供热管网旋转补偿器的应力分析建模与工程应用

旋转补偿器作为一种新型补偿器,具有补偿量大、安全性能高、固定支架推力小等特点,现已广泛应用于蒸汽供热管网工程中。本文介绍了旋转补偿器的特点及工作原理,结合某生物质热电有限公司厂外供热管线工程,介绍了旋转补偿器在应力分析软件CAESARⅡ中的建模过程,并对模拟结果进行了研究和分析。     

蒸汽管网疏水装置的合理设计

蒸汽管网的疏水装置,包括疏水短管、疏水器、疏水管、疏水阀门等。蒸汽管网疏水装置的合理设计,包括疏水器的合理选择、疏水短管及疏水管的合理选择、疏水装置的布置及阀门型号的选择等。如果设计合理,蒸汽管网的运行中,会减少很多麻烦。     

直管压力平衡型补偿器在电厂启动蒸汽管道中的应用

为优化设计启动蒸汽管道与厂区管架,采用对比方法研究了补偿器选型。通过CaesarⅡ建模设计了国华寿光百万机组启动蒸汽管道的直管压力平衡型补偿器,并采用现场图片对比的方式说明了启动蒸汽管道采用直管压力平衡型补偿器对厂区管架整体优化的作用。结果表明:和π型自然补偿、无推力旋转补偿器、铰链型波纹管补偿器、曲管压力平衡型补偿器相比,直管压力平衡型补偿器更适合厂区管架上的启动蒸汽管道使用;直管压力平衡型补偿器在厂区启动蒸汽管道中应用的可行性得到了实践验证;厂区启动蒸汽管道采用直管压力平衡型补偿器,大大减少了自然补偿的膨胀弯,减小了管道的阻力,同时大大简化了支吊架的设置,更利于采用圆管桁架式的综合管架,降低约30%的管架用钢量,还可以改善厂区管架的美观程度。通过物理消除和视觉消除的组合可以实现对综合管架的视觉去工业化。可见,直管压力平衡型补偿器在启动蒸汽管道中的应用不仅安全,而且利于优化整个厂区管架的设计。     

蒸汽管道直埋穿越河流工程设计要点

结合工程实例,对蒸汽管道直埋穿越河流工程设计要点进行探讨。涉及蒸汽管道设计、管道布置方式、补偿方式、工作管壁厚设计、抗浮设计。河底直埋蒸汽管道采用旋转补偿器补偿,利用河道内沙洲设置补偿器井,解决蒸汽管道直埋穿越河流时补偿器选型及布置的难题,提高河底直埋蒸汽管道的安全性。该蒸汽管道于2018年建成投运,至今运行状况良好。     

直埋保温管道热补偿与热应力

本文论述了不同直埋敷设热网的情况。针对这些情况,热力和蒸汽管网的工作钢管可能采用不同的补偿方式。在该补偿方式下,分析热网所受热应力的状况及整个热网的运行状态。文中提出了宜使用的补偿方法,同时针对蒸汽管网提出了不同补偿器的特点和适用范围。     

室外蒸汽管网及换热站设备技术改造

简要介绍了某电厂原室外蒸汽管网系统及换热站工艺流程,通过对原室外蒸汽管网及换热站运行过程中存在问题的分析,提出了正确安装波纹补偿器,合理布置疏水器,加强设备运行管理等改造措施,使企业获得了较好的经济效益。     

大连益多管道有限公司

<正>保温管补偿器金属波纹管膨胀节保温管适用范围:石油、化工、热力的高温热水及蒸汽输送聚氨酯保温管钢套钢蒸汽保温管套筒、球型、旋转、非金属补偿器适用范围:石油、化工、热力的管道补偿套筒补偿器球型补偿器旋转补偿器非金属补偿器     

旋转补偿器在中压蒸汽管道的应用

结合某中压蒸汽供热工程,探讨了方形补偿器、球型补偿器、旋转补偿器的适用性。针对该工程具体情况,分析了旋转补偿器的布置及设计要点。     

旋转补偿器在中压蒸汽管道的应用

结合某中压蒸汽供热工程,探讨了方形补偿器、球型补偿器、旋转补偿器的适用性.针对该工程具体情况,分析了旋转补偿器的布置及设计要点.     

有补偿直埋供热波纹补偿器安装探讨

有补偿直埋城市集中供热在北方城市采暖中应用广泛，其系统实现稳定可靠运行的核心就是波纹补偿器的设置和安装。补偿器的设计位置由设计人员计算考虑，但安装却要在现场由施工单位完成。以工程实例的方式探讨波纹补偿器在管网安装中存在的问题和解决途径，从而保证管网安全、稳定、可靠地运行。     

