670t/h锅炉空气预热器改造

分析了管式空气预热器低温腐蚀的原因,并利用螺纹槽管技术对其进行改造．     

670t/h锅炉空气预热器改造

分析了镇海发电厂２００ＭＷ机组锅炉空气预热器下组腐蚀、堵灰、磨损的原因,介绍了采用螺纹槽管改造空气预热器下组的方案及该方案实施后的效果。     

410 t/h和670 t/h锅炉空气预热器的改造

分析和阐述了黑龙江省部分电厂４１０ｔ／ｈ和６７０ｔ／ｈ锅炉空气预热器腐蚀、堵灰及磨损的原因,介绍了采用高效节能螺旋槽管改造空气预热器的方案及改后的效果。     

新海发电有限公司670 t/h 锅炉空气预热器改造

针对上海锅炉厂生产的２７ＶＩ（Ｔ）－１ ６２５三分他容克式空气预热器因设计不合理、三向密封片及静密封局部磨损严重、部分密封片已失去弹性、漏风率最大达２０％等问题，豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造，主要内容：一是把原空气预热器的密封改造成豪顿的固定密封挡板系统；二是更换所有径向、轴向密封条内外圆周密封条，并固定所有密封挡板，即冷、热端扇形板及轴向板全部固定。改造后经测试，其漏风率降为８％左右，     

脉冲吹灰在670t/h锅炉空气预热器上的应用研究

某电厂3台670 t/h锅炉管式空气预热器的严重积灰堵塞问题,一直制约着机组冬季大负荷期间的平稳发电供热,由于引风机烟气阻力过大,锅炉经常被迫减负荷运行。根据近年来空气预热器管箱堵灰的实际情况,详细分析了管子堵灰的具体原因,并对脉冲吹灰技术特点及其在空气预热器预防堵灰中的应用效果进行了重点说明。     

前置式热管空气预热器在670t／h锅炉上的应用

介绍了辽宁发电厂自制前置式热管空气预热器在ＨＧ６７０／１４０－ＹＭ１４型煤粉炉上应用的主要经验。经实际运行考验和试验结果表明,锅炉效率提高１．８％,排烟温度降低１５℃,漏风明显减少,没有发现堵灰和低温露点腐蚀现象,经济效益显著。     

1 025 t/h锅炉空气预热器改造

分析了首阳山电厂1025t/h锅炉空气预热器漏风大的原因;采用了VN技术对空气预热器进行改造,达到了降低漏风的目的,为同类型空气预热器降低漏风率提供了成功的改造经验。     

420t/h锅炉回转式空气预热器的改造

目前,电厂锅炉基本上采用管式与回转式两类空气预热器.管式空气预热器早在中小型锅炉上广泛应用.随着锅炉参数提高、容量增大,管式空气预热器已不能适应锅炉尾部受热面合理布置的需要,因而采用结构紧凑,占地较小的回转式空气预热器.但回转式预热器存在很多问题,尤其是漏风,严重地影响机组的运行经济性与可靠性.     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

1025t／h锅炉空气预热器改造

分析首阳山电三1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风率超过20％的主要原因。通过取消间隙自动调整装置、三向密封改造成固定式密封、轴向密封由单密封改为双密封、加宽一次风至烟气侧及二次风至烟气侧的扇形板等技术措施,漏风下降到10．53％,提高了锅炉运行的经济性。     

热管空气预热器在420t/h锅炉上的应用研究

针对菏泽发电厂2号锅炉低温段下级管式空气预热器腐蚀、堵灰以及漏风严重导致锅炉处于不经济和限出力运行的问题.对空气预热器的腐蚀和堵灰进行了分析.通过严格控制排烟温度,采用镍基渗层钎焊螺旋翅片管的热管空气预热器替换原低温段下级管式空气预热器,并进行了测试和观察.结果表明:低温段下级热管空气预热器运行情况良好、性能稳定,未发生堵灰、腐蚀、磨损、漏风现象,同时减少了送、引风机厂用电率,提高了锅炉效率.     

670t/h锅炉示范性检验介绍

徐州发电厂8号炉为东方锅炉厂制造的DG670/140—8(17K)型超高压中间再热自然循环固态排渣炉,于1987年11月底投运。1992年4月3日大修开始前,共运行3万多小时,起停55次,标准小修6次。1988年底因机组事故曾提前大修一次,因时间紧,     

670t/h锅炉煤粉分离器改造

介绍670t/h电站锅炉制粉系统分离器两次技术改造的情况，解决制粉出力及煤粉细度问题，保证了机组的正常经济稳定运行。     

670t/h锅炉低温再热器改造

１概述镇海发电厂３～６号炉为ＤＧ６７０／１４０-８型中间一次再热超高压自然循环煤粉炉,设计再热汽温５４０℃、主汽温度５４０℃。低温再热器及高温再热器(以下简称低再及高再),传热面积分别为５２５０、１２１２ｍ２。锅炉配备两套钢球磨中间储仓式制粉系统。再热汽温主要通过布置在省煤器后的低过侧与低再侧的烟气挡板进行调节,并在低温及高温再热器之间设有微量喷水作为辅助调节,低再进口设有事故喷水。在大屏过热器与后屏过热器及后屏过热器与高温过热器之间分别设有一、二级减温器。实际运行中出现以下问题:（１）再热蒸汽温度偏低…     

670t/h锅炉静电除尘器技术改造

介绍了丰镇发电厂4号炉静电除尘器的改造措施及改造效果。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

670 t/h循环流化床锅炉介绍

<正>670t/h循环流化床锅炉为单汽包,自然循环锅炉;采用高温绝热分离器、自平衡U型回料阀、分流式回灰换热器;过热器三级布置,一级过热器布置在右侧换热器内,二级过热器布置在炉内,三级过热器布置在尾部烟道;过热器采用喷水调温方式,再热器主要通过调节循环灰量控制汽温,并     

670t/h锅炉引风机节能技术改造

广西柳州发电有限责任公司 2× 2 0 0MW机组 6 70t/h锅炉 2台炉引风机 ,经调研论证加装偶合器调速装置。安装后至今已运行 1年多 ,液力偶合器设备运转可靠 ,取得了明显的经济效益     

2008t/h锅炉空气预热器着火原因分析及预防措施

前言哈尔滨第三发电厂二期工程，安装了HG一2008／18．6—YMZ型亚临界一次中间再热强制循环锅炉。四角直流燃烧器，三层点火油枪采用Y型蒸汽雾化喷嘴，燃重柴油，两台三分仓四转式空气预热器，工作转数为1．23r／min，盘车转数为0．25r／min。据统计，世界上四转式空预器在运行中发生着火事故已为数不少，目前尚无可靠的监视手段及预防措施。本文仅对哈三3号机组在停转事故状态下两次着火原因进行分析，并对采取的停转报警和灭火措施进行探讨。1着火原因3号机组于1995年10月12日21时45分进入168h试运行，10月13日12时43分6秒励磁机发生着…