WK—10型挖掘机通过鉴定

太原重型机器厂研制的两台WK—10型挖掘机在南芬露天铁矿和抚顺西露天煤矿分别经过580万吨和170万米~3的生产考验。84年底通过部级鉴定。目前,设备运行良好。来自33个单位的84名代表认为WK-10型挖掘机的主要参数设计合理     

WK—10型挖掘机的研制

根据国内开发和建设大型露天矿山的急需,七十年代后期,太原重型机器厂与南芬露天铁矿、抚顺西露天煤矿和有关院所等13个单位联合,自行研制了斗容量8～12米~3的 WK-10型挖掘机。太重厂于1977年完成了两台样机的制造任务,并于1979年开始在南芬露天铁矿     

WK—10A挖掘机绷绳装置的改造

我矿使用的大型采掘设备大多数为WK-10型电动挖掘机,其绷绳装置的主要作用是固定起重臂成一定角度,即丁作角度45°。绷绳的种类一种是活绷绳,一种是死绷绳。WK-10A引进我矿时使用的是活绷绳。 活绷绳的装置如图1所示。     

WK—10B挖掘机提升机构密封的设计改进

WK-10B 挖掘机是我国自行研制的适用于千万吨级大型露天矿的主采设备,至1992年底,太原重型机器厂已先后制造出厂41台,其     

WK—10B挖掘机中央枢轴的焊接修复工艺

我公司所属的南露天矿原煤年生产能力为1000万t，太原重型机械厂生产的WK-10B挖掘机是该矿的主采设备（现拥有8台）。     

WK—10A挖掘机行走拨轮电控系统问题及改进

挖掘机WK-10A行走机构的传动部分是由2台直流电动机同步驱动，经3级减速后，通过拨轮组成的牙嵌离合器，靠牙嵌离合器的分离和连接来实现挖掘机的前进和后退，如图1所示。     

WK-10B电铲铲斗斗前臂更换焊接工艺分析

WK-10电铲在采掘运行中铲斗发生磨损、开裂,严重损伤,经分析研究采取焊接等有效工艺措施,更换斗前臂,对其进行修复。阐述焊接工艺在更换斗前臂中的重要性。     

WK—4电动挖掘机横轴改进设计探讨

电动挖掘机（WK-4）横轴也叫大三节轴或中间轴,是行走机构的关键部件。横轴由左右2个滑动轴承支承,其中间安装有圆锥齿轮,用以承受二顺轴传来的转矩（其装配如图1所示）。该部件包括大伞齿轮、健及大一节轴等,其中大三节轴和大伞齿轮之间采用2个斜度为1:100的楔键联接,并采用过盈配合（其配合尺寸为φ200D4/jc4,最大过盈量为     

WK—10挖掘机科研课题通过验收

洛阳矿山机械研究所受机械部重型矿山局的委托,对太原重型机器厂在六五期间,与国家科委签订的“WK —10挖掘机的研制”,与国家经委签订的“WK—10挖掘机完善化”和与机械工业部重型矿山局签订的“结构动态响应试验,疲劳试验和有限元计算”、“高强度低合金钢板焊接工艺性试验研究”、“风动电控干油自动集中润滑系统的试验研究”,五个专项合同,于1985年12月20日至24日,组织全国有关设计院、研究所、高等院校、厂矿24个单位共40名同行专家,在太原重型机器厂进行了验收。     

WK—10B挖掘机支承回转装置损坏原因初探

我公司现役WK－10B挖掘机，其支承回转装置经常出现早期磨损及其它更严重的现象，（1）滚子和轨道的工作表面严重磨损，有时小齿轮明显下沉；（2）圆锥滚子大头凸缘内侧磨损严重而报废；（3）下轨道压溃，发生塑性碾边；（4）隔离圈散裂，滚子蹦出。以上现象均需更换滚子，而更换轨道则需整机解体才能进行。这样不但增大维修成本与维修时间，还严重地影响了矿山生产。1损坏原因分析挖掘机支承回转装置要承受很大的载荷，如果由于某种原因而使支承回转装置过载，就将造成轨道和滚子的严重磨损或其它更为严重的损坏。因此，为了保证轨道和滚…     

WK—10电铲司机室用风冷式半导体空调除尘器

一、前言为保护司机免受矽肺病的危害,改善大型移动设备司机室的劳动条件,我们曾先后在WK-4电铲、73-200潜孔钻等设备的司机室安设了除尘装置,使司机室内的粉尘含量降到国家卫生标准(2毫克/米)以下,初步取得了一定效果。为了除尘,司机室的门窗都必须加以密闭,这样,又给我们带来了新的问题,即防暑降温问题。测定表明:当室外气温为32℃时,室内温度达到34～36℃以上,对我国南方地区矿山,此问题就更加严重。为了解决这一问题,一机部、冶金部、煤炭部委托我们在已研制的司机室除尘净化装置的基础上,还需加上空气调节装置——空调除尘器。由于半导体空调器没有机械运输部分,所以无噪音、无震动、耐冲击性能好、维护管理     

