桐油的超临界CO2萃取工艺

采用正交实验法对超临界CO2萃取桐油的条件进行了研究,考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间在不同水平下对桐油出油率的影响,得到了桐油的最佳萃取工艺为:萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间5 h.通过对超临界CO2萃取的桐油与市售的压榨桐油的折光指数、碘值以及酸值等指标的测定表明,应用超临界CO2萃取的桐油品质较好.     

超临界CO2萃取技术在中草药提取中的应用进展

综述了超临界CO2萃取技术在中草药提取中的应用进展,超临界CO2萃取技术已应用于单味中草药提取、复方中草药提取、中草药去除重金属以及中草药农药残留检测等方面,同传统的萃取技术相比,超临界CO2萃取技术有着不可比拟的优越性。     

超临界CO2流体萃取山茱萸有效成分的工艺研究(Ⅰ)

应用超临界CO2流体萃取技术进行了萃取山茱萸有效成分的研究，考察了萃取压力、温度、CO2流量、时间等因素对萃取率的影响，得出了超临界CO2萃取山茱萸有效成分的最佳工艺参数：萃取压力为30MPa，萃取温度为45℃，CO2流量为14kg／h，时间为3h。     

超临界CO2萃取生物材料有效成分研究进展

分析了生物材料有效成分的分离特点及极性特征,概述了生物材料有效成分超临界流体萃取的基本工艺流程和设备,综述了近年来生物材料有效成分超临界流体萃取的研究进展,并指出了存在的问题和今后发展的趋势。     

超临界CO2萃取胡萝卜中类胡萝卜素的研究

采用超临界CO2萃取技术萃取胡萝卜中的类胡萝卜素。研究了萃取压力、温度、时间和携带剂对提取率的影响。确定工艺条件为:压力30MPa,萃取温度45℃,萃取时间3 h,携带剂为石油醚。用高效液相色谱对类胡萝卜素进行分析,结果表明:经萃取的类胡萝卜素样品与标准β-胡萝卜素样品的谱图特征峰基本一致。     

超临界CO2萃取桔梗有效成分的工艺研究

研究了超临界CO2萃取桔梗中有效成分的工艺,以桔梗总皂苷的产率为考察指标,对比了无水乙醇、甲醇、丙酮、正丁醇、乙酸乙酯等5种夹带剂,分析了萃取温度、萃取压力、萃取时间以及夹带剂用量等4种因素的影响.通过正交实验确定了最佳萃取工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力35 MPa,萃取时间4 h,夹带剂用量100 mL/100 g,萃取率为0.363%.     

超临界CO2萃取花椒籽油的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术提取花椒籽油。研究了萃取压力、温度、时间对提取率的影响。通过单因素实验和正交实验，确定最佳工艺条件为：压力25MPa，萃取温度30℃，萃取时间120min。     

超临界CO2萃取省沽油籽油的研究

利用超临界CO2萃取省沽油籽,进行L9（33）正交试验,并将萃取得到油进行皂化、甲酯化,用GC-MS进行分析.结果显示超临界CO2萃取最佳工艺条件为：压力25 MPa、温度50℃、时间2 h,萃取产率达到18.7%.采用GC-MS分析确认了22种成分,主要为亚油酸（50.102%）、油酸（19.147%）、亚麻酸（12.316%）、棕榈酸（7.936%）、硬脂酸（3.767%）.     

超临界CO2萃取番茄籽油

采用超临界CO2萃取技术对番茄籽油进行萃取，经过单因素和优化实验，对不同萃取时间、压力和温度下油的萃取率、脂肪酸组成和品质进行了比较．其中萃取时间和萃取压力对番茄籽油的萃取率影响显著(α=0．05)，萃取温度影响较显著(α=0．1)，最佳萃取条件为萃取时间2h、萃取温度50℃、萃取压力30MPa，萃取率达96．34％，通过气相色谱分析，由超临界CO2萃取得到番茄籽油的主要脂肪酸质量分数分别为：棕榈酸(C16：0)约13％，硬脂酸(C18：0)约5％，油酸(C18：1)约22％，亚油酸(C18：2)约56％，花生酸(C20：2)约2．8％，通过测定番茄籽油过氧化值、酸价、碘价和皂化价，显示番茄籽油有较好的品质，不同的萃取条件对番茄籽油品质无显著影响。     

工业化超临界CO2萃取装置增压系统的设计

从液态CO2的热力学特性出发，分析影响超临界CO2萃取工业化装置增压操作的主要因素，对增压系统的设计提出了针对性的改进措施。投产运行表明，该措施可以有效地降低装置故障率，提高增压系统的稳定性。     

超临界CO2流体中超声声速的研究

为了研究超临界CO2流体中超声声速特性，设计了可用于超临界CO2流体的声速测量装置，采用频率2．5MHz单探头的脉冲回波法测量了温度为25～55℃，压力为10～26MPa的CO2流体声速。结果表明：超临界CO2流体声速随压力的增加而增大，随温度的升高而降低，超临界CO2流体声速是压力和温度的函数。     

超临界CO2萃取豆油脱臭馏出物中VE的研究

研究了超临界CO2法从豆油脱臭馏出物中萃取天然VE的方法.在超临界萃取之前,将样品进行乙酯化处理,其最佳工艺参数:乙醇与豆油脱臭馏出物的质量比为1.1,硫酸浓度为2%,酯化温度为75℃,酯化时间为55 min.通过实验确定了超临界萃取VE的适宜条件:压力15 MPa、温度35℃、CO2流量10 L/h,此条件下豆油脱臭馏出物中VE的萃取率为60.31%.     

超声强化超临界CO2萃取柞蚕蛹油的研究

探讨了超声波对超临界CO2萃取(SCE)柞蚕蛹油的影响,考察了在不同温度、压力、时间、柞蚕蛹粉细度、有无超声时超临界CO2萃取柞蚕蛹油的得率.结果表明,超声强化超临界CO2萃取(USCE)相比超临界CO2萃取(SCE)能提高柞蚕蛹油的生产效率和萃取率,节约生产成本和降低生产能耗,USCE萃取柞蚕蛹油的较佳工艺条件为:温度45℃,时间90 m in,压力20 MPa,粉碎度100目,萃取率可达到28.92%.     

不同夹带剂条件下超临界萃取薯蓣皂素的研究

以黄姜鲜料、干粉、水解物为原料,进行超临界CO2萃取薯蓣皂素的研究.探讨了乙醇(几种不同的浓度)、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚作为夹带剂以及在无夹带剂的条件下,对薯蓣皂素收率的影响.实验结果表明:黄姜鲜料的萃取率最低,干粉稍高,水解物最高;所选用的几种夹带剂,甲醇的萃取效率最高,石油醚最低.     

柞蚕粉超临界CO2萃取除腥工艺的研究

以柞蚕为原料,系统地探讨了超临界状态下萃取压力、温度、时间及柞蚕粉细度对柞蚕粉除腥率的影响.最佳工艺条件为:压力为30 MPa,温度为50℃,时间为60 min,粉碎度为110目.除腥率可达到99.6%.     

红曲色素提取条件的实验研究

研究了以乙醇为溶剂，红曲米为原料，提取红曲色素的工艺条件。通过正交实验，结果表明：最佳工艺条件是乙醇浓度70％，提取温度60℃，提取时间2h，红曲颗粒80目。并以此为基础建立了三级逆流提取的工艺路线，得到稳定性好的粉末细曲色素，其色价达10000u／g。