采煤工作面机械润滑与保养探讨

采煤工作面机械润滑与保养是关系机械运转寿命的关键问题,矿井工作面机械运转的好坏直接关系到矿井工作面的产量,搞好采煤工作面各种机械设备的润滑和保养工作是一个不容忽视的问题。     

采煤工作面合理长度的研究与探讨

布置长距离工作面具有减少回采巷道工程量、提高煤炭资源回收率及经济效益显著等优点.对影响工作面长度选择的地质及生产因素进行了初步分析,并在此基础上确定了回坡底煤矿采煤工作面长度的合理范围.     

采煤工作面送料机械臂的有限元分析

为解决综采工作面过断层或异常区需要人员进入煤壁侧架设工字钢或木料维护金属网顶帮整体性时,存在严重的安全隐患和劳动强度大的问题,开发了采煤工作面机械臂辅助送料系统,实现对工字钢或木料的自动抓取、递送和挂网功能,通过对其工况、所受载荷进行分析,得出工作面近水平和倾斜情况下5种基本工况及2种危险工况,采用SolidWorks和ANSYS软件对机械臂在2种危险工况下进行了有限元强度分析,结果表明：该机械臂强度满足设计要求,最大应力发生在近水平递送物料和配合挂网工况,位于固定臂、摆动臂与其间的摆动油缸的连接处,为进一步改进提供了方向。     

采煤工作面煤层注水参数试验研究

通过在6198采煤工作面现场施工煤层注水钻孔采取煤样,实验室试验注水钻孔水压力分布、煤样含水率变化,得到了工作面煤层注水影响半径等技术参数,为采煤工作面煤层注水提供了一定的参考依据。     

露天煤矿端帮采煤工作面参数计算与分析

通过初步理论计算与分析 ,把握在房柱开采中 4 #煤顶板及上方岩层跨落与煤柱受载等情况 ,以此为基本依据来确定 4 #煤开采时采房与煤柱较合理技术参数     

露天煤矿端帮采煤工作面参数计算与分析

通过理论计算与分析，把握在房柱开采中4^＃煤顶板及上方岩层跨落与煤柱爱载等情况，以此为基本依据来确定4^＃煤开采时采房与煤柱较合理技术参数。     

单放采煤法合理参数的确定

单体液压支柱Π型钢粱放顶煤采煤法在鹤矿集团得到广泛应用,并取得了良好的经济效益,但在推广应用中也有一些误区,如开采块段选择不当,会造成不必要的损失,为此根据鹤矿集团多年对单体液压支柱Π型钢梁放顶煤采煤法使用及已有的研究成果,对单体液压支柱Π型钢梁放顶煤采煤法合理参数进行分论证,以达到增产、提效、降低成本的目的。     

光面爆破参数的合理匹配

简要介绍了光面爆破在试验中的经验，并分析得出可借鉴的相关结论。     

底层采煤工作面爆破参数的正交优化

通过对演马庄矿11073采煤工作面爆破参数的正交优化,确定底层采煤工作面的最优爆破参数,取得了显著的效果.     

千米深井采煤工作面合理配风研究与应用

为了确定唐口煤业有限公司千米深井采煤工作面合理风量,以达到最佳的降温和瓦斯稀释作用,以及最小的降温成本。通过对采煤工作面风量在冰制冷降温前后与温度和瓦斯浓度间的关系进行的详细研究,得出了采煤工作面合理配风量的确定方法。将该方法运用到1302工作面,测定并计算出冰制冷降温前后合理的风量,降温效果和瓦斯稀释效果都较明显。     

普通机械化采煤工作面支护参数的确定

单体液压支柱是普通机械化采煤工作面的主要配套支护设备。通过分析支柱规格的选择、支柱布置方式和工作面工艺参数,以实例确定了工作面合理的支护密度,对类似的支护设计有借鉴意义。     

厚煤层综放工作面停采煤柱合理确定

为进一步提高厚煤层资源回收率,合理确定综放工作面停采煤柱留设尺寸,以东峰煤矿3201工作面为研究对象,通过弹塑性理论计算和顶板离层仪现场监测,得到工作面超前支承压力影响最大范围为90 m。采用FLAC3D软件对工作面停采煤柱宽度留设60、80、90、120 m时超前支承压力场和塑性区范围进行数值模拟。模拟结果显示,工作面停采煤柱最优宽度为90 m。通过"十字布点"观测可知,留设90 m煤柱能保证采区大巷的稳定性。     

单体工作面合理支护参数的确定

通过对现场实测数据的分析,提出要改善单体支柱工作面的技术经济效益,应合理选择工作面支护强度及支护密度。在此基础上再根据采高进行验算,重新选择支柱系列或调整支护密度。     

近距离煤层综采工作面合理停采煤柱研究

借助弹塑性力学对综采工作面超前支撑压力显现及顶板运动规律进行了分析,在此基础上,采用动态方法对某矿近距离煤层下层煤开采时综采工作面的合理停采线位置进行了研究。结果表明:合理煤柱动态宽度应为79.32～82.38 m;研究成果为工作面的正常搬迁及采掘接替提供了保障,产生了一定的经济效益。