综合管廊内蒸汽管道设计要点

对综合管廊内蒸汽管道设计的要点(疏水装置、补偿方式及绝热设计)进行分析。疏水管与蒸汽管道连接处设聚集凝结水的短管,疏水管连接在短管侧面。疏水阀组布置在蒸汽管道下方便于操作处,疏水阀组出口疏水管向上从管廊侧壁引出后直埋敷设至附近疏水井。对于工作管规格小于DN 250 mm的直管段,可采用外压轴向型波纹管补偿器。对于工作管规格大于或等于DN 250 mm的直管段,可采用轴向压力平衡式波纹管补偿器。对于倒虹段,可采用自然补偿或大拉杆型波纹管补偿器。将与工作管最近的传统保温材料替换成纳米气凝胶毡,可缩小蒸汽管道的外直径。蒸汽管道隔热支架的设计以减小金属连接面积为出发点,有效控制散热量。     

架空供热管道设计要点

对架空供热管道的设计要点进行探讨,包括:管道净高、保温材料选择、保护层设计、补偿器选择、旋转补偿器旋转臂最小长度及最佳安装角、活动支架允许间距、滑板长度设计。     

综合管廊内蒸汽管道设计要点分析

结合国家首批管廊试点城市之一的某入廊敷设蒸汽管道工程实例,对热力舱横断面设计、热补偿及大推力固定支架设计、保温结构设计、支架的布置原则及疏水装置等进行了详细介绍;对入廊蒸汽管道设计给出一些建议:管廊内推力较大的立柱型固定支架需要在管廊结构预埋埋件;采用平衡式补偿器、不锈钢-聚四氟乙烯摩擦副的滑动支座可减小固定支架推力,降低固定支架结构生根难度;采用预制隔热型支座可有效降低热损。     

浅论蒸汽管网“Ⅱ”型补偿器运行事故原因与对策

就一起中压蒸汽管道在试运行阶段"∏"型补偿器发生管柱上掉落的事故,通过分析、研究、找出了事故主要原因为水锤作用,并对水锤的破坏力进行了计算,对蒸汽管线"∏"型补偿器的设计、安装、运行提出相应的意见和建议,实践证明行之有效。     

蒸汽管网中不锈钢波纹补偿器的安装

蒸汽管网以其温度高、压力高、热膨胀量大为特点，在长距离的直管段中必须设置补偿器。特别是管径较大时，传统的“Ⅱ”和“Ω”形补偿器占用的空间较大，在管线施工中当空间不能满足时就必须采用其它形式的补偿器。不锈钢波纹补偿器以其承受推力大、弯矩大、占用空间小等优点越来越多地被采用。我单位早在80年代初就开始安装这种补偿器，     

谈免维护旋转补偿器在供热管网中的应用

对供热管网中热力管道的偿补方式作了简要说明,着重介绍了一种新型旋转补偿器的补偿原理,选型要点以及在工程中的运用情况,指出免维护旋转补偿器应用范围广,安装方式多样,优势显著,在未来会有更好的发展和更广阔的市场。     

考虑凝结水的蒸汽管网稳态水力热力耦合分析

为了指导蒸汽管网的设计与高效运行,提高热能利用效率,助力节能减排,建立了考虑凝结水的蒸汽管网稳态水力热力耦合计算模型,通过SIMPLE算法实现了模型求解,并基于天津某蒸汽管网实测数据验证了模型的准确性。对蒸汽管网中产生凝结的影响因素及凝结水对蒸汽管网特性的影响进行了分析。结果表明：相较于摩阻系数,蒸汽管网的热损系数对凝结水的产生具有更显著的影响;是否考虑凝结水,对蒸汽管道水力特性计算结果的影响很小,但对其热力特性计算结果的影响较大,忽略凝结水导致管道内蒸汽温度最大计算误差为16.2℃。     

Ω型波纹管补偿器腐蚀破裂分析与防护措施初探

一、近年Ω型波纹管补偿器损坏情况北京热力公司从９０年代开始陆续订购了沈阳某波纹管生产公司制造的Ω型波纹管补偿器 ,材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９（即ＡＩＳＩ３０４不锈钢） ,单层结构 ,设计壁厚为０．８ｍｍ ,整个补偿器长度约６００～１１００ｍｍ ,直径ＤＮ２００ -７００ｍｍ ,有效补偿量约为１００ｍｍ ,总数量大约有３５０个左右。分别安装在一热水网（１２１个）和二热管网（１３２个）以及一热汽网和石热部分管线上。热力管线（一热、二热水网）供水温度为９０～１３０℃ ,压力为７～１０ｋｇ／ｃｍ２ ,回水温度５０℃ ,压力为４ｋ…     

Ω型波纹管补偿器分析与防护措施初探

一、近年Ω型波纹管补偿器损坏情况 北京热力公司从90年代开始陆续订购了沈阳某波纹管生产公司制造的Ω型波纹管补偿器,材料为1Cr18Ni9(即AISI304不锈钢),单层结构,设计壁厚为0.8mm,整个补偿器长度约600～1100mm,直径DN200-700mm,有效补偿量约为100mm,总数量大约有350个左右.     

浅谈球型补偿器的应用及设计方法

对球型补偿器的工作原理，应用条件和性能特点进行了介绍和分析，从球补在不同管段划分中的相应布置方式，设计中补偿量计算的具体方法和设计中注意事项进行了论述，并通过球补在太原市集中供热工程中的成功设计和近几年安全稳定运行的良好效果，提出了球型补偿器在热网工程中的推广使用，这是热力管网设计方面的重大突破。