热洗井不污染油层抽油管柱的设计及应用

大港油田抽油井的热洗清蜡一直是清蜡的主要方式,它对抽油机井在合理的工作制度下稳产、有效地防止蜡卡、延长油井检泵周期起到了重要作用.随着边远区块低能、低渗油藏的开发,尤其是对无注水能量补充和注水不见效的油井,热洗清蜡易造成压井及洗井液漏入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且洗井液污染油层,直接影响油井生产。     

油井射流热洗防油层污染洗井器的研制与应用

针对低渗透、小断块油田油井结蜡日趋严重,常规热洗洗井液对油层造成伤害的问题,研制了油井射流热洗防油层污染洗井器。详细介绍了将射流洗井解堵技术与热洗防油层污染技术有机结合在一起而设计的新型洗井器的结构组成及特点、室内及现场试验、推广应用等情况。新型洗井器结构设计独特,施工工艺简单,不仅能有效地防止洗井液在热洗清蜡过程中对油层的污染,而且还可以部分地清除油层近井地带的污染物。现场试验表明,洗井液返出率达到95%,洗井效果好,平均恢复产状时间缩短2～4d以上,相当于单井年可多产油36t。     

化学防蜡在低产油井的应用

清防蜡工作是油井生产管理中一项比较重要的工作。通过对王徐庄油田近年来低能低产油井热清洗蜡存在问题的分析,提出了应用化学防蜡代替热洗清蜡的主要做法。该方法不会造成压井,不伤害油层,可实现油井连续生产,现场应用后获得了显著的经济效益和社会效益。     

抽油井热洗清防蜡法的改进措施

目前抽油机井普遍采用的热洗法清蜡存在着影响产量，耗费能源，污染地层等缺点，本文针对这些缺点提出了改进措施：（１）采用纯净洗井液；（２）确定合理的热洗参数；（３）确定合理的热周期；（４）采用磁防蜡器；（５）采用空心抽油杆。     

皮碗封隔器在水平井上的应用

ＨＷ７０３是我局一口重点试验水平井，介绍了一种以皮碗封隔器为主的水平井验串管柱在该井的应用情况。通过现场应用，充分说明了用皮碗封隔器进行水平井验串的可行性和合理性，为油田提供了一种新的井下作业手段。     

抽油井化学剂清防蜡技术推广应用

百口泉采油厂抽油井清蜡所采用的常规热洗清蜡方法，难于适应不同条件油井的清防蜡要求，存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本费用高及清防蜡效果差等问题。为了提高油井清防蜡效果、降低清防蜡成本费用，在对百口泉、夏子街油田油井结蜡状况及规律分析研究的基础上，进行了化学剂清防蜡试验与推广，取得了良好的效果，为抽油井清防蜡方式的转变，改善抽油井清防蜡状况，提高清防蜡效果，降低清蜡成本费用打下了良好的基础。     

化学增效热洗井技术在渤海SZ36-1油田的研究与应用

渤海SZ36-1油田原油属重质稠油,具有密度高、黏度大、胶质沥青质含量高的特点,在传统的热洗井中单独采用大量地热水长时间清洗井筒的工艺,往往会造成资源浪费、污染地层。为此推出了一套化学增效热洗井技术,经过实验室研究及在海上平台现场的大量应用,取得了良好的效果,达到了缩短作业时间和油井恢复周期并且增产的目的。这也为其它稠油油田的洗井、清蜡作业提供了借鉴。     

抽油机井热洗清蜡周期和热洗排量的确定方法

提高抽油机井热洗效果的方法,一是确定合理的热洗周期,编制并应用热洗清蜡查询软件,对生产参数异常及接近热洗周期的井提出预警信号;二是确定合理的热洗排量,定制并使用自动洗井控制器,对热洗工序、排量、时间进行设定监控,使热洗实现自动化、精细化、准确化。这对于提高抽油机井工作效率、节约能源、延长检泵周期,有着积极的作用。     

油井免热洗生产技术的应用

为避免热洗清蜡造成的油层污染,对油井免热洗生产技术的应用效果进行了评价,运用油井免热洗生产技术,解决了油井的清防蜡问题,有效地替代了热洗清蜡方式,对改善低压低产区块油井开发效果具有重要意义.     

沈阳油田稀油井清防蜡技术研究与应用

沈阳油田稀油油井目前采用定期热洗进行清蜡,洗井对地层造成污染,降低采油时率,而且洗井费用很大.针对这种情况,研发出适合沈阳油田稀油区块油井防蜡的新型防蜡剂,不但延长了油井热洗周期,而且可以避免洗井对地层的污染、节约洗井费用、减少能源的消耗.新型防蜡剂具有成本低,安全可靠等优点,油井以抽油杆为动力,采用点滴加药泵加药,取得良好应用效果.     

