空心玻璃微珠表面金属化及电磁性能

用化学镀方法将空心玻璃微珠表面改性,使其表面沉积纳米金属粒子,可使镀后微珠同时呈现电磁性能好、质轻且化学性能稳定的优点,进而可显著拓宽空心玻璃微珠的应用.采用AgNO3活化的方法对空心玻璃微珠表面进行化学镀镍,使用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)及能谱分析(EDX)技术对空心玻璃微珠表面镀后的形貌及成分进行研究.结果表明:镍磷合金较均匀地附着在微珠表面.用波导法对所得材料进行磁导率和介电常数测量,表明镀后的空心玻璃微珠是一种介电损耗材料,具有电磁损耗性能.     

铝/空心微珠复合材料弹性性能的预测研究

根据复合材料的基本原理建立了复合材料弹性模量的本构方程，在这基础上利用有限元的方法预测了空心微珠增强铝基复合材料的弹性模量，并在模拟中考察了空心微珠体积百分比（Vf）、空心微珠壁厚与空心微珠半径的比值（t／R）两个参数对弹性模量的影响。通过将有限元模拟结果与理论计算结果相比较，发现结果具有较好的一致性。由于有限元模型和公式是理想模型，其结果比实验值要高，为此，通过考虑空心微珠增强铝基复合材料的主要缺陷，从而使模拟值更接近于实验值。     

空心玻璃微珠表面化学镀镍磷合金

以胶态钯为活化液对空心玻璃微珠表面化学镀镍工艺进行了研究.通过环境扫描电镜(ESEM)和能谱分析(EDS)分别对微珠镀镍前后的形貌进行了观察、对镀层成分进行了测试,并对微珠施镀装置进行了设计.结果表明:利用该工艺可在微珠表面形成光滑、均匀的Ni-P镀层,且在微珠间无散落的镀层金属颗粒存在;采用液体搅拌促进镀液循环,有利于微珠的悬浮和分散,并提高镀液的稳定性,为空心玻璃微珠表面的金属化提供了一个简单易行的工艺.     

搅拌法铸造空心微珠-铝复合材料组织和性能的研究

采用半固态搅拌铸造法制备了铝-空心微珠复合材料，分别对金属型铸造和挤压铸造方法制备的铝-空心微珠复合材料的组织和性能进行了研究，并对其拉伸断口形貌进行了扫描电镜分析。结果表明：两种铸造方法制备的复合材料的抗拉强度都低于基体铝合金，随着空心微珠加入量的增加，复合材料的抗拉强度有所降低，密度减小，比强度增大，韧性降低，使复合材料的断裂形态从塑性断裂发展为脆性断裂。     

深潜用空心微珠复合浮力材料研究进展

高强度固体浮力材料作为现在深潜技术的主要核心组成部分之一，为深潜器提供有效浮力。本文主要对无机空心陶瓷微珠和无机空心玻璃微珠复合浮力材料研究近况进行了总结，并对国内浮力材料的产业化情况进行了调研。     

空心玻璃微珠表面无钯活化化学镀镍

为了在玻璃微珠表面实施无钯活化化学镀镍,以醋酸镍和次亚磷酸钠的甲醇溶液为活化液研究了空心玻璃微珠表面化学镀镍的工艺.当每升甲醇中溶有醋酸镍和次亚磷酸钠各400g时,以20g/L的装载量,将玻璃微珠在其中浸泡20min,并在165℃下热氧化还原反应30min后施镀,将施镀前后的玻璃微珠分别用环境扫描电镜和X射线能量色散谱仪进行表现形貌和成分测试,结果表明,利用该工艺可在玻璃微珠表面形成均匀光滑、包覆完整的镍磷镀层.以此工艺代替胶态钯活化工艺,既可降低成本,又可降低对环境的污染.     

