环保警世录

<正> 人类活动主要由3个大方面影响环境,形成热污染。 首先是直接向环境放热。随着人口的增加和耗能量的增长,城市排入大气的热量日益增多。这里不仅包括由工业生产、居民生活和交通工具等排放出的废热,而按热力学定律来看,人类使用的全部能量终将转化为热,传入大气,飘向太空。在发电厂或多数工业生产过程中,产生的大量“废热”则是通过冷却水排入河、     

工业废水

<正> 工业生产过程中排出的废水,包括工艺过程用水、机器设备冷却水、烟气洗涤水、设备和场地清洗水等。 工业废水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,无机固体县浮物污染,重金属污染、酸污染、碱污染、植物营养物质污染,热污染、病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫,因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。 工业废水按所含的主要污染物性质,通常分为:有机废水、无机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。按产生废水的工业部门,可分为造纸废水、制革废水、农药废水、电镀废水等。     

陶管型锻造加热炉

日本大阪煤气公司和浅部工业公司合作,发明了一种可以大幅度提高热效率的陶管型锻造加热炉。这种加热炉可回收炉内排出的废热,定时热效率达到48%以上,比普通锻造炉     

铝电解槽预焙阳极生产(5)

3.煅烧工段的工艺设备流程焦炭煅烧工段拥有完成下列各道工序所需的设备:焦炭煅烧和冷却,废热利用,煅烧炉排出废气的净化和输送。焦炭用敞口铁路车箱运入厂内后,卸在仓     

烟气废热锅炉腐蚀泄漏分析及防护处理

分析了二催化装置烟气能量回收系统废热锅炉管束腐蚀泄漏的原因。现场腐蚀调查结果表明,废热锅炉的腐蚀主要集中在烟气侧第一排换热管的水平段,特别是折流墙附近换热管束腐蚀最为严重。废热锅炉烟气侧的腐蚀机理为硫酸露点腐蚀,受炉墙砌筑稀料和烟气侧积水的影响,折流墙处换热管束表面温度低于硫酸露点温度,烟气中的SO3与水蒸气相结合形成硫酸蒸汽在该部位换热管表面凝结,形成硫酸露点腐蚀导致管束穿孔泄漏。最后,针对废热锅炉的腐蚀原因,提出了废热锅炉折流墙结构改造、投用前烘炉、按设计要求施工等消除烟气中硫酸露点腐蚀的防护措施。     

UG运动仿真模块在模具排废料中的应用

通过使用UG软件将模具结构在仿真模块上对废料的排出进行模拟,利用废料在模具的滑料装置上的滑落,来确定模具排废是否顺畅,对排废不良的地方进行结构优化,以优化和改进模具的排废系统,减少在模具上的改动,获得良好的废料排出状态,可以确认这种利用利用运动仿真分析是解决冲压废料排废的工艺方法,也是冲压现场生产工艺解决自动化生产模具排废的发展趋势和发展方向。     

闪速炉废热锅炉漏水事故原因分析及对策

闪速炉废热锅炉漏水事故是铜冶炼厂中严重的危险事故。本文根据闪速熔炼的烟尘特征及闪速炉废热锅炉特点,结合伊朗哈通?阿巴德铜冶炼厂废热锅炉的生产实际,较详细地分析了废热锅炉危险因素,进一步分析了发生废热锅炉漏水事故的原因,提出了相应的处理措施及预防再次发生危险事故的对策。经实践证明,取得了较好的效果。     

窄间距钨极脉冲氩弧焊在双套管废热锅炉制造中的应用

在双套管废热锅炉的制造中,采用窄间距钨极脉冲氩弧焊新技术。并对喷嘴、规范参数、坡口形式等作了相应改进,使双套管、联箱、集气管的焊接全部实现了钨极氩弧焊打底,从而提高了双套管废热锅炉的质量。     

硫磺回收装置废热锅炉中心管损坏原因分析

为了查找硫磺回收装置废热锅炉中心管的损坏原因,对废热锅炉进行理化分析并结合设计制造、选材、运行工况、腐蚀、应力等方面进行综合分析,发现该废热锅炉设计结构不合理,工艺操作存在问题。当中心管末端调节阀开大时,中心管主要损坏原因为高温氧化;当中心管末端调节阀关闭及开度较小时主要为硫酸露点腐蚀和湿性硫化氢应力腐蚀开裂。     

真空热还原处理铝电解槽废防渗料的研究

铝电解槽废防渗料中含有大量有害的可溶性氟化物,是一种危险废弃物,急需进行处理.本文对一种真空铝热还原处理废防渗料的工艺进行了研究.通过采用X射线衍射分析对真空热还原后物料的物相进行了分析,研究了还原温度与铝粉配入量对还原过程的影响.结果表明,采用真空热还原处理铝电解槽废防渗料,可实现废防渗料中耐火材料、钠和氟化物电解质...