连续油管热洗解堵清蜡工艺在YM17-1井的应用

针对英买力区块多口油气井因管柱内结蜡而导致油压、产量降低甚至停喷的情况,选用连续油管热洗解堵清蜡工艺。该工艺通过连续油管在油气井生产管柱内建立液体循环的通道,通过循环加热不断地将热油所携带的热量传递到生产管柱内堵塞段的上端面,将生产管柱内凝固的堵塞物融化、溶解并随着原油返出地面。边循环边加深连续油管,最终解除油气井生产管柱内的堵塞。经YM17-1井的成功实施,证实其清蜡效果良好,是一种安全、经济、实用的技术。     

Y341-洗井解封型封隔器的研究及应用

胜坨油田因地质结构疏松,经过30多年的大排量强注、强采,水井停注或洗井时地层返吐出砂;再加上胜坨油田注水水质差,造成Y341型封隔器(因砂堵、腐蚀、结垢,)洗井活塞打不开洗井不通,严重影响了有效注水。为此开发研究了Y341—洗井解封型封隔器,该封隔器吸收了Y341型和K344型封隔器的优点,为了预防停注时不水窜,设计了自锁装置;为满足坐封压力低,密封压差大的现场需要,设计了四个坐封活塞;经现场试验,全部取得了成功,现为胜坨油田分层注水的主要工具     

油井特种合金防蜡技术研究与应用

帅垛油田油井结蜡问题日益突出,已严重制约其效益开发。前期采用的机械清蜡、热力清防蜡和化学药剂清防蜡等工艺技术存在成本高、效率低、安全性差和污染地层等不足。鉴于此,研发了油井特种合金防蜡技术。阐述了特种合金防蜡装置的结构、防蜡机理及性能特点,并对该防蜡装置的关键结构进行了设计。通过开展降凝降黏试验,优化了特种合金方案,以适应帅垛油田原油物性。试验及应用结果表明:优化后的特种合金防蜡装置可使原油凝点降低2～3℃,在42～60℃范围内黏度均有所降低,最大降黏率达到80. 38%;帅垛油田4口油井结蜡速度均变缓,清蜡周期比优化之前延长2倍以上,原油黏度下降30%以上,凝点下降幅度大于2℃,检泵周期较之前得到有效延长。油井特种合金防蜡技术的研发成功为帅垛油田油井清防蜡工艺提供了新的技术支持。     

正反洗井油管防溢工具的改进

在射孔作业下洗井管柱的过程中,钻井液会从油管和套管中溢出,套管溢出的钻井液可以用管线导流回收,而油管内喷射、溢流的钻井液不好控制回收,直接影响了作业施工的进度,针对这一问题,采取正反洗井油管防溢,收到理想的效果。论述了正反洗井油管防溢工具的结构原理及有关限流孔径参数的计算,在油套压差为0.1MPa和0.3MPa两种情况下,设计制定了两个限流孔径通道,以保证在油管不喷溢的情况下顺利下入管柱。管柱遇阻时,可以多次进行充分正、反循环洗井,而下管柱时限流作用不变。最后介绍了正反洗井油管防溢技术实施的步骤过程及在大庆油田的应用。     

活泼金属合金棒快速清防蜡工艺技术研究

为消除、防止或减少油井结蜡对油气田生产带来的不利影响,研制了活泼金属合金棒快速清防蜡工艺技术。该技术利用活泼金属与水反应生成大量热量进行清蜡解堵。试验证明,该工艺快速、高效、无伤害、有效期长、成功率高,具有较好应用前景。     

边远零散注水井连续洗井车的研制

边远零散注水井连续洗井车的研制，可解决固定式洗井流程存在的管网投资大、洗井能耗高、注水系统压力波动大、影响注水系统效率、洗井液来水对污水处理主流程的冲击大、洗井过程不便于控制井口返出水量等问题。由于采用了较先进的洗井污水处理工艺，使处理装置结构紧凑，处理效果好，只需一台即可完成注水井的连续洗井作业。本文详细地介绍了活动洗井技术所要解决的主要问题、工艺流程、性能特点、技术参数和矿场应用情况。     

智能井顶部封隔器的研制

为了增大智能井顶部封隔器的内通径,缩短封隔器的长度以降低管缆穿越的难度,研制开发了一种新型智能井顶部封隔器。该封隔器的自锁机构经过优化,采用锁环均分6瓣径向自锁和波形簧跟进的方式,实现窄小空间自锁机构的设计,并能提供较大的自锁力。优化了解封机构,即使封隔器胶筒下方的压力过高,解封销钉依然不会承受剪切力,只能通过液压来解封。室内试验结果表明:该封隔器在30 MPa压力下,有效坐封距离为72.2 mm,其悬挂力为480 kN,解封压力为16 MPa。最后指出该工具具有非常可靠的密封能力,能够满足深海智能井的开采要求。     

抽油井集流式流量计误差分析

王培烈·抽油井集流式流量计误差分析·测井技术,1993;17(2):148～153针对集流式涡轮流量计在部分井测试产量偏低,分析了存在的主要问题。讨论了停抽对产量测试造成的误差及停抽后重新稳定所需抽油的时间;指出了“停抽法”取值,集流仪器的压力降落及集流器封隔程度对流量测试均会造成较大的误差,并提出了测试注意要点。     

CX型抽油井自然能热洗机清蜡技术

针对抽油井常规热水反洗井清蜡方法费用高、污染地层的问题，研制开发了CX型抽油井自能热洗机清蜡技术，它利用油井自产液体和天然气作为抽油井热洗 的洗井液和能源，达到节能、清蜡、保护油层和安全生产的目的。现场应用表明，该技术具有设备操作简单、清蜡成本低、不污染油层、经济效益和社会效益好的特点。     

下二门油田不热洗清防蜡技术探讨

根据热洗清蜡已不能满足油田经济开采需要这一实际情况 ,通过分析下二门油田油井结蜡规律 ,提出油田应采用化学药剂、微生物等不热洗清防蜡技术 ,矿场实验证明 ,油田应用不热洗清防蜡技术延长油井热洗周期、提高油井产量是可行的。