热处理对空心玻璃微珠表面镀镍层及其吸波性能的影响*

空心玻璃微珠表面镀覆金属合金层(如铁、镍、钴)能大大改善其电磁损耗性能。采用钯活化和化学镀镍工艺制备了空心玻璃微珠表面镀镍层,并对其进行了450℃热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及其附带能谱仪(EDS)对镀镍和热处理过程中的空心玻璃微珠镀层结构、表面形貌和成分进行分析,采用矢量网络分析仪对镀镍及热处理空心玻璃微珠的吸波性能进行研究。结果表明:采用化学镀技术在空心玻璃微珠表面包覆了一层均匀致密的镍镀层,镍含量高于95.48%,其晶体结构为面心立方,镀层结合力良好;经450℃热处理后,镀层粗糙度变大,增强了Ni-P镀层的晶化,并使晶粒长大,降低镀镍空心玻璃微珠的反射率,在15GHz处,450℃热处理的镀镍微珠反射率最低为-3.8dB,与热处理前相比,反射率降低差值为1.1dB。     

飞灰空心微珠/铝基复合材料的国内外发展概况

综述了近年来国内外飞灰空心微珠-铝基复合材料的研究进展,包括飞灰空心微珠-铝基复合材料的制备方法和材料性能等,并指出了飞灰空心微珠-铝基复合材料的发展趋势.     

影响空心玻璃微珠化学镀镍均匀性的因素

对外形规整的玻璃微珠进行化学镀镍,通过扫描电子显微镜观察,研究了影响粉末化学镀镍层形貌和均匀性的因素.结果表明:适量的稳定剂和较低的镀覆温度有利于形成致密的镀层,并能减少粉末中游离金属的量;pH值过低使镀层的致密度下降,过高导致镀液不稳定,产生游离金属.气体搅拌和机械搅拌可明显改善镀层均匀性,气体搅拌的效果优于机械搅拌.     

铝基空心微珠复合材料的阻尼性能

为提高铝合金的阻尼性能,采用压力浸渗法制备50v01%空心微珠/ZL102复合材料,通过动态热机械分析仪研究复合材料在不同条件下的阻尼行为.结果表明,在20～180℃,复合材料的阻尼性能高于基体合金;室温时.复合材料的阻尼性能约为4.5×10-3,与基体相比提高了约一倍,相同体积分数时,复合材料的阻尼性能与空心微珠的粒径成反比.复合材料阻尼性能提高的主要原因是位错阻尼和界面阻尼以及第二相的孔洞效应.     

空心微珠增强铝基复合材料细观力学性能的数值模拟

基于代表性体积元的细观力学有限元的方法预测了空心微珠增强铝基复合材料的有效弹性模量、弹塑性应力应变和空心微珠与基体的界面性能.研究表明:影响复合材料有效弹性模量的重要参数为:空心微珠体积百分比(V4)和空心微珠壁厚与空心微珠半径的比值(t/R).同时也发现复合材料的颗粒增强金属基材料的特性随着空心微珠Vf的增加而减弱.     

空心微珠增强铝基复合材料弹塑性性能的模拟预测

基于代表性体积元的细观力学有限元的方法预测空心微珠增强铝基复合材料的弹性模量、弹塑性应力应变。研究了空心微珠体积百分比(Vf)和空心微珠壁厚与空心微珠半径的比值(t/R)对弹塑性性能的影响。研究表明复合材料有效弹性模量随着Vf的增大而减小,随着t/R的增大而增大;另外,随着Vf的增加复合材料逐渐表现出泡沫金属材料的特性。     

玻璃微珠表面包膜及其反射隔热性能研究

通过液相法制备二氧化钛镀液,并采用浸镀的手段对粒度为200目的微珠进行表面镀膜,制备出表面高折射率的改性玻璃微珠,并通过扫描电镜和X射线衍射分析仪对镀膜后玻璃微珠的表面形貌和结构进行了观察和表征.将镀膜玻璃微珠用于涂料中,考察了玻璃微珠在涂料中的应用及其红外隔热效率的变化,结果表明:采用浸镀法对微珠表面镀TiO2后,可以大大提高微珠的折射效率,隔热效果比未镀前提高了4℃.     

