序控制的锁斗集渣一排渣循环每小时大致进行两次。阀门在如此频繁动作下，加上灰渣的磨蚀，容易密封不严，所以我们要及早发现及时处理。     

多喷嘴气化装置运行技术总结

多喷嘴气化装置投运后,出现了气化炉拱顶超温、锁斗排渣不畅、下降管烧损、煤浆泵入口管线不畅、烧嘴室壁温局部偏高、烧嘴盘管泄漏、烧嘴氧压偏高、煤浆泵活塞杆断裂等问题,影响了装置的长周期稳定运行。经分析,原因锁定在原料煤、工艺烧嘴和工艺操作方面。通过整改并采取相关优化措施后,使得因气化装置造成的停车次数大大减少。     

浅析多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉渣口堵塞原因及处理措施

在多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术中,由于喷嘴数量增加,气化炉投煤量相应增加,需由渣口排出的渣量也就相应增多,容易出现渣口堵塞现象。堵煤主要由煤质波动、炉温控制不当、设备故障所引起。介绍了堵煤后系统运行的异常情况,并给出对应措施。     

德士古煤气化工艺运行方式总结

在全面总结德士古气化炉试运行经验的基础上,进行了优化煤种配比和降低气化操作温度等新尝试。经过一段时间的摸索和考察,肯定了高、低灰熔点煤种的混配可降低入炉煤的灰熔点,保证气流床熔融排渣气化工艺的稳定运行;在低于煤灰熔融温度下进行气化并实施固态排渣工艺是可行和有效的,经十余年的运行,其经济效益明显。     

Shell粉煤气化炉堵渣机理初探

针对中国石化安庆分公司Shell粉煤气化炉运行中出现的堵渣问题,对刘二矿煤进行了工业分析,结果表明：刘二矿煤质波动大,煤灰在高温弱还原性气氛下,生成大量莫来石,致使灰熔点高,无法直接用于气化;添加石灰石助熔剂后,灰渣能达到气化炉液态排查要求,但其黏温曲线随温度区间平移变化趋势不明显;大量钙长石晶体的迅速生成,是导致气化炉间或发生堵渣的主要原因。     

水煤浆气化渣水系统国产化阀门运行分析

介绍了宁波万华聚氨酯有限公司水煤浆气化工艺渣水处理工段锁斗排渣系统、气化黑水系统、灰水循环系统阀门使用工况;分析了国产化阀门在上述系统的实际应用情况;运行结果表明,渣水系统中选择国产化阀门,能够满足煤气化过程的耐高温、高压及磨损工况要求。     

四喷嘴水煤浆气化装置试车情况

一期四啧嘴水煤浆气化装置在试车期间出现了气化炉拱顶超温、锁斗阀关闭不到位、高压氮气压缩机隔膜破裂、蒸发热水塔填料或塔盘易结垢、预热口封堵砖拔断等问题。根据实际情况进行了改进和优化，目前装置已进入长周期稳定运行阶段。     

Flow properties of low-rank coal ash slags: Implications for slagging gasification

For predicting satisfactory operation in slagging fixed-bed gasification, a slag should have a viscosity of < 10 Pa s at 1300 °C when measured in a reducing atmosphere. Various phenomena related to slag flow observed qualitatively in pilot plant testing can be explained or predicted from results obtained in the laboratory. Hysteresis between cooling cycle and heating cycle viscosities requires that slag must be reheated well above its initial temperature to resume slag tapping that was interrupted by a temperature fluctuation. A transition from a reducing to an oxidizing atmosphere in the gasifier hearth, such as may be caused by fuel bed bridging, will raise slag viscosity enough to impair or stop flow even in the absence of hearth cooling. Formation of metallic iron by partial reduction of the slag will raise viscosity, but for low-silica slags which give good slagging operation in the gasifier this effect is not usually serious.     

壳牌气化炉捞渣机技术改造小结

气化装置捞渣机设备在运行过程中经常出现堵渣、漂链、回程段积渣严重、机头回程链卡涩频繁等现象,造成捞渣机多次故障跳车.对捞渣机进行技术改造,避免捞渣机故障跳车,延长捞渣机主要部件刮板、导轮的使用寿命.     

粉煤加压气化锁斗开关阀故障分析

锁斗开关阀在粉煤加压气化工艺中对系统的整体正常运行处于比较重要的地位,锁斗开关阀的故障甚至有可能造成气化炉的被迫停车。目前,绝大多数粉煤加压气化装置中所采用的硬密封球阀故障率相当高,连续在线的免维护时间也比较短,存在开关球阀容易卡死,运行稳定性差的问题,对系统的长周期运行具有不可忽视的影响。通过详细分析球阀在这种工艺条...     

Shell粉煤气化炉堵渣问题探讨

通过剖析Shell粉煤气化炉渣系统的设备构造以及排渣顺序控制的运行过程,分析气化炉堵渣原因．并探讨相应的解决途径。