新疆克孜锌尾矿中锌的回收利用工艺研究

对新疆克孜锌尾矿中锌的回收工艺展开了研究,对锌尾矿的矿物组成、化学成分、尾矿粒级、锌分布规律、锌赋存状态进行了研究;此外,还对锌尾矿进行了氨水溶浸和重选工艺的研究。实验结果表明:超重力分选锌精矿的品位可以达到30%以上,锌的总回收率可达65%以上;氨水溶浸锌的提取率可以达到65%以上。本试验锌品位很低,平均品位只有1.6%,考虑到经济成本和生产效率的因素,可采用超重力分选法富集锌。     

多金属尾矿伴生萤石综合回收利用分析

单一型萤石矿经过近几十年的开采,资源日益枯竭,随着国家将萤石调整为战略性资源,酸级萤石供应短缺日益严峻.通过调查研究,多金属伴生萤石资源储量大,回收利用符合国家绿色发展的要求,因此开展多金属尾矿伴生萤石浮选技术研究显得尤为重要.我公司先后突破了多金属尾矿伴生萤石选矿难、回收率低的瓶颈,并开发了全国独有的回收萤石(低品位...     

从废弃的尾矿中回收优质石英细砂

本文简要地介绍了一种从废弃的尾矿中回收优质石英细砂的方法，并对主要影响因素进行探讨。对经济效益和社会效益进行分析。     

盘龙铅锌矿尾矿浮选回收重晶石工业试验研究

对广西盘龙铅锌矿铅锌尾矿开展600t/d规模的浮选回收重晶石工业试验研究,分析了现场铅锌尾矿性质,并在已有流程基础上配置了铅锌尾矿脱泥—脱硫浮选—重晶石浮选的工艺流程。工业试验在原矿含BaSO_4 18.47%的条件下,经优化后工艺流程获得了含BaSO_4 96.70%、BaSO_4回收率62.77%的重晶石精矿,实现了盘龙铅锌矿尾矿资源的综合利用。     

从云南某高硫铅锌矿尾矿中综合回收锌的试验研究

云南某高硫铅锌矿尾矿平均含Pb 0.84％、Zn 3.67％,综合回收价值较高,其中含铅矿物主要为方铅矿和白铅矿,含锌矿物主要为闪锌矿和菱锌矿.实验室选矿试验研究表明,采用"硫化矿优先浮选-浮硫尾矿脱泥-氧化锌浮选"工艺可较好地实现尾矿中有价矿物的高效回收,进一步研究发现在氧化锌浮选过程中,粗选和扫选分别采用不同碳链长...     

从陕西某尾矿中回收硫铅金的研究

针对陕西某尾矿中含有可以回收的硫、铅和金等有价元素,结合矿石性质,采用"重选预富集—混合浮选—硫铅分离"工艺对该尾矿进行了综合回收试验,最终获得品位为43.7%,回收率为81.12%的硫精矿和金铅混合精矿,其中铅品位为42.50%,回收率为69.10%,铅精矿中含金18.99g/t,其回收率为39.90%。本研究对类似尾矿的综合利用有一定的参考意义。     

磷尾矿中黄铁矿回收选矿工艺技术改造与生产实践

通过加含氟酸性废水(pH=1~3)替代浓硫酸调浆和活化、调pH值到7.0、降低黄铁矿浮选温度与缩短浮选时间等工艺技术改造,可将从黄麦岭磷尾矿中回收的硫精矿品位由原工艺的33.07%提高到40.26%,收率也由原工艺的68.24%提高到86.82%,不仅提高了资源的综合利用率,也为公司每年降低生产成本2000多万元,创造了可观的经济效益。     

利用尾矿制作新型建材的实验研究

尾矿处理是选矿企业一直困扰的问题,为了大量消耗尾矿,变废为宝,组织一次利用尾矿制作新型建材的工业性实验,以此来验证尾矿制作新型建材的可行性。并通过该实验摸索利用尾矿制作新型建材生产中的工艺控制参数。     

硫铁矿尾矿中的高岭石及其他共生矿物赋存状态的研究

本文详细介绍了采用现代测试技术及相关分析法,对四川省某硫铁矿的尾矿中高岭■■其他共生矿物赋存状态进行系统研究的结果,为综合利用该尾矿提供了理论依据。     

利用泥灰岩和铜锌尾矿烧制水泥熟料的研究

研究利用泥灰岩和铜锌尾矿代粘土烧制水泥熟料。通过实验室对生料易烧性试验和ＤＴＡ分析,并对试验熟料进行ＸＲＤ、早期水化放热和岩相分析,探讨泥灰岩和铜锌尾矿的异组分对熟料矿物形成及其结构的影响。研究及生产应用的结果表明,利用泥灰岩和铜锌尾矿配料,可改善生料的易烧性,有利于熟料矿物的形成,增产节能显著。     

铁矿磁选含磷尾矿的工艺矿物学研究

云南某铁矿磁选后的含磷尾矿中,P2O5品位为17.95%,主要经济矿物为氟磷灰石和少量胶磷矿,脉石矿物主要为铝直闪石、角闪石、黑云母、赤铁矿、方解石、白云石、石英、长石和白云母。运用自动矿物分析仪的工艺矿物学参数自动定量分析测试系统,解决了传统的工艺矿物学难以准确测定矿物粒度及单体解离度的问题,为选矿工艺流程的确定提供了理论依据,具有一定的参考和指导意义。     

