一起串补MOV损坏的故障分析报告

串补装置能够显著增大系统输送能力、提高系统稳定性,MOV元件则是串补装置的核心组成部分。本文叙述了一起线路故障引起的串补MOV损坏事故的分析、排查过程,以期对类似故障的分析、处理提供参考。     

一起5TYD/160型空压机进水故障分析

在6500m3/h空分设备正常运行过程中,DCS系统服务器失电使电脑黑屏后程序出错,空压机放空卸压时空压机出口至空冷塔排气阀没有联锁关闭止逆阀,使空压机卸压放空时产生虹吸现象,造成空压机进水。简介故障发生过程,阐述故障原因的分析和采取的处理措施。     

一起进口空压机主油泵损坏故障的分析与处理

简介了Atlas Copco公司生产的GT087L3K1型空压机的基本情况,分析了主油泵损坏的原因,介绍了处理措施和效果,最后阐述了存在的问题。     

离心式空压机轴振动高分析

对于离心式空压机在运作中出现的故障,比如轴振动值相对较高,排气量和振动离有所下降等等,本文将阐述其在工作中轴振动高的原因并进行分析,给予解决办法和改进措施。如果可以将过滤冷却水和空气的过滤器进行改进或者在安装上有所注意和缩短检修周期,以上提到的故障会出现好转,从而增加了离心式空压机的工作周期。     

DH型空压机叶轮喷水技术

文章详细介绍了合作开发的空压机叶轮喷水技术的流程、方法、步骤等 ;此技术的应用效果明显 :提高了空压机流量、降低能耗、延长寿命 ,经济效益高。     

离心式空压机常见故障的排除与预防

一。离心式空气压缩机及其工作原理 离心式压缩机属于透平机的一种。透平机是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器。用来将高压气体膨胀制取冷量的称为透平膨胀机,用来将气体压缩获得高压气体的即为透平压缩机。透平压缩机又根据气体在其中的流向分为轴流式和离心式两种。压缩介质可以是空气、氧气、蒸汽、燃气等。顾名思义,离心式空气压缩机就是以空气为工作介质,吸入空气在其中的经过径向流动被压缩后输出高压空气的设备。离心式空气压缩机的工作流程就是进气、压缩和排气。压缩机主体由定子、转子两部分组成。定子主要有作为气缸的壳体,其两端设有导流器、扩压器、蜗室、轴承等,轴承上承载的主轴转子上是带有叶片的工作轮,单级压缩的一个叶轮,多级压缩的多个叶轮,工作轮是整个设备的核心元件。另外,还有电机驱动和冷却、降噪等系统。     

离心式空压机维护中的几个问题

本文介绍使用离心式空压机中，通过对转子、冷却器等的精心维护，以确保设备安全可靠运行的实践经验，可供同行的借鉴。     

三级离心式空压机的防喘振控制

本文介绍了离心式空压机的防喘振控制流程,方法和实际操作经验,可供同行参考。     

离心式空压机冷却器结垢预防和措施

本文介绍离心式空气压缩机运行中，冷却器结垢的预防和冷却水水质的改进措施以及获得的良好效果。     

离心式空压机级间喘振的分析

多级离心式压缩机在本身状况或外界条件发生较大改变时,有时在压缩机流量和出口压力等参数都控制在"正常"范围内也会发生喘振。介绍了本单位实际发生过的几次空压机级间喘振现象,分析了产生级间喘振的原因,提出了预防措施。     

离心式空压机防喘振控制策略的研究

压缩空气系统是火力发电机组中非常重要的公用系统,其主要作用是为机组自动控制系统中的气动执行机构、吹扫及冷却系统提供安全可靠的气源。因此,空压机的运行工况直接关系到机组的安全稳定运行。但是,喘振是离心式空压机的固有属性,如何避免离心式空压机在运行过程中发生喘振,使空压机运行在稳定工况区是空压机控制系统需要解决的问题。本文采用OMRONCJ系列PLC控制器,对系统压力和流量采用双PID控制,利用入口门、旁路门“快开慢关”原则,有效的避免了喘振的发生。该控制系统已经在华能国际上安电厂应用,运行结果良好。     

空压机叶轮结垢原因及处理措施

通过对新空分装置空压机近年来运行和故障的分析,得出造成空压机叶轮结垢的主要原因是机组进口过滤器的过滤效果差、空压机级间管道和冷却器内壁锈蚀。分析引起故障的原因,并采取相应的措施,实现空压机长周期稳定运行。     

空压机叶轮喷水冲洗系统的应用

以邯钢动力厂的VK50-3型空压机为例,介绍了叶轮喷水冲洗系统的工作原理和流程,并通过两次对空压机叶轮喷水冲洗的操作实践,总结了叶轮喷水冲洗具有降低空压机的轴振动值和提高其空气处理量的作用。     

船舶柴油机轴瓦损坏故障分析

轴瓦损坏是发电柴油机的常见故障,本文从轴瓦损坏的形式和机理出发,分析了故障产生的原因。     

离心式压缩机叶轮裂纹成因分析及预防

针对某冷水机组离心式压缩机一级叶轮进风口叶片出现裂纹问题,采用扫描电镜与能谱分析,发现在断裂源区存在沿晶裂纹、鸡爪纹、氯与硫离子,在叶片根部形成枝状裂纹。利用ANSYS软件对叶轮建模及模拟,结果表明,进风口第一主应力在叶轮叶片根部达到最大,为363.61 MPa,小于材料的抗拉强度,裂纹走向与第一主应力垂直,确认为工作环境导致的应力腐蚀裂纹,最后提出降低叶轮焊接应力及优化结构可靠性方案。     

空压机一级压缩系统机械故障分析

介绍了L2 5 5 5 / 4 0型空压机机体振动导致一级压缩系统发生故障的现象和原因 ,从管理、技术、维护使用诸方面提出了同类故障的预防措施。