打包机主板结构分析及其优化设计

一、力学模型打包机是用于将废旧设备(如小轿车)、散装废弃金属等压制成一个块状物件的重载工程机械。130打包机的油缸最大输出载荷为130t,其主板结构尺寸如图1a所示,工作循环中,两主权即静、动板的相对运动使工件受压变形,当工件的三维方向均被压缩若干次后,完成工件的块成型工艺。图1b是动板的结构简图,主板由4×2.4m~2的墙板、苦干水平布局的横板和竖直方向布局的立板组成,板中的开孔区为油缸活塞部     

基于PRO/E二次开发的150t液压打包机压头参数化设计

讲述了三维零件参数化设计的概念、步骤和方法,在Pro/E的开发平台上利用Microsoft Visual Studio2005和Pro/Toolkit工具包进行二次开发。采用参数化设计的思路与方法对150t液压打包机的压头进行参数化建模,缩短了设计周期,提高了工作效率,为设计人员提供了极大的便利。     

打包机主板结构的有限元分析及优化设计

为实现打包机箱体的轻量化设计,对某型号液压金属打包机箱体结构进行了工况分析,发现箱体主板的最差工况是在压块成型的前一瞬间,由此建立了该种工况下主板的三维模型,并进行有限元分析,得到主板结构的应力云图和位移云图。基于分析结果对主板进行多目标的优化设计,在保证强度和位移量符合国标的情况下,将单块主板的质量由原来的1.3 t减少到0.99 t,减轻了23.9%,达到了轻量化的目的,并为同类型墙板、横板、立板组合结构的设计提供了借鉴。     

基于PLC的打包机控制系统设计

工厂企业当中在出货之前要进行打包,一般采用的是打包机来实现.通过PLC控制的打包系统有着很高的可靠性和工作效率.本文介绍如何利用三菱公司的PLC来控制化纤打包机,利用梯形图的指令来进行编程.     

十字型薄板传感器应力分析与结构优化设计

本文介绍一种实用新型的拉(或压)型应变式传感器。采用MSC/NASTRAN程序进行十字型薄板传感器应力分析;并按理想的纯拉压应力分布的要求,用该程序进行传感器弹性体设计,给出高性能的实用十字型薄板传感器优化设计。     

PC在250t打包机上的应用及改造

介绍了可编程控制器（PC）在250t液压打包机上的应用,以及在实际应用过程中遇到的问题和相应的解决办法。     

基于PLC的打包机电液控制系统

一种基于ＰＣＬ的电液自动控制系统,采用了电液比例阀的双闭环控制系统。在打包机的位置控制中,按打包不同阶段,我种模式的控制方法,使系统在实际运行中稳定性好、可靠性高、抗干扰强,从而获得良好的控制效果。     

PC在250t打包机上的应用及改造

介绍了可编程控制器(PC)在250t液压打包机上的应用,以及在实际应用过程中遇到的问题和相应的解决办法.     

基于Ansys Workbench的金属打包机锁头座销轴静力分析

金属打包机是固体废弃物资源化利用的重要设备,利用Solidworks三维建模软件建立打包机模型,并对模型进行简化。综合考虑各种实际情况,选取3种具有代表性的工况,使用AnsysWorkbench软件对打包机门盖板锁头的销轴进行有限元分析,得到各工况条件下的销轴应力和位移分布情况。经分析得出,现在使用的销轴满足3种代表性工况的静力强度,具有一定的代表性。研究结果为金属打包机设备的设计和优化提供了参考作用,具有重要意义。     

基于APDL的压力容器壁厚优化设计

在某化工用压力容器壁厚的优化设计中,利用大型有限元分析软件ANSYS的APDL语言对该压力容器进行参数化建模、有限元分析及优化设计,得到了较为合理的结构形式和尺寸,在满足工程要求的情况下,节省了大量的材料,实现了轻量化的目标。ANSYS软件将有限元与优化设计相结合,让设计变得更轻松。     

高精密数控电火花成型机床结构选型与优化设计

分析了电火花成型机床各种结构的运动特点,对电火花成型机床常见结构的内在问题进行深入剖析和比较,提出了高精密电火花成型机床相应结构模型和优化设计方案,并在此基础上完成了G450C龙门式高精密数控电火花成型机床的主机设计。     

不锈钢反应釜顶盖开孔结构设计和应力分析

从安全的角度出发,给出反应釜顶盖与筒体焊接,在一侧开人孔的结构。基于开人孔的位置悖于常规,先采用常规设计方法设计出顶盖厚度,然后分别采用无力矩理论和有限元软件ANSYS作了应力分析,给出人孔接管与顶盖及筒体相贯线上的一系列应力分布曲线,并参照JB 4732-95《压力容器分析设计标准》作了强度评定,结果表明强度不足。然后采用内部贴补强圈的局部补强结构,经过二次分析评定,强度满足要求。并对设备的无损检测作了相关说明。     

基于单调性分析的智能优化设计系统

提出一种基于单调性分析和计算机符号处理、人工智能技术的智能优化设计系统。并提出一种利用单调性分析的变量边界区间缩小方法，通过系统的测试、分解等，在不需求助于传统的优化方法的情况下，判断出许多工程优化问题，包括一些带有非单调性函数的问题的全部松约束和紧约束，从而可以求出问题的全局最优解。     

基于加速度波形优化的行人头部保护设计

人车碰撞过程中头部保护是国内外研究的一个重点,在HIC值相同的情况下头部加速度曲线可能千差万别,从而导致碰撞深度也有差异,因此,通过合理的车身结构设计来控制加速度曲线,可以保证在相同的碰撞深度下使头部伤害程度降低到最小。首先分析了几种常见的加速度近似波形的不同特性,并找出最优化的加速度曲线,然后借助有限元软件的仿真分析,通过对头部碰撞区域内的结构进行改进,实现对头部加速度的优化,从而降低头部的伤害程度。     

基于全自动包装机PLC的优化设计

在分析全自动包装机工作过程的基础上,设计了以HOLLiAS LEC G3系列PLC为基础的DXD全自动包装机控制系统。在硬件设计方面,根据包装机的工艺流程和控制要求,着重介绍PLC、步进电机、色标传感器、计数传感器等重要部件的配置,并给出包装机控制系统的接线图。在软件设计方面,给出程序设计流程图,并介绍部分PLC梯形图,最后简要介绍了人机界面。     

基于Ansys Workbench的工装结构设计与优化

本文以某试验工装结构设计与优化为研究对象,应用有限元分析软件AnsysWorkBench对其结构进行优化设计,对试验工装的强度、刚度进行分析,并结合工装实际使用情况进行了有效的验证。基于试验工装整体的集成有限元分析方法能够极大的降低工装设计误差,从而提升了工装设计水平,节约生产成本。     

IC芯片粘片机并联机构焊头部件的设计及优化

焊头是IC芯片粘片机重要的机械执行部件,提出一种采用并联机构的焊头结构,讨论了其结构原理并对其结构尺寸进行了优化。并联焊头结构的两个驱动电机均装配在机架上,不随焊头移动,执行机构重量轻;焊头由杆件呈三角状支撑,结构刚度大;通过两个电动机的联动控制,焊头能够完成吸拾芯片、传送芯片和粘焊芯片的功能。



     

低压铸机变形与摩托车气缸盖模具设计

介绍在设计１／６Ｇ摩托车气缸盖（以下简称“Ｇ缸盖”）低压铸模时，采取对策避免了现有设备低压铸机机座变形这一不利影响，完成模具设计。