氧化铅锌矿制活性氧化锌工艺研究

本文对以氧化铅锌矿原料,经硫酸浸出,净化除杂,碱锌合成及干燥煅烧等工序制活性氧化锌工艺进行了研究。该工艺锌回收率高,并可实现铅锌分离。     

选钼尾矿中提取陶瓷掺料试验研究

选钼尾矿经弱磁选回收磁铁矿、浮选回收金云母、黄铁矿,采用球磨、脱泥浮选工艺,以硫化钠为硫化剂、水玻璃为抑制剂、BK301为捕收剂、SK9011为起泡剂,通过浮选方法一次脱除微量蓝铜矿、辉钼矿杂质;通过湿法强磁选,在13000 Gs磁场强度下采用“一次粗选,三次扫选”磁选工艺可得钠长石-透辉石-方解石-石英系列陶瓷掺料,该试验结果为中试试验提供的技术参考,有利于实现选钼尾矿资源综合利用.     

铌钽矿尾砂在结晶釉中的应用研究

通过对铌钽矿尾砂的化学分析、矿物分析、粒度分析研究,加入铌钽矿尾砂、玻璃粉、方解石、氧化钛、氧化锌、长石等原料,研制出硅酸锌为主要晶体的结晶釉。其烧成温度1230℃,析晶温度1130℃,保温时间100分钟。实验结果表明,晶花的析出及大小与配方组成、烧成制度、冷却制度、磨时间、釉层厚度等因素影响明显。     

铅锌尾矿生态修复技术研究进展

铅锌尾矿养分含量低下、物理结构差、重金属含量高以及重金属复合污染等因素已构成金属矿区生态修复的重要难题。针对铅锌尾矿污染的特点,介绍了几种主要的铅锌尾矿修复技术:基质改良技术、植物修复技术和植物-微生物联合修复技术,分析了不同修复技术的特点及其存在的问题,在此基础上,对铅锌尾矿库修复技术的未来发展进行了展望,旨在为铅锌尾矿库生态修复工程提供理论依据和技术支撑。     

尾矿制备微晶玻璃的研究进展

尾矿制备微晶玻璃是尾矿的综合利用的一种新的途径.本文综述了微晶玻璃的特性及制备工艺,介绍了尾矿作为原料在微晶玻璃生产中的应用.分别讨论了不同尾矿制备微晶玻璃的工艺及其对微晶玻璃微观结构与物化性能的影响.从尾矿综合利用的角度,分类论述了金属尾矿及非金属尾矿制备微晶玻璃的最新研究进展,展望了尾矿微晶玻璃的发展方向及应用前景.     

钼尾矿中有用矿物回收实验研究

以辽宁某钼矿选矿厂尾矿为研究对象,在矿浆浓度25％、pH值为8.5、浮选机主轴转速为1850 r/min的条件下,以水玻璃为硅酸盐抑制剂、油酸钠为捕收剂、烷基胺为起泡剂,通过一精一扫的浮选工艺,获得精选金云母回收率约46％、品位9.6％以上,扫选金云母回收率26.46％、品位7.81％,为今后钼尾矿中金云母的浮选实践提供了理论和试验依据.     

磷矿石、磷渣、磷尾矿在烧成高强度水泥熟料中的作用

利用磷渣、磷矿和磷尾渣并复合适宜的废渣或无机非金属矿配制了水泥熟料烧成助剂,利用这些助剂并适当调整配料方案在正常条件下烧成了高强熟料2对熟料进行了XRD,SEM和反光显微镜形貌分析及物理性能检验2结果表明:配制的烧成助剂利用磷废渣以及磷矿中某些元素的助熔作用和一些工业废渣的助熔作用,改善了水泥熟料易烧性2实验烧成的熟料中含有较多的C3S,同时使液相条件下形成的C3S亚微结构得到了改善,因而熟料具有较高强度2本研究配制的烧成助剂中挥发性组分很少,不会对环境污染和设备腐蚀带来明显影响,适宜于新型干法生产使用.     

云南高泥尾矿铅锌分离实验研究

针对云南高泥尾矿铅锌嵌布粒度细、泥化严重、性质相对复杂的技术难点,进行了铅锌分离实验研究,采用泥砂分级别浮选-重选联合工艺流程,有效分离了铅锌,实现了该复杂尾矿资源的综合回收利用。结果表明,该矿中铅含量为4.29wt%,锌含量为4.99wt%,铅主要以白铅矿和铅铁矾的形式存在,铅和铁相互交代形成不同的包裹形式,分离难度极大;锌主要以氧化锌的形式存在,氧化程度较深,锌氧化率达99%,且主要为难选的异极矿。最终通过闭路选矿流程,获得铅品位33.87%,回收率62.53%的铅精矿;铅精矿中银品位142.50 g/t,银回收率30.92%;获得锌品位15.21%、回收率47.82%的锌精矿。     

磁选含磷尾矿正浮选硅酸盐矿物抑制剂的选择

为了利用磁选含磷尾矿中的磷资源,在水玻璃和L2-Z作为硅酸盐矿物抑制剂的条件下,采用一粗一精的正浮选流程进行了浮选试验。结果表明,在磷矿浮选中添加L2-Z后,获得的磷精矿中Mg O质量分数降至1.0%以下,磷精矿的P2O5质量分数提高至36%以上。由此得出,L2-Z抑制剂对硅酸盐具有较好的抑制效果。