铝电解系列强化电流生产实践

铝电解系列强化电流是在充分利用现有设备情况下,通过提升电解槽铝产量和电流效率,进而达到提质降本增效目的,具有投资少、见效快、效益凸显的优点,是实现综合效益最大化的有效途径.本文介绍了某电解铝企业300 kA、350 kA、400 kA电解系列强化电流的分析方法、工作举措和实施过程及效果.     

400kA铝电解槽技术研究与开发

大型化是当全世界铝电解技术发展的大趋势,在现有的320kA～350kA大型铝电解槽基础上,进一步开发高效、稳定和更为节能的400kA大型铝电解槽技术,是当今世界各大铝业公司研究和追求的目标.经过长期研究解决了"单台电解槽大修造成的系列停电"这一长期困扰大型铝电解系列生产的世界性难题;开发成功并建成了400kA铝电解工业生产线,取得了良好的运行效果.     

大型铝电解槽磁流体稳定性优化研究

获得良好的电解槽磁流体稳定性,提高电解槽生产技术经济指标是铝电解行业长期研究的重要课题。针对某铝厂在产的350kA电解系列,提出一种电解槽磁流体稳定性优化改造技术。通过该技术的应用,大幅度提高了电解槽电流效率,降低了电解槽工作电压,从而达到大幅度节能降耗的目的,为企业创造了良好的经济效益。同时,也为铝电解行业提供了一种电解槽的节能思路。     

350kA电解槽优化技术改造实践

介绍了350kA电解槽技术改造前的生产状况。通过进行磁流体稳定性优化、新式阴极钢棒结构应用、电解槽阴极内衬改造等各项技术改造后,取得了较好的节能效果。     

对如何实现铝电解节能目标的认识

当前我国铝电解工业已跻身世界先进水平,特别是改革开放以来,通过7.5万A、13.5万A预焙槽的自主研发,已掌握了具有自主知识产权的180kA、280kA、350kA等大型槽系列。由于铝电解生产工艺决定了其是高能耗工业。按照国家制定的"十一五"期间每万元GDP节能20%的目标,虽有一定难度,但随着目前不断研究成功的铝电解节能技术足以能保证目标的实现。     

青铜峡铝业集团有限公司

青铜峡铝业集团有限公司系原冶金部三0四厂，始建于1964年，地处宁夏平原中部，占地20多平方公里，正式员工4543人，总资产70多亿元，是我国有色金属冶炼骨干企业，也是宁夏自治区特大型工业企业。主要有120kA，150kA和350kA三个预焙电解铝生产系列，年产电解铝43万吨、炭素制品26万吨，规模位居全国单体电解铝生产企业前列，     

400kA预焙阳极铝电解槽技术研制开发与生产实践

沈阳铝镁设计研究院（SAMI）应用多项技术创新，开发出了SY400电解槽综合技束，并在中国铝业兰州分公司SY350系列安装了16台400kA试验槽。SY400试验槽于2007年5月开始启动，技束指标不断提高，电流强度高达403kA,电流效率达到94．16％。SY400电解槽试验取得圆满成功，整体技束达到世界先进水平。     

青铜峡铝业集团有限公司

青铜峡铝业集团有限公司系原冶金部三0四厂，始建于1964年，地处宁夏平原中部，占地20多平方公里，正式员工4543人，总资产70多亿元，是我国有色金属冶炼骨干企业，也是宁夏自治区特大型工业企业。主要有120kA，150kA和350kA三个预焙电解铝生产系列，年产电解铝43万吨、炭素制品26万吨，规模位居全国单体电解铝生产企业前列，     

350kA预焙电解槽焙烧启动和生产实践

350kA电解槽是我国自行开发的超大型预焙铝电解槽，本文简要阐述了350kA电解槽焙烧启动和生产管理的重点和难点，为我国推广超大型铝电解槽技术及超大型电解槽的安全高效运行提供了成功经验。     

访苏纪行

作者在访苏讲学和学术交流期间,参观了苏联的大学和铝厂。克拉铝厂有155kA上插系列和125kA预焙槽系列,原铝产能80万t,精铝产能3万t。萨彦铝厂有190kA和255kA大型预焙槽系列,年产铝50万t。同时介绍了75kA精铝电解槽系列的概况和列宁格勒国际轻金属学术会议的情况。     