关于WK-10B电铲加厚履带架关联件设计改进方法的深入探讨

WK-10B电铲检修中,在更换行走新履带架本体时,发现履带架与底架梁连接横穿螺栓尺寸不符。未级行走减速器装置内的高速轴轴承得不到润滑,油孔尺寸不符。详细论述了螺栓的设计及校核,高速轴轴承油孔的技术改进及现场解决方法。     

B型10 m3电动挖掘机推压电动机底座的改进

我矿的10m3电动挖掘机有两种型号,分别是WK-10A型和WK-10B型。由于两种挖掘机的起重臂上的推压电动机底座尺寸不同,因此长期以来两种电机一直不能互换,     

WK-10B型挖掘机中央枢轴和环轨损坏原因分析及更换方法

河北钢铁集团矿业公司现有WK-10B型挖掘机 5台,使用过程中不同程度地出现了中央枢轴回转噪声大、支撑辊子断轴和环轨工作面损坏等现象,使挖掘机长期处于带病状态下作业.笔者分析了上述现象产生的原因,并提出了更换方法及日常维护保养注意事项.     

WK—10型挖掘机的电气系统

一、动力部分 WK—10型矿用单斗挖掘机的提升机构选用了两台容量为260千瓦带强迫通风机的直流电机;推压机构选用了一台容量为175千瓦带强迫通风机的直流电机,回转机构也选用了两台容量为130千瓦带强迫通风机的直流电机。     

WK—10A挖掘机斗杆开裂后的修复设计

白云鄂博矿共选用我厂WK－10A型挖掘机5台。由于种种原因,其中1台的斗杆一侧发生了开裂现象,一般在这种情况下,只有更换一个新的斗杆,不但价格昂贵而且生产周期长。鉴于左右单斗杯中还有一侧斗杆完好无损为了尽快使这个斗杆投入使用,用户希望在原有基础上进行修复。首先看一下斗杆的开裂情况,如图1。其裂纹仅在一侧斗杆上,而且开裂位置集中于一个局部的小面积上其余部位均完好无损,这就给修复工作带来了一定的方便。经与工艺部门一起分析研究,决定采用两段斗杆对接来修复,即把开裂的右侧部分从开裂位置前方切下（如图Z所示）,…     

WK-10B型电铲分层选采效率研究

针对伊敏露天矿16~#煤层组分层赋存条件,通过定义挖掘条件系数和分层作业效率的概念及计算公式,对WK-10B型电铲在伊敏露天矿16~#煤层组分层选采中作业效率进行研究,揭示了夹矸厚度、分层高度等参数对分层作业效率的影响规律。研究结果给出了WK-10B型电铲在伊敏露天矿的合理采掘高度,确定了提高WK-10B型电铲作业效率的工程措施,达到了提高电铲在分层作业中电铲效率的目的。     

WK-10B挖掘机轴套配合间隙的改进

目前,WK-10B挖掘机是国内生产及应用最多的机械式挖掘机,其轴套多在低速、重载和精度要求不是很高的条件下选用,如推压机构中推压轴的两端、鞍座,履带装置中行走主动轮轴两端、支轮与拉紧轮,平台与底架梁中心孔连接的中央枢轴等处。对于WK-10B挖掘机轴套配合的设计选择,尤其是间隙配合,多年来并未引起注意,以致在使用当中多次出现过轴套内孔将轴抱死等问题,其中尤以推压轴两端为多,并且用户处理起来是很困难的。因此,对WK-10B轴套配合的设计选择予以分析改进。     

WK—10B型挖掘机直流电源的改造

霍林河煤业（集团）公司露天矿是全国五大露天煤矿之一,年 生产能力 1000万 t,露天主采设备有 5台 WK－10B型挖掘机。此设备整机性能稳定、生产能力强,深受广大用户的欢迎。但通过多年的使用,发现挖掘机的直流电源及控制系统设计比较繁杂,故障率也比较高,电器元件经常损坏。在 1999年4月,有台WK－10B型挖掘机损坏了3台FCC－5A型磁性触发装置,并引起直流电压不稳,使挖掘机直流控制系统失控,造成机械事故。因此本着不影响设备性能的情况下,对 WK－10B型挖掘机直流电源及控制系统进行改造。 1 改造内容 通过对 WK－10B型挖掘…     

WK—4B电动挖掘机电机的维护

尖山铁矿主要采矿设备WK-4B型电动挖掘机．再提升、推jMH、回转和行走四个栩．构均为直流电机驱动．其运行状况直接关系着电铲的作业率，正确的维护修理是应该引起我们注意的问题c1换向器的维护正常的换向器应保持光洁的圆柱形表面，不应有擦伤及灼痕。当换向器在负载下长期运转，在其工作表面上有一层釉彩状或暗棕色的坚硬薄膜．其有利于电机的换向及减少换向器的磨损，在一般情况下不允许擦掉。如换向器外圆椭圆，表面出现粗糙或有灼痕现象时，可将电机转动研磨之（研磨时只能用QO砂纸）。当校向器表面过于不平或有严重灼痕不能正常工…