Zn-Ti钡铁氧体空心陶瓷微珠吸波材料的研究

利用自反应淬熄法制备了Zn-Ti钡铁氧体空心陶瓷微珠吸波材料,这种材料具有核/壳结构,比一般的铁氧体密度小,是一种新型的吸波材料;通过SEM、EDS和XRD分析表明,该材料具有中空结构,成球规则,粒径分布均匀,经过热处理之后,由非晶相物质转变为了晶相物质,主要物相为Ba Zn Ti Fe10O19和Ba Fe12O19;通过吸波性能测试,该材料具有一定的吸波性能,经过热处理之后吸波性能提高了,其吸波最低反射率为–21.98 d B,反射率小于–10 d B的带宽大于2 GH Z。     

泡沫材料的最新研究进展

综述了泡沫铝、泡沫钛、泡沫硅和泡沫铅等材料的制备方法，以及如何控制材料的组成和孔隙率来制备不同性能的材料，重点介绍了这些泡沫材料在汽车工业、人体植入材料、光学材料、微电子、计算机和铅酸电池等方面表现出来的优异性能，并展望其广阔的市场前景。     

真空渗流法制备微孔复合泡沫铝的工艺研究

采用真空渗流法制备微孔复合泡沫铝,探讨了各种工艺因素对渗流长度的影响规律,并从理论上进行了分析研究.结果表明,空心微珠分别经水和硝酸钇预处理后,渗流长度随空心微珠粒径的增大而显著增大,随铝液浇注温度、空心微珠及铸型预热温度的升高而急剧增大,随型腔横截面直径增大而明显减小,同时对型腔施加适当物理振动也能改善渗流长度.     

铁-铁氧体复合空心微珠的制备与电磁性能研究

以Al、Fe2O3、BaO2微粉为原材料,氧乙炔火焰喷枪为主要设备,采用火焰喷射自反应淬熄技术制备出了铁、钡铁氧体多相复合空心微珠。采用扫描电镜、能谱仪、X射线分析仪等技术分析了微粒的形态、组成和结构,采用高速摄影研究了粒子在火焰中的飞行反应状态,认为在喷枪火焰的作用下,喷射入氧乙炔火焰内的自蔓延团聚微粒迅速受热并引发自蔓延反应,颗粒温度快速升高并熔融为液态,同时由于发泡剂受热放出一定量的气体,使熔融的液滴形成空心液泡,熔滴落入冷却液中,迅速凝固形成中空球形微珠。将制备的空心微珠粉体与石蜡混合后,用网络分析仪同轴空气线法测试其电磁性能,其在特定波段有较好的磁吸收性能。     

粉末冶金发泡时泡沫铝孔结构及泡壁的微观组织演变

研究了粉末冶金法制备泡沫铝时泡沫孔结构及胞壁微观组织变化的规律.泡沫铝发泡时经历微膨胀、显著膨胀和收缩等过程;孔结构经历了形核和长大,以及在毛细力和重力驱动下泡壁熔体的流动引起的合并粗化和孔隙率自上而下梯度减小等演化过程.加热时,铝/硅颗粒边界处硅的扩散层首先熔化,并沿着铝颗粒边界扩散,最终使铝硅粉末复合体完全熔化而实现合金化.实验发现泡壁的凝固组织与典型的变质处理后的铸造铝硅合金的组织类似.     

表面活性剂对玻璃微珠镀银微观结构及性能影响

利用硅烷偶联剂KH792对小粒径玻璃微珠(GMs)表面进行修饰改性,以葡萄糖为还原剂,通过化学镀法制得玻璃微珠镀银(GMs@Ag)复合粒子,探讨了不同类型表面活性剂对样品物相、微观结构、外观及电性能的影响。将该复合粒子作为导电填料,制备柔性电磁屏蔽织物,对样品的电磁屏蔽性能进行了测试。结果表明:添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和阿拉伯树胶(AG)复合表面活性剂制备的GMs@Ag镀层致密、均匀、连续,粉末电阻率值为12.4 mΩ.cm,在其添加量为70%,在电磁波频率为30~1500 MHz下,涂层的电磁屏蔽效能可达到40 dB以上,有一定的应用前景。     

空心微珠表面化学镀Ni-P合金及其吸波性能研究

采用化学镀法在平均粒径2 μm的空心微珠表面包覆了均匀完整的Ni-P非晶合金镀层,并对该材料进行了电磁性能和吸波性能测试.测试结果表明:空心微珠包覆Ni-P非晶合金镀层后矫顽力达到343.08Oe,属于电磁损耗型材料;以包覆后的空心微珠粉体为吸收荆制备吸波涂层,当涂层厚度为3 mm时,在4.32GHz达到最强吸收-20.81 dB,当涂层厚度为1.5 mm时,在8.56～10.08 GHz内出现了小于-10 dB的较宽吸收.