二次启动槽阴极压接器压降过高的危害及处理措施

根据350kA预焙铝电解槽系列二次启动槽阴极压接器压降过高的现状,通过摸索试验进行技术攻关,收集相关的数据,阐述了阴极压接器压降过高产生的危害及对造成阴极压降过高的原因进行分析,介绍了实际生产的经验及处理方案。     

新型阴极结构铝电解槽技术在350kA电解系列应用实践

介绍了350kA系列在应用新型阴极结构铝电解槽技术前的生产状况,同时对新型阴极结构电解槽内衬结构优化情况、焙烧、启动、正常管理及取得的效果进行了介绍.实践表明,采用该项技术的电解槽运行稳定,电压及吨铝直流电耗均大幅度下降.     

600 kA级大型电解槽槽结构设计概述

为了降低吨铝投资,提高劳动生产率,增加企业经济效益,发展更大容量的铝电解槽技术已成为电解铝行业规模化发展的必然选择。近年来,国内已先后开发了350 kA、400 kA、500 kA、530 kA大型和600 kA超大型铝电解槽。为了进一步促进600 kA级以上超大型铝电解槽的稳步发展,笔者从设计角度对600 kA级大型铝电解槽槽结构进行了深入分析和探讨。     

轻合金信息

淅川铝业公司成为中国产业链完善的最大平轧产品企业之一淅川铝业有限公司位于河南省南阳市淅川县,至2010年底投产的各种主机如下:电解铝生产能力200 kt/a,2个系列,其中1个350 kA,148台电解槽,原铝产能140 kt/a;另一系列180kA,146台槽,原铝产能60 kt/a。双辊式铝带坯连续铸轧机14台,其中:1 200 mm×2 300 mm的3台,上海天重重型机器公司提供的;     

60kA自焙槽的改造和75kA预焙槽的焙烧启动

介绍广西隆林铝厂 60kA自焙槽系列的技术改造和 75kA预焙槽系列在两种槽型同一电流条件下的焙烧启动 ,为同类中小型自焙电解槽的技术改造提供了可以借鉴的经验。     

500kA大型铝电解槽生产管理实践

自2011年首个500 kA电解系列投产以后,国内500 kA大型电解槽系列相继在新疆、内蒙、山东、贵州、山西等地启动投产.随着铝电解企业大型化,大容量的电解槽数量的增长.本文通过研究某铝电解企业500 kA电解系列工艺优化方案以及取得的成效,分析大型槽工艺管理的关键点和管理思路,为大型槽系列稳定、高效生产提供方法指导...     

160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择

根据青海铝 16 0kA预焙铝电解槽系列生产的实际 ,论述了 16 0kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了 16 0kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

绿色低碳深度节能铝电解技术500kA系列改造应用实践

为助力电解铝企业大幅降低原铝生产能耗，推动电解铝行业绿色转型和高质量发展，沈阳铝镁设计研究院有限公司(SAMI)开发出绿色低碳深度节能铝电解技术体系。采用该技术体系对某铝厂已停产的500 kA电解系列进行技术升级改造，实现了高稳定性磁场原位升级技术、网络化自均衡母线技术(NSBT)、新式节能阴极结构技术(NCCT)、“健康长寿命”内衬技术和节能型上部结构技术在500 kA改造电解系列上的集成应用。改造完成并重新投运后，电解系列铝液直流电耗从13 063 kWh/t-Al降至12 400 kWh/t-Al以下。     

神火集团350kA特大型铝电解槽通过专家鉴定

由沈阳铝镁设计研究院和河南神火集团有限公司共同完成的156台350kA特大型预焙阳极铝电解槽生产系列．运行正常,生产稳定,电流效率达94．15%,直流电耗13474kWh／t-Al,综合技术达到国际先进水平,对提高我国铝工业整体技术水平具有重要的示范意义和推广价值,该项成果已经推广应用于兰州铝业股份有限公司新建工程上。     

350kA大型预焙槽低设定电压试验研究

通过对电解槽各接点压降和电解槽炉底压降的降低．使350kA电解槽设定电压由4．16V～4．18V下降到4．10V以下，对设定电压降低的可能性和过程进行了探讨、研究及试验，取得了初步成果。如今两试验槽设定电压均达到4．04V，全系列电解槽设定电压屯降到4